CN215040243U - 一种新型高效吹膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吹膜机，尤其是涉及一种新型高效吹膜机，其包括吹膜机本体，吹膜机本体的收卷部设有收卷装置，所述收卷装置包括用以缠绕收卷塑料薄膜的收卷辊、用以带动收卷辊升降的升降机构及两组锁定机构；升降机构包括转轴、驱动件及升降组件；转轴贯穿收卷辊并与收卷辊滑动配合，两组锁定机构均套设转轴且分别位于收卷辊的两端用以固定收卷辊；驱动件与转轴的一端固接用以驱动转轴旋转，升降组件与地面固接，升降组件与驱动件相连接并用以带动驱动件升降，本申请具有简化拆装收卷辊的过程，达到省时省力拆装收卷辊的效果。

Description

一种新型高效吹膜机

技术领域

本申请涉及一种吹膜机，尤其是涉及一种新型高效吹膜机。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械加工设备。吹膜机的原材料分很多种，有PE、POF、PVC等等，用全新的塑料粒子吹出的是新料，色泽均称、干净、袋子拉伸性能优良。

首先启动加热***，随后启动送料主电机，向送料筒内添加塑料颗粒，启动带动收卷辊旋转的电机，用手牵起膜泡并依次绕过所有的张紧辊和导向辊，最后吹膜机收卷部的收卷辊对塑料薄膜进行收卷。当收卷辊满载时，停机并拆卸满载的收卷辊，更换空收卷辊继续开机运行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：拆卸收卷辊时，需要将驱动收卷辊旋转的转轴一并拆卸，再将收卷辊与转轴拆卸分离，安装空收卷辊的过程与拆卸过程相反，整个拆装收卷辊的过程较为繁琐复杂，费时费力。

实用新型内容

为了简化拆装收卷辊的过程，达到省时省力拆装收卷辊的效果，本申请提供一种新型高效吹膜机。

一种新型高效吹膜机采用如下技术方案：

一种新型高效吹膜机，包括吹膜机本体，吹膜机本体的收卷部设有收卷装置，所述收卷装置包括用以缠绕收卷塑料薄膜的收卷辊、用以带动收卷辊升降的升降机构及两组锁定机构；升降机构包括转轴、驱动件及升降组件；转轴贯穿收卷辊并与收卷辊滑动配合，两组锁定机构均套设转轴且分别位于收卷辊的两端用以固定收卷辊；驱动件与转轴的一端固接用以驱动转轴旋转，升降组件与地面固接，升降组件与驱动件相连接并用以带动驱动件升降。

通过采用上述技术方案，拆卸满载的收卷辊时，首先启动升降组件，升降组件带动驱动件下降，驱动件带动转轴下降，转轴带动满载的收卷辊下降，直至塑料薄膜接触地面，随后拆卸远离驱动件的锁定机构，将该锁定机构与转轴拆卸分离，随后将满载的收卷辊与转轴进行拆卸分离，实现快速便捷地拆卸收卷辊。随后将空的收卷辊再次穿过转轴，使空收卷辊的一端抵接固定连接在转轴上的锁定机构，将拆除的锁定机构再次穿过转轴，并与转轴进行固定连接，两组锁定机构再次将收卷辊与转轴进行固定连接。随后使用升降组件将驱动件及转轴提升起，转轴将收卷辊再次提升至工作位置，收卷辊能够继续收卷塑料薄膜，整个拆装收卷辊的过程得到简化，省时省力。

可选的，所述升降组件包括升降油缸及升降座，升降油缸的缸筒底部与地面固接，升降油缸的活塞杆的末端与升降座固接，升降座背离升降油缸的顶面与驱动件固接。

通过采用上述技术方案，升降油缸通过升降座对驱动件进行固定支撑；升降油缸的活塞杆带动升降座升降，升降座带动驱动件升降，驱动件带动转轴升降，最终实现收卷辊的升降，实现自动、快捷地完成收卷辊的升降动作。同时，升降座能够增加升降油缸的活塞杆与驱动件的接触面积，提高升降油缸对驱动件的支撑稳定性，进而提高收卷辊的运行稳定性。

可选的，所述收卷辊的两端均固设有挡盘，两面挡盘相互正对且均垂直于收卷辊的轴线。

通过采用上述技术方案，挡盘能够对缠绕收卷在收卷辊周向表面的塑料薄膜的两侧进行阻挡限位，使收卷辊能够整齐地对塑料薄膜进行一圈圈地缠绕。

可选的，所述锁定机构包括锁定环和锁定螺钉，锁定环套设转轴，锁定螺钉经锁定环的周向外壁贯穿锁定环并与锁定环螺纹配合，锁定螺钉的末端拧入转轴内部并与转轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁定螺钉能够快速将锁定环与转轴进行固定连接，实现收卷辊与转轴的快速固定连接，且拆装过程简便快捷，省时省力。

可选的，所述锁定螺钉有多个且关于锁定环的外壁周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，设置多个锁定螺钉能够增加锁定环与转轴的连接牢固性；将所有的锁定螺钉关于锁定环的外壁周向均匀设置，能够提高锁定环及转轴在旋转时的动平衡性，提高收卷辊缠绕塑料薄膜的稳定性。

可选的，所述收卷辊的周向内壁开设有多组球面槽，每组球面槽包括多个球面槽，球面槽内滚动配合有滚珠，滚珠与转轴的周向曲面滚动配合。

通过采用上述技术方案，滚珠能够实现收卷辊与转轴的滚动配合，减小收卷辊与转轴之间的相互摩擦力，便于快速轻松地拆卸收卷辊。

可选的，所述每组球面槽的多个球面槽关于收卷辊的内壁周向均布，每组球面槽的所有滚珠关于收卷辊的内壁周向均布。

通过采用上述技术方案，将每组球面槽的所有滚珠关于收卷辊的内壁周向均布，能够提高收卷辊以及转轴在旋转时的动平衡性，提高收卷辊收卷缠绕塑料薄膜的稳定性。

可选的，所述收卷辊的周向外壁开设有多道注油孔，每道注油孔与相应的球面槽单独贯通。

通过采用上述技术方案，向注油孔内加注润滑油，润滑油能够流入球面槽内，润滑油能够对滚珠以及转轴进行润滑，进一步减小滚珠与转轴之间的相互摩擦力，便于快速将收卷辊与转轴进行拆卸分离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.升降机构能够将满载的收卷辊下放至地面，便于快速便利地拆装收卷辊；

2.锁定机构能够快速将收卷辊与转轴进行固定连接与拆卸分离，简化收卷辊的拆装过程；

3.滚珠能够实现收卷辊与转轴的滚动配合，减小收卷辊与转轴之间的相互摩擦力，便于快速轻松地拆卸收卷辊。

附图说明

图1是本申请实施例新型高效吹膜机的结构示意图；

图2是体现滚珠的***图。

附图标记说明：1、吹膜机本体；2、收卷装置；3、收卷辊；31、挡盘；32、球面槽；33、注油孔；34、滚珠；4、升降机构；5、锁定机构；51、锁定环；52、锁定螺钉；6、转轴；7、驱动件；8、升降组件；81、升降油缸；811、连接座；82、升降座。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型高效吹膜机，参照图1和图2，一种新型高效吹膜机包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的收卷部设置有收卷装置2。收卷装置2包括收卷辊3、升降机构4及两组锁定机构5。收卷辊3用以缠绕收卷塑料薄膜。升降机构4包括转轴6、驱动件7及升降组件8。转轴6贯穿收卷辊3并与收卷辊3滑动配合，两组锁定机构5均套设转轴6且分别位于收卷辊3的两端，锁定机构5用以将收卷辊3与转轴6进行固定连接。本实施例中，驱动件7采用伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴6的一端固定连接。升降组件8位于驱动件7与地面之间，升降组件8与驱动件7相连接用以带动驱动件7升降。

拆卸满载的收卷辊3时，首先启动升降组件8，升降组件8带动驱动件7下降，驱动件7带动转轴6下降，转轴6带动满载的收卷辊3下降，直至塑料薄膜接触地面，随后拆卸远离驱动件7的锁定机构5，将该锁定机构5与转轴6拆卸分离，随后将满载的收卷辊3与转轴6进行拆卸分离，实现快速便捷地拆卸收卷辊3。随后将空的收卷辊3再次穿过转轴6，使空收卷辊3的一端抵接固定连接在转轴6上的锁定机构5，将拆除的锁定机构5再次套过转轴6，并与转轴6进行固定连接，两组锁定机构5再次将收卷辊3与转轴6进行固定连接。随后使用升降组件8将驱动件7及转轴6提升起，转轴6将收卷辊3再次提升至工作位置，收卷辊3能够继续收卷塑料薄膜，整个拆装收卷辊3的过程得到简化，省时省力。

参照图1和图2，收卷辊3的两端均一体成型有挡盘31，两面挡盘31相互正对且均垂直于收卷辊3的轴线，转轴6贯穿挡盘31且与挡盘31滑动配合。挡盘31能够对缠绕收卷在收卷辊3周向表面的塑料薄膜的两侧进行阻挡限位，使收卷辊3能够整齐地对塑料薄膜进行一圈圈地缠绕。

参照图1和图2，升降组件8包括升降油缸81及升降座82。升降油缸81的缸筒底部的周向外壁固定连接有两个相互背离的连接座811，连接座811被贯穿有螺钉，螺钉的末端拧入厂房的地面内将升降油缸81与地面固定连接。升降油缸81的活塞杆的末端与升降座82固定连接，升降座82背离升降油缸81的顶面与伺服电机的底部固定连接。

升降油缸81通过升降座82对驱动件7进行固定支撑；升降油缸81的活塞杆带动升降座82升降，升降座82带动驱动件7升降，驱动件7带动转轴6升降，最终实现收卷辊3的升降，实现自动、快捷地完成收卷辊3的升降动作。同时，升降座82能够增加升降油缸81的活塞杆与驱动件7的接触面积，提高升降油缸81对驱动件7的支撑稳定性，进而提高收卷辊3的运行稳定性。

参照图1和图2，收卷辊3的周向内壁开设有两组球面槽32，两组球面槽32分别靠近收卷辊3的两端，每组球面槽32包括多个球面槽32，每组球面槽32的所有球面槽32关于收卷辊3的内壁周向均布，球面槽32内滚动配合有滚珠34，滚珠34与转轴6的周向曲面滚动配合。收卷辊3的周向外壁开设有多道注油孔33，每道注油孔33与相应的球面槽32单独贯通。

滚珠34能够实现收卷辊3与转轴6的滚动配合，减小收卷辊3与转轴6之间的相互摩擦力，便于快速轻松地拆卸收卷辊3。将每组球面槽32的所有滚珠34关于收卷辊3的内壁周向均布，能够提高收卷辊3以及转轴6在旋转时的动平衡性，提高收卷辊3收卷缠绕塑料薄膜的稳定性。向注油孔33内加注润滑油，润滑油能够流入球面槽32内，润滑油能够对滚珠34以及转轴6进行润滑，进一步减小滚珠34与转轴6之间的相互摩擦力，便于快速将收卷辊3与转轴6进行拆卸分离。

参照图1和图2，锁定机构5包括锁定环51和多个锁定螺钉52。锁定环51套设转轴6且与转轴6滑动配合。锁定螺钉52经锁定环51的周向外壁贯穿锁定环51并与锁定环51螺纹配合，锁定螺钉52的末端拧入转轴6内部并与转轴6螺纹连接，所有的锁定螺钉52关于锁定环51的外壁周向均匀设置。

锁定螺钉52快速将锁定环51与转轴6进行固定连接，实现收卷辊3与转轴6的快速固定连接，且拆装过程简便快捷，省时省力。将所有的锁定螺钉52关于锁定环51的外壁周向均匀设置，能够提高锁定环51及转轴6在旋转时的动平衡性，提高收卷辊3缠绕塑料薄膜的稳定性。

本申请实施例一种新型高效吹膜机的实施原理为：拆卸满载的收卷辊3时，首先启动升降组件8，升降油缸81的活塞杆带动升降座82下降，升降座82带动驱动件7下降，驱动件7带动转轴6下降，最终实现收卷辊3的下降，直至塑料薄膜接触地面。

随后拆卸远离驱动件7的锁定机构5，将该锁定环51上的所有的锁定螺钉52全部旋松，使锁定螺钉52脱离转轴6，将该锁定机构5与转轴6拆卸分离，随后将满载的收卷辊3与转轴6进行拆卸分离。

随后将空的收卷辊3再次穿过转轴6，使空收卷辊3的一端抵接固定连接在转轴6上的锁定环51，将拆除的锁定环51再次套过转轴6，并拧紧所有的锁定螺钉52，两组锁定机构5再次将收卷辊3与转轴6进行固定连接。

随后使用升降油缸81将驱动件7及转轴6提升起，转轴6将收卷辊3再次提升至工作位置，收卷辊3能够继续收卷塑料薄膜。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型高效吹膜机，包括吹膜机本体(1)，吹膜机本体(1)的收卷部设有收卷装置(2)，其特征在于：所述收卷装置(2)包括用以缠绕收卷塑料薄膜的收卷辊(3)、用以带动收卷辊(3)升降的升降机构(4)及两组锁定机构(5)；升降机构(4)包括转轴(6)、驱动件(7)及升降组件(8)；转轴(6)贯穿收卷辊(3)并与收卷辊(3)滑动配合，两组锁定机构(5)均套设转轴(6)且分别位于收卷辊(3)的两端用以固定收卷辊(3)；驱动件(7)与转轴(6)的一端固接用以驱动转轴(6)旋转，升降组件(8)与地面固接，升降组件(8)与驱动件(7)相连接并用以带动驱动件(7)升降。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述升降组件(8)包括升降油缸(81)及升降座(82)，升降油缸(81)的缸筒底部与地面固接，升降油缸(81)的活塞杆的末端与升降座(82)固接，升降座(82)背离升降油缸(81)的顶面与驱动件(7)固接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述收卷辊(3)的两端均固设有挡盘(31)，两面挡盘(31)相互正对且均垂直于收卷辊(3)的轴线。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述锁定机构(5)包括锁定环(51)和锁定螺钉(52)，锁定环(51)套设转轴(6)，锁定螺钉(52)经锁定环(51)的周向外壁贯穿锁定环(51)并与锁定环(51)螺纹配合，锁定螺钉(52)的末端拧入转轴(6)内部并与转轴(6)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述锁定螺钉(52)有多个且关于锁定环(51)的外壁周向均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述收卷辊(3)的周向内壁开设有多组球面槽(32)，每组球面槽(32)包括多个球面槽(32)，球面槽(32)内滚动配合有滚珠(34)，滚珠(34)与转轴(6)的周向曲面滚动配合。

7.根据权利要求6所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述每组球面槽(32)的多个球面槽(32)关于收卷辊(3)的内壁周向均布，每组球面槽(32)的所有滚珠(34)关于收卷辊(3)的内壁周向均布。

8.根据权利要求6所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述收卷辊(3)的周向外壁开设有多道注油孔(33)，每道注油孔(33)与相应的球面槽(32)单独贯通。

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