CN215044434U - 自动双面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动双面贴标机，它包括机架、放卷装置、标签剥离装置、标签压合装置、包装物驱动装置和收卷装置。所述的放卷装置位于机架两侧，它由放卷轴装置、摩擦制动装置、标签导向装置组成。所述的标签剥离装置位于放卷装置边侧，它由两个标签边沿检测传感器、一套标签剥离板和驱动装置组成，用于将底纸上的标签剥离，并贴合到标签剥离板边侧的包装物上。所述的标签压合装置由压合辊组件和毛刷组成。所述的包装物输送装置位于机架的中间，它由升降装置、输送带装置、动力装置、传动装置、侧挡装置、丝杆驱动装置组成，用于承载、定位和输送包装物。所述的收卷装置由收卷驱动电机、收卷轴组成，用于贴标后底纸的收废回卷。

Description

自动双面贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机设计领域，尤其涉及一种包括自动输送贴标物的机构和自动双面贴标的贴标机。

背景技术

贴标是将不干胶纸质或塑料标签粘贴在产品或规定包装上的包装工序。产品贴上标签不仅仅能让使用者在外观上对产品有一个大概的了解，也能很快的从标签文字上得到产品用途等信息，好的标签也能让用户对某一个产品记忆深刻。自动贴标机是可以将成卷的纸或塑料标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。它是一种重要的印刷包装机械设备。目前自动化程度较高的双面贴标机，用途单一，调节复杂，无法实现多种形状产品的贴标。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动双面贴标机，以解决目前已有技术中，用途单一，调节复杂，自动化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型双面贴标机，包括机架、放卷装置、标签剥离装置、标签压合装置、包装物驱动装置和收卷装置。所述的放卷装置位于机架两侧，它由放卷轴装置、摩擦制动装置、标签导向装置组成，放卷轴装置用于放置标签卷，摩擦制动装置用于控制标签卷筒速度及张紧力，标签导向装置用于将标签导向标签剥离装置。所述的标签剥离装置位于放卷装置边侧，它由两个标签边沿检测传感器、一套标签剥离板和驱动装置组成，用于将底纸上的标签剥离，其中驱动装置由主动辊筒和从动辊组组成，主动辊筒由控制电机驱动，且从动滚筒压力可以调节，由放卷装置传送的标签带经由标签剥离装置可完成单个标签的准确控制和定位剥离，如前后标签定位、无缝接合、间距控制等，并贴合到标签剥离板边侧的包装物上。所述的标签压合装置由压合辊组件和毛刷组成，用于将黏贴在包装物上的标签压合在贴标物体上。所述的包装物输送装置位于机架的中间，它由升降装置、输送带装置、动力装置、传动装置、侧挡装置、丝杆驱动装置组成，用于承载、定位和输送包装物。所述的收卷装置由收卷驱动电机、收卷轴组成，用于贴标后底纸的收废回卷。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于采用了位于机架两侧的放卷装置，所述的放卷装置位于标签导向装置的上侧，它由放卷轴装置、摩擦制动装置、标签导向装置组成，放卷轴装置用于放置标签卷，摩擦制动装置用于控制卷筒速度及张紧力，标签导向装置用于将标签导向标签剥离装置。

由于采用了位于放卷装置边侧的标签剥离装置，所述的标签剥离装置位于放卷装置边侧，它由两个标签边沿检测传感器、两块标签剥离板和驱动装置组成，用于将底纸上的标签剥离，其中驱动装置由主动辊筒和从动辊组组成，主动辊筒由控制电机驱动，且从动辊组压力可以调节，由放卷装置传送的标签带经由标签剥离装置可完成单个标签的准确控制和定位剥离，如前后标签定位、无缝接合、间距控制等，并贴合到标签剥离板边侧的包装物上。

由于采用了标签压合装置，所述的标签压合装置由压合辊组件和毛刷组成，用于将黏贴在包装物上的标签压合在贴标物体上，毛刷用于刷平黏贴的标签。

由于采用了包装物输送装置，所述的包装物输送装置位于机架的中间，它由升降装置、输送带装置、动力装置、传动装置、侧挡装置、丝杆驱动装置组成，升降装置用于调整放卷装置和标签剥离装置的高度，使得剥离后的待贴标签适合包装物的适合的位置；侧挡装置横向位置由丝杆驱动装置驱动定位，并由传动装置传动侧挡装置的皮带轮，使得侧挡装置限制包装物的横向位置移动；输送带装置由动力装置驱动，作用是包装物由输送带装置的一端输送到标签剥离板位置，被剥离的标签同步黏贴在包装物的表面，标签经过标签压合装置上的压合辊筒和毛刷压合，贴标后的包装物由输送带装置的另一端输出，从而实现包装物的贴标。

由于采用了收卷装置，所述的收卷装置由收卷驱动电机、收卷轴组成，用于贴标后底纸的收废回卷。

由于上述所有动作和运动均由微型计算机控制，从而实现了整个贴标机的全自动化，提高了操作的便捷性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构原理主视图。

图2是本实用新型实施例的结构原理侧视图。

图中1.机架 2.放卷装置 3.放卷轴装置 4.摩擦制动装置 5.标签导向装置6.标签剥离装置 7.标签边沿检测传感器 8.两块标签剥离板 9.驱动装置 10.标签压合装置11.包装物驱动装置 12.升降装置 13.输送带装置 14.动力装置 15.传动装置 16.侧挡装置 17.丝杆驱动装置 18.收卷装置 19.收卷驱动电机 20.收卷轴

具体实施方式

一种新型双面贴标机，如图1所示，沿输标签方向，依次在机架上安装有放卷装置、标签剥离装置、标签压合装置、包装物驱动装置和收卷装置。

放卷装置2包括放卷轴装置3、摩擦制动装置4、标签导向装置5组成，放卷轴装置3用于放置标签卷，摩擦制动装置4用于控制标签卷筒速度及张紧力，标签导向装置5用于将标签导向标签剥离装置。

标签剥离装置6位于放卷装置2边侧，它由两个标签边沿检测传感器7、一套标签剥离板8和驱动装置9组成，用于将底纸上的标签剥离，其中驱动装置由主动辊筒和从动辊组组成，主动辊筒由控制电机驱动，且从动滚筒压力可以调节，由放卷装置传送的标签带经由标签剥离装置可完成单个标签的准确控制和定位剥离，并贴合到标签剥离板边侧的包装物上。

标签压合装置10由压合辊组件和毛刷组成，用于将黏贴在包装物上的标签压合在贴标物体上。

包装物输送装置11，包括升降装置12、输送带装置13、动力装置14、传动装置15、侧挡装置16、丝杆驱动装置17组成，升降装置12用于调整放卷装置2和标签剥离装置6的高度，使得剥离后的待贴标签适合包装物的适合的位置；侧挡装置16横向位置由丝杆驱动装置17驱动定位，并由传动装置15传动侧挡装置16的皮带轮，使得侧挡装置16限制包装物的横向位置移动；输送带装置13由动力装置14驱动，作用是包装物由输送带装置11的一端输送到标签剥离板8位置，被剥离的标签同步黏贴在包装物的表面，标签经过标签压合装置10上的压合辊筒和毛刷压合，贴标后的包装物由输送带装置的另一端输出，从而实现包装物的贴标。

收卷装置18由收卷驱动电机19、收卷轴20组成，用于贴标后底纸的收废回卷。

Claims (6)

1.自动双面贴标机，包括机架、放卷装置、标签剥离装置、标签压合装置、包装物驱动装置和收卷装置，所述的放卷装置位于机架两侧，其特征在于：它包括放卷轴装置、摩擦制动装置、标签导向装。

2.如权利要求1所述的自动双面贴标机，其特征在于：所述的放卷装置位于机架两侧，它由放卷轴装置、摩擦制动装置、标签导向装置组成，放卷轴装置用于放置标签卷，摩擦制动装置用于控制标签卷筒速度及张紧力，标签导向装置用于将标签导向标签剥离装置。

3.如权利要求2所述的自动双面贴标机，其特征在于：所述的标签剥离装置位于放卷装置边侧，它由两个标签边沿检测传感器、一套标签剥离板和驱动装置组成，用于将底纸上的标签剥离，其中驱动装置由主动辊筒和从动辊组组成，主动辊筒由控制电机驱动，且从动滚筒压力可以调节，由放卷装置传送的标签带经由标签剥离装置可完成单个标签的准确控制和定位剥离，并贴合到标签剥离板边侧的贴标物体上。

4.如权利要求3所述的自动双面贴标机，其特征在于：所述的标签压合装置由压合辊组件和毛刷组成，用于将黏贴在包装物上的标签压合在贴标物体上。

5.如权利要求4所述的自动双面贴标机，其特征在于：所述的包装物输送装置位于机架的中间，它由升降装置、输送带装置、动力装置、传动装置、侧挡装置、丝杆驱动装置组成，用于承载、定位和输送包装物。

6.如权利要求5所述的自动双面贴标机，其特征在于：所述的收卷装置由收卷驱动电机、收卷轴组成，用于贴标后底纸的收废回卷。

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