CN215044412U - 一种粉料输送*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料输送***，包括粉料拆包机构、粉料储存出料机构和粉料输送机构，所述粉料拆包机构包括起吊机构、第一进料斗、第二进料斗和风力输送机构；所述粉料储存出料机构包括存储罐，螺旋送料器和称量罐；所述粉料输送机构包括暂存罐、送料小车和导轨；所述导轨设于染缸的上方。本***通过粉料拆包机构对袋装粉料进行拆包，再通过风力输送机构将粉料送入粉料储存出料机构中；通过粉料存储出料机构称取了预定的粉料后，通过粉料输送机构采用送料小车将粉料送入料缸中，输送效率高，除了拆包工位外，其余工位无需人工参与，节省人力。

Description

一种粉料输送***

技术领域

本实用新型涉及一种印染***，尤其涉及一种粉料输送***。

背景技术

国内外印染助剂元明粉和工业盐等粉料基本都采用管道溶液压力输送方式或管道粉料气力输送方式：

1.管道溶液压力输送方式：粉料在化料机内搅拌溶解，溶液被离心泵抽到储存罐，然后被离心泵通过长距离的管道抽送到染缸。为了提高输送效率减少水用量，溶液里面尽量加大粉料溶解度，所以在输送过程中出现输送效率低，溶液容易出现结晶现象。

2.管道气力输送方式：粉料通过抽风机将粉料从长距离管道中抽送到各个染缸附近，然后通过过滤布将染料保存在染缸附近的暂存罐里面，暂存罐输送粉料到染缸。由于是风力输送，空气中会残留粉料造成污染，同时过滤布容易堵塞需要进行维护清理，过程不易控制成本较高。

发明内容

本实用新型为了解决现有粉料输送困难的技术问题，提供了一种粉料输送***，可将粉料送入染缸中，输送效率高，除了拆包工位外，其余工位无需人工参与，节省人力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉料输送***，包括粉料拆包机构、粉料储存出料机构和粉料输送机构，所述粉料拆包机构包括起吊机构、第一进料斗、第二进料斗和风力输送机构，所述起吊机构设于第一进料斗和第二进料斗的上方，用于将袋装粉料吊起；所述第一进料斗设于所述第二进料斗上方，用于与袋装粉料底部配合，粉料从粉料袋底部落入所述第一进料斗中；所述第二进料斗与所述风力输送机构连接，用于将粉料输送至粉料储存出料机构中；

所述粉料储存出料机构包括存储罐，螺旋送料器和称量罐；所述存储罐用于存储从第二进料斗送入的粉料；所述螺旋送料器用于将存储罐内的粉料送入称量罐中，所述称量罐用于实时称量罐内的粉料重量；

所述粉料输送机构包括暂存罐、送料小车和导轨，所述暂存罐设于所述送料小车上，所述送料小车能够带动所述暂存罐沿所述导轨移动；所述导轨设于染缸的上方。

作为上述方案的改进，所述风力输送机构包括风压机和风力输送管，所述风压机与所述风力输送管的一端连接，所述第二进料斗的出料端连入所述风力输送管中。

作为上述方案的改进，所述风力输送管连入所述存储罐中，所述存储罐顶部设有过滤除尘装置。

作为上述方案的改进，所述存储罐和螺旋送料器之间设有活化给料器，所述活化给料器能够搅拌或振动粉料。

作为上述方案的改进，所述称量罐下端设有定量出料口，所述定量出料口上设有第一开关蝶阀。

作为上述方案的改进，所述暂存罐上端设有开口，下端设有送料出料口，所述送料出料口上设有第二开关蝶阀。

作为上述方案的改进，所述导轨的上下两端均设有导向柱，所述送料小车上设有与所述导向柱配合的限位轮。

作为上述方案的改进，所述送料小车上驱动链轮，所述驱动链轮与驱动电机连接；所述导轨一侧设有与之平行的链条，所述驱动链轮与所述链条啮合，能够受所述驱动电机驱动而带动送料小车沿所述链条移动。

作为上述方案的改进，所述第二进料斗上还设有防护罩、除尘风机和除尘滤芯；所述防护罩覆盖所述第二进料斗上方的空间，所述除尘风机设于所述防护罩一侧，用于将防护罩内的空气经过除尘滤芯过滤后抽出。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本***通过粉料拆包机构对袋装粉料进行拆包，再通过风力输送机构将粉料送入粉料储存出料机构中；通过粉料存储出料机构称取了预定的粉料后，通过粉料输送机构采用送料小车将粉料送入料缸中，输送效率高，除了拆包工位外，其余工位无需人工参与，节省人力。

所述送料小车通过环绕导向柱设置的限位轮进行定位，在移动过程中不易出轨，适应大粉尘的恶劣工作环境；送料小车由驱动电机通过驱动链轮带动，不易打滑，送料小车的移动精准。

所述第二进料斗上设有专门的除尘机构，能够将拆包下料过程中产生的粉尘颗粒抽走过滤，改善工人工作环境。

附图说明

图1是本实用新型一种粉料输送***的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图1的C部放大图；

图5是本实用新型粉料输送机构和染缸的侧视图；

图6是图5的A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种粉料输送***，包括粉料拆包机构1、粉料储存出料机构2和粉料输送机构3，所述粉料拆包机构1包括起吊机构11、第一进料斗12、第二进料斗13和风力输送机构14，所述起吊机构11设于第一进料斗12和第二进料斗13的上方，用于将袋装粉料吊起；所述第一进料斗12设于所述第二进料斗13上方，用于与袋装粉料底部配合，粉料从粉料袋底部落入所述第一进料斗12中；所述第二进料斗13与所述风力输送机构14连接，用于将粉料输送至粉料储存出料机构2中；

所述粉料储存出料机构2包括存储罐21，螺旋送料器22和称量罐23；所述存储罐21用于存储从第二进料斗13送入的粉料；所述螺旋送料器22用于将存储罐21内的粉料送入称量罐23中，所述称量罐23用于实时称量罐23内的粉料重量；

所述粉料输送机构3包括暂存罐31、送料小车32和导轨33，所述暂存罐31设于所述送料小车32上，所述送料小车32能够带动所述暂存罐31沿所述导轨33移动；所述导轨33设于染缸4的上方。

优选地，结合图3和图4，所述风力输送机构14包括风压机141和风力输送管142，所述风压机141与所述风力输送管142的一端连接，所述第二进料斗13的出料端连入所述风力输送管142中。所述风力输送管142连入所述存储罐21中，所述存储罐21顶部设有过滤除尘装置211。所述称量罐23下端设有定量出料口24，所述定量出料口24上设有第一开关蝶阀25。所述暂存罐31上端设有开口311，下端设有送料出料口312，所述送料出料口312上设有第二开关蝶阀313。

优选地，所述存储罐21和螺旋送料器22之间设有活化给料器26，所述活化给料器26能够搅拌或振动粉料，避免粉料堵塞存储罐21的出料口。

结合图5和图6，为了保证送料小车32运行顺畅，所述导轨33的上下两端均设有导向柱34，所述送料小车32上设有与所述导向柱34配合的限位轮35。所述送料小车32上驱动链轮36，所述驱动链轮36与驱动电机(图中未画出)连接；所述导轨33一侧设有与之平行的链条，所述驱动链轮36与所述链条啮合，能够受所述驱动电机驱动而带动送料小车32沿所述链条移动。所述送料小车32通过环绕导向柱34设置的限位轮35进行定位，在移动过程中不易出轨，适应大粉尘的恶劣工作环境；送料小车32由驱动电机通过驱动链轮36带动，不易打滑，送料小车32的移动精准。

优选地，所述第二进料斗13上还设有防护罩15、除尘风机16和除尘滤芯17；所述防护罩15覆盖所述第二进料斗13上方的空间，所述除尘风机16设于所述防护罩15一侧，用于将防护罩15内的空气经过除尘滤芯17过滤后抽出。所述第二进料斗13上设有专门的除尘机构，能够将拆包下料过程中产生的粉尘颗粒抽走过滤，改善工人工作环境。

本***的工作原理是：

工人在粉料拆包机构1处将袋装粉料拆包。袋装粉料由起吊机构11吊起，在第一进料斗12的正上方将粉料的包装袋打开，粉料进入第一进料斗12中。经过第一进料斗12的导向作用后，粉料进入第二进料斗13，风压机141在风力输送管142内产生高压风，将第二进料斗13内的粉料沿管道输送到存储罐21内。

存储罐21顶部设有过滤除尘装置211，通入存储罐21的空气从所述过滤除尘装置211排出，粉料堆积在存储罐21内。当需要送粉时，所述螺旋送料器22将粉料送入称量罐23中，所述称量罐23实施检测罐内的粉料重量，当达到预设值时，第一开关蝶阀25打开，将粉料送入暂存罐31中。接着，送料小车32的驱动电机带动驱动链轮36转动，使送料小车32沿导轨33移动至染缸的正上方，通过打开暂存罐31底部的第二开关蝶阀313将粉料送入染缸内，即可实现粉料的定量输送。

本***通过粉料拆包机构1对袋装粉料进行拆包，再通过风力输送机构14将粉料送入粉料储存出料机构2中；通过粉料存储出料机构称取了预定的粉料后，通过粉料输送机构3采用送料小车32将粉料送入料缸中，输送效率高，除了拆包工位外，其余工位无需人工参与，节省人力。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉料输送***，其特征在于，包括粉料拆包机构、粉料储存出料机构和粉料输送机构，所述粉料拆包机构包括起吊机构、第一进料斗、第二进料斗和风力输送机构，所述起吊机构设于第一进料斗和第二进料斗的上方，用于将袋装粉料吊起；所述第一进料斗设于所述第二进料斗上方，用于与袋装粉料底部配合，粉料从粉料袋底部落入所述第一进料斗中；所述第二进料斗与所述风力输送机构连接，用于将粉料输送至粉料储存出料机构中；

所述粉料储存出料机构包括存储罐，螺旋送料器和称量罐；所述存储罐用于存储从第二进料斗送入的粉料；所述螺旋送料器用于将存储罐内的粉料送入称量罐中，所述称量罐用于实时称量罐内的粉料重量；

所述粉料输送机构包括暂存罐、送料小车和导轨，所述暂存罐设于所述送料小车上，所述送料小车能够带动所述暂存罐沿所述导轨移动；所述导轨设于染缸的上方。

2.如权利要求1所述的粉料输送***，其特征在于，所述风力输送机构包括风压机和风力输送管，所述风压机与所述风力输送管的一端连接，所述第二进料斗的出料端连入所述风力输送管中。

3.如权利要求2所述的粉料输送***，其特征在于，所述风力输送管连入所述存储罐中，所述存储罐顶部设有过滤除尘装置。

4.如权利要求1所述的粉料输送***，其特征在于，所述存储罐和螺旋送料器之间设有活化给料器，所述活化给料器能够搅拌或振动粉料。

5.如权利要求1所述的粉料输送***，其特征在于，所述称量罐下端设有定量出料口，所述定量出料口上设有第一开关蝶阀。

6.如权利要求5所述的粉料输送***，其特征在于，所述暂存罐上端设有开口，下端设有送料出料口，所述送料出料口上设有第二开关蝶阀。

7.如权利要求1所述的粉料输送***，其特征在于，所述导轨的上下两端均设有导向柱，所述送料小车上设有与所述导向柱配合的限位轮。

8.如权利要求7所述的粉料输送***，其特征在于，所述送料小车上驱动链轮，所述驱动链轮与驱动电机连接；所述导轨一侧设有与之平行的链条，所述驱动链轮与所述链条啮合，能够受所述驱动电机驱动而带动送料小车沿所述链条移动。

9.如权利要求1所述的粉料输送***，其特征在于，所述第二进料斗上还设有防护罩、除尘风机和除尘滤芯；所述防护罩覆盖所述第二进料斗上方的空间，所述除尘风机设于所述防护罩一侧，用于将防护罩内的空气经过除尘滤芯过滤后抽出。

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