CN211896409U - 一种新型废水处理净化缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废水处理净化缸，包括机体，所述机体的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的下方设置有混合腔，所述过滤腔的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述机体的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定套接有伞形块，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定有搅拌板，所述混合腔的顶部设置有喷淋管。本实用新型通过在过滤腔内对废水双重过滤，过滤效果好，能够有效的过滤水中的杂质，同时在混合腔内对废水和药剂进行混合，能够有效的对废水进行处理，进一步提高了处理的效果，有效的提高了废水处理的效率。

Description

一种新型废水处理净化缸

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种新型废水处理净化缸。

背景技术

工业废水的处理排放是工业生产中重要的一个环节，而部分工业废水中含有大量的金属屑、砂砾、泥沙、泡沫性塑料等固态颗粒物，这些固态颗粒物在处理净化工业废水的过程中通常通过自然静置的方法将其从废水中分离出来。

目前，自然静置的方法效率低下，特别对于密度小的固态颗粒物的分离而言，固态颗粒物通常悬浮在水中，因此使用自然静置的方法处理的效率更低，从而整体上降低了工业废水各个处理工序的效率。

因此，发明一种新型废水处理净化缸来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型废水处理净化缸，通过在过滤腔内设置有第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径，通过第一过滤网和第二过滤网对废水进行双重过滤，过滤效果好，能够有效的过滤水中的杂质，同时在混合腔内设置有喷淋管、喷头、伞形块和搅拌板，过滤后的废水进入混合腔内，同时药剂腔内的药物通过喷头喷出，搅拌电机带动伞形块和搅拌板转动，对废水和药剂进行混合，能够有效的对废水进行处理，进一步提高了处理的效果，有效的提高了废水处理的效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废水处理净化缸，包括机体，所述机体的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的右方设置有药剂腔，所述过滤腔的下方设置有混合腔，所述混合腔的下方设置有沉淀腔，所述过滤腔的顶部开设有进水口，所述过滤腔的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网设置为左底右高的倾斜结构，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述第二过滤网设置为左底右高的倾斜结构，所述过滤腔的底部开设有出水通道，所述过滤腔通过出水通道与混合腔相连通，所述机体的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆的下端通过轴承先后贯穿第一过滤网和第二过滤网，所述转杆的下端贯穿出水通道通过轴承与混合腔的底部转动连接，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定套接有伞形块，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定有搅拌板，所述搅拌板位于伞形块的下方，所述混合腔的顶部设置有喷淋管，所述喷淋管设置为圆环管，所述喷淋管的底部等间距连接有喷头，所述混合腔的底板左部等间距开设有出液孔，所述混合腔通过出液孔与沉淀腔相贯通，所述沉淀腔的右部设置有隔板，所述隔板的顶部与沉淀腔的顶部固定连接，所述隔板的底部与沉淀腔的底部内壁之间留有间隙，所述沉淀腔的右侧上部开设有出水口。

优选的，所述药剂腔的顶部开设有加药口，所述加药口上螺纹连接有口盖，所述药剂腔的底部开设有出药口，所述出药口的内部安装有电控阀门，所述出药口的底端与喷淋管相连通。

优选的，所述过滤腔的左侧开设有第一排污口，所述第一排污口上安装有第一排污阀门，所述第一排污口与第一过滤网的左端相平齐，所述过滤腔的左侧开设有第二排污口，所述第二排污口位于第一排污口的下方，所述第二排污口上安装有第二排污阀门，所述第二排污口与第二过滤网的左端相平齐。

优选的，所述搅拌板的数量设置有四块，四块所述搅拌板呈环形阵列分布在转杆的圆周面上，四块所述搅拌板的表面均等间距开设有小孔。

优选的，所述沉淀腔的左侧底部开设有排水口，所述排水口上安装有排水阀门，所述沉淀腔的前侧镶嵌有第一观察窗，所述药剂腔的前侧镶嵌有第二观察窗。

优选的，所述隔板的右侧底部与沉淀腔的右侧内壁之间固定有第三过滤网，所述第三过滤网位于出水口的下方。

优选的，所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在过滤腔内设置有第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径，通过第一过滤网和第二过滤网对废水进行双重过滤，过滤效果好，能够有效的过滤水中的杂质，同时在混合腔内设置有喷淋管、喷头、伞形块和搅拌板，过滤后的废水进入混合腔内，同时药剂腔内的药物通过喷头喷出，搅拌电机带动伞形块和搅拌板转动，对废水和药剂进行混合，能够有效的对废水进行处理，进一步提高了处理的效果，有效的提高了废水处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型的伞形块俯视图；

图5为本实用新型的喷淋管底部示意图。

附图标记说明：

1机体、2过滤腔、3药剂腔、4混合腔、5沉淀腔、6进水口、7第一过滤网、8第二过滤网、9出水通道、10搅拌电机、11转杆、12伞形块、13搅拌板、14喷淋管、15喷头、16出液孔、17隔板、18出水口、19加药口、20出药口、21电控阀门、22第一排污口、23第二排污口、24排水口、25第一观察窗、26第二观察窗、27第三过滤网。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型废水处理净化缸，包括机体1，所述机体1的内部开设有过滤腔2，所述过滤腔2的右方设置有药剂腔3，所述过滤腔2的下方设置有混合腔4，所述混合腔4的下方设置有沉淀腔5，所述过滤腔2的顶部开设有进水口6，所述过滤腔2的内部设置有第一过滤网7，所述第一过滤网7设置为左底右高的倾斜结构，所述第一过滤网7的下方设置有第二过滤网8，所述第二过滤网8设置为左底右高的倾斜结构，所述过滤腔2的底部开设有出水通道9，所述过滤腔2通过出水通道9与混合腔4相连通，所述机体1的顶部通过螺栓固定有搅拌电机10，所述搅拌电机10的输出端连接有转杆11，所述转杆11的下端通过轴承先后贯穿第一过滤网7和第二过滤网8，所述转杆11的下端贯穿出水通道9通过轴承与混合腔4的底部转动连接，所述转杆11处于混合腔4内的杆身表面固定套接有伞形块12，所述转杆11处于混合腔4内的杆身表面固定有搅拌板13，所述搅拌板13位于伞形块12的下方，所述混合腔4的顶部设置有喷淋管14，所述喷淋管14设置为圆环管，所述喷淋管14的底部等间距连接有喷头15，所述混合腔4的底板左部等间距开设有出液孔16，所述混合腔4通过出液孔16与沉淀腔5相贯通，所述沉淀腔5的右部设置有隔板17，所述隔板17的顶部与沉淀腔5的顶部固定连接，所述隔板17的底部与沉淀腔5的底部内壁之间留有间隙，所述沉淀腔5的右侧上部开设有出水口18；

进一步的，在上述技术方案中，所述药剂腔3的顶部开设有加药口19，所述加药口19上螺纹连接有口盖，所述药剂腔3的底部开设有出药口20，所述出药口20的内部安装有电控阀门21，所述出药口20的底端与喷淋管14相连通，打开电控阀门21，便于药剂腔3内的药剂在自身重力作用下通过出药口20进入喷淋管14内，再由喷头15喷出，对废水进行处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤腔2的左侧开设有第一排污口22，所述第一排污口22上安装有第一排污阀门，所述第一排污口22与第一过滤网7的左端相平齐，所述过滤腔2的左侧开设有第二排污口23，所述第二排污口23位于第一排污口22的下方，所述第二排污口23上安装有第二排污阀门，所述第二排污口23与第二过滤网8的左端相平齐，打开第一排污口22上的第一排污阀门，便于对第一过滤网7上的杂物进行清理，打开第二排污口23上的第二排污阀门，便于对第二过滤网8上的杂物进行清理；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌板13的数量设置有四块，四块所述搅拌板13呈环形阵列分布在转杆11的圆周面上，四块所述搅拌板13的表面均等间距开设有小孔，通过搅拌电机10工作带动转杆11转动，转杆11转动带动搅拌板13转动，对废水和药剂进行混合，提高了药剂对废水的处理效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述沉淀腔5的左侧底部开设有排水口24，所述排水口24上安装有排水阀门，所述沉淀腔5的前侧镶嵌有第一观察窗25，所述药剂腔3的前侧镶嵌有第二观察窗26，通过第一观察窗25便于观察沉淀腔5内的情况，通过第二观察窗26便于观察药剂腔3内药剂的余量，便于及时添加药剂；

进一步的，在上述技术方案中，所述隔板17的右侧底部与沉淀腔5的右侧内壁之间固定有第三过滤网27，所述第三过滤网27位于出水口18的下方，通过第三过滤网27对要排出的水进一步过滤，提高了废水的净化效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二过滤网8的网孔直径小于第一过滤网7的网孔直径，有效的提高了对废水中杂质的过滤效果；

实施方式具体为：废水通过进水口6进入过滤腔2内，经过第一过滤网7时，第一过滤网7对废水中的杂质进行过滤，废水经过第二过滤网8时，第二过滤网8对废水中的杂质进行过滤，第二过滤网8的网孔直径小于第一过滤网7的网孔直径，有效的提高了对废水中杂质的过滤效果，过滤后的废水通过出水通道9进入混合腔4内，同时打开电控阀门21，药剂腔3内的药剂在自身重力作用下通过出药口20进入喷淋管14内，再由喷头15喷出，搅拌电机10工作带动转杆11转动，转杆11转动带动伞形块12和搅拌板13转动，伞形块12和搅拌板13转动对废水和药剂进行搅拌混合，提高了废水与药剂的混合效果，使得药剂能够有效的对废水进行处理，提高了对废水处理的效率，混合后的废水通过出液孔16进入沉淀腔5内沉淀，沉淀腔5时废水经过第三过滤网27时，第三过滤网27进一步对废水进行过滤，提高了废水的净化效果，最后净化后的水通过出水口18排出，药剂腔3的前侧镶嵌有第二观察窗26，通过第二观察窗26便于观察药剂腔3内药剂的余量，便于及时添加药剂，该实施方式具体解决了现有技术中存在的使用自然静置的方法处理的效率更低，从而整体上降低了工业废水各个处理工序的效率的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，废水通过进水口6进入过滤腔2内，经过第一过滤网7时，第一过滤网7对废水中的杂质进行过滤，废水经过第二过滤网8时，第二过滤网8对废水中的杂质进行过滤，过滤后的废水通过出水通道9进入混合腔4内，同时打开电控阀门21，药剂腔3内的药剂在自身重力作用下通过出药口20进入喷淋管14内，再由喷头15喷出，搅拌电机10工作带动转杆11转动，转杆11转动带动伞形块12和搅拌板13转动，伞形块12和搅拌板13转动对废水和药剂进行搅拌混合，使得药剂能够有效的对废水进行处理，混合后的废水通过出液孔16进入沉淀腔5内沉淀，沉淀腔5时废水经过第三过滤网27时，第三过滤网27进一步对废水进行过滤，最后净化后的水通过出水口18排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种新型废水处理净化缸，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部开设有过滤腔（2），所述过滤腔（2）的右方设置有药剂腔（3），所述过滤腔（2）的下方设置有混合腔（4），所述混合腔（4）的下方设置有沉淀腔（5），所述过滤腔（2）的顶部开设有进水口（6），所述过滤腔（2）的内部设置有第一过滤网（7），所述第一过滤网（7）设置为左底右高的倾斜结构，所述第一过滤网（7）的下方设置有第二过滤网（8），所述第二过滤网（8）设置为左底右高的倾斜结构，所述过滤腔（2）的底部开设有出水通道（9），所述过滤腔（2）通过出水通道（9）与混合腔（4）相连通，所述机体（1）的顶部通过螺栓固定有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出端连接有转杆（11），所述转杆（11）的下端通过轴承先后贯穿第一过滤网（7）和第二过滤网（8），所述转杆（11）的下端贯穿出水通道（9）通过轴承与混合腔（4）的底部转动连接，所述转杆（11）处于混合腔（4）内的杆身表面固定套接有伞形块（12），所述转杆（11）处于混合腔（4）内的杆身表面固定有搅拌板（13），所述搅拌板（13）位于伞形块（12）的下方，所述混合腔（4）的顶部设置有喷淋管（14），所述喷淋管（14）设置为圆环管，所述喷淋管（14）的底部等间距连接有喷头（15），所述混合腔（4）的底板左部等间距开设有出液孔（16），所述混合腔（4）通过出液孔（16）与沉淀腔（5）相贯通，所述沉淀腔（5）的右部设置有隔板（17），所述隔板（17）的顶部与沉淀腔（5）的顶部固定连接，所述隔板（17）的底部与沉淀腔（5）的底部内壁之间留有间隙，所述沉淀腔（5）的右侧上部开设有出水口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型废水处理净化缸，其特征在于：所述药剂腔（3）的顶部开设有加药口（19），所述加药口（19）上螺纹连接有口盖，所述药剂腔（3）的底部开设有出药口（20），所述出药口（20）的内部安装有电控阀门（21），所述出药口（20）的底端与喷淋管（14）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型废水处理净化缸，其特征在于：所述过滤腔（2）的左侧开设有第一排污口（22），所述第一排污口（22）上安装有第一排污阀门，所述第一排污口（22）与第一过滤网（7）的左端相平齐，所述过滤腔（2）的左侧开设有第二排污口（23），所述第二排污口（23）位于第一排污口（22）的下方，所述第二排污口（23）上安装有第二排污阀门，所述第二排污口（23）与第二过滤网（8）的左端相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种新型废水处理净化缸，其特征在于：所述搅拌板（13）的数量设置有四块，四块所述搅拌板（13）呈环形阵列分布在转杆（11）的圆周面上，四块所述搅拌板（13）的表面均等间距开设有小孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型废水处理净化缸，其特征在于：所述沉淀腔（5）的左侧底部开设有排水口（24），所述排水口（24）上安装有排水阀门，所述沉淀腔（5）的前侧镶嵌有第一观察窗（25），所述药剂腔（3）的前侧镶嵌有第二观察窗（26）。

6.根据权利要求1所述的一种新型废水处理净化缸，其特征在于：所述隔板（17）的右侧底部与沉淀腔（5）的右侧内壁之间固定有第三过滤网（27），所述第三过滤网（27）位于出水口（18）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种新型废水处理净化缸，其特征在于：所述第二过滤网（8）的网孔直径小于第一过滤网（7）的网孔直径。

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