CN215039791U - 一种可快速脱模的鞋模具 - Google Patents
一种可快速脱模的鞋模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215039791U CN215039791U CN202120951674.5U CN202120951674U CN215039791U CN 215039791 U CN215039791 U CN 215039791U CN 202120951674 U CN202120951674 U CN 202120951674U CN 215039791 U CN215039791 U CN 215039791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- mould
- mold
- die
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及鞋模具领域,特别是指一种可快速脱模的鞋模具,该鞋模具包括有工作台、模具体、推块、凸轮和桁架。位于阵列分布最右端的模具体固定至工作台,其余模具体均可相对工作台做水平移动,模具体上设有相适配的下模腔和上模块。推板可滑动的设于模具体的空腔内,推板上的若干推块可滑动的贯穿至下模腔内壁表面。连接轴两端分别与空腔内壁和驱动齿轮连接,连接轴上设有若干凸轮。设于工作台上的桁架表面上设有滑槽,该滑槽的上、下侧内壁上设有与驱动齿轮相啮合的齿条。采用上述模具体上可转动的设有驱动齿轮和凸轮的结构,可在实现相邻模具体的下模腔和上模块分离的同时,完成下模腔内成型鞋模块的脱模,节约脱模时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋模具领域,特别是指一种可快速脱模的鞋模具。
背景技术
鞋模模具是用来生产鞋底的模具,鞋模具一般都包括上模板和下模板,上模板和下模板的内侧面分别开设有相对应的型腔,在上模板与下模板之间形成与鞋类的鞋底或鞋面的形状、花纹相对应的模腔,熔融的物料从注浇口流入模腔内,当经过高温塑型、冷却成型后,成型的鞋模块贴附在模具上,脱模操作十分不便,通常采用人工逐个扣除,脱模效率低。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供一种可快速脱模的鞋模具。
本实用新型采用如下技术方案,包括有:
工作台;
模具体,所述模具体设有若干个,若干模具体呈矩形阵列设于所述工作台上表面,且位于阵列最右端的模具体固定连接至所述工作台上表面,其余模具体均可相对工作台做水平移动,所述模具体的两侧表面上分别设有相适配的下模腔和上模块,当模具体移动堆叠后,模具体的上模块嵌入与之相邻的模具体的下模腔内,所述模具体的内部设有空腔;
推块,所述推块设有若干个,若干推块均连接至推板表面,该推板可滑动的设于所述空腔内,且所述推块可滑动的贯穿至下模腔内壁表面,该推块用于推动下模腔内成型的鞋模块;
凸轮,所述凸轮设有若干个,连接轴首端依次贯穿若干凸轮后可转动的连接至所述空腔内壁上,连接轴尾端可转动的贯穿出模具体后与驱动齿轮相连接,所述凸轮可转动的设于空腔内,该凸轮用于推动所述推板;
桁架,所述桁架两端均通过连接板连接至工作台,该桁架靠近模具体的一侧表面上设有向内凹陷的滑槽,该滑槽的上、下侧内壁上对称的设有齿条,且齿条与所述驱动齿轮相啮合。
作为进一步的改进,所述模具体远离驱动齿轮的一侧表面上均设有连接片,位于阵列最左端的模具体上的连接片与螺杆采用螺纹连接,其余模具体上的连接片与螺杆为滑动连接,且相邻连接片之间设有连接绳,所述螺杆一端通过轴承座可转动的连接至工作台,该螺杆的另一端与驱动电机相连接,且驱动电机设于工作台上表面。
作为进一步的改进,所述空腔内设有若干弹簧,该弹簧的两端分别连接至所述推板表面与空腔内壁上,当所述弹簧为放松状态,推板不受力时,推板抵住凸轮表面,且推块与下模腔内壁表面持平。
作为进一步的改进,所述模具体设有下模腔的一侧表面上设有相连通的注浇口和注浇管,该注浇口和注浇管是熔融的鞋原料的流动通道,且注浇管与下模腔相连通。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:该鞋模具包括有工作台、模具体、推块、凸轮和桁架。位于阵列分布最右端的模具体固定至工作台,其余模具体均可相对工作台做水平移动,模具体上设有相适配的下模腔和上模块。推板可滑动的设于模具体的空腔内,推板上的若干推块可滑动的贯穿至下模腔内壁表面。连接轴两端分别与空腔内壁和驱动齿轮连接,连接轴上设有若干凸轮。设于工作台上的桁架表面上设有滑槽,该滑槽的上、下侧内壁上设有与驱动齿轮相啮合的齿条。采用上述模具体上可转动的设有驱动齿轮和凸轮的结构,可在实现相邻模具体的下模腔和上模块分离的同时,完成下模腔内成型鞋模块的脱模,节约脱模时间,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1中A的结构示意图。
图3为模具体的正面结构示意图。
图4为模具体的背面结构示意图。
图5为模具体的正剖面结构示意图。
图6为模具体的侧剖面结构示意图。
图7为模具体堆叠到一起后的结构示意图。
图8为推块推挤鞋模块后的侧剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和6所示,一种可快速脱模的鞋模具包括有工作台1、模具体2、推块26、凸轮28和桁架4。
如附图1、3和4所示,所述模具体2设有若干个,若干模具体2呈矩形阵列设于所述工作台1上表面,且位于阵列最右端的模具体2固定连接至所述工作台1上表面,其余模具体2均可相对工作台1做水平移动,所述模具体2的两侧表面上分别设有相适配的下模腔23和上模块22,当模具体2移动堆叠后,模具体2的上模块22嵌入与之相邻的模具体2的下模腔23内,且所述模具体2设有下模腔23的一侧表面上设有相连通的注浇口212和注浇管211,该注浇口212和注浇管211是熔融的鞋原料的流动通道,且注浇管211与下模腔23相连通,在操作时,通过移动模具体2,将模具体2逐一堆叠压在位于阵列最右端的模具体2表面上,使模具体2的上模块22嵌入与之相邻的模具体2的下模腔23内,实现模具的配合固定,而后将熔融的鞋底原料通过注浇口212和注浇管211分别注入到下模腔23和上模块22形成的模腔内进行塑型,形成鞋模块5。
如附图1、3和7所示,所述模具体2远离驱动齿轮210的一侧表面上均设有连接片21,位于阵列最左端的模具体2上的连接片21与螺杆13采用螺纹连接,其余模具体上的连接片21与螺杆13为滑动连接,且相邻连接片21之间设有连接绳31,所述螺杆13一端通过轴承座11可转动的连接至工作台1,该螺杆13的另一端与驱动电机12相连接,且驱动电机12设于工作台1上表面,当模具体2需要配合时,启动驱动电机12,带动丝杆3位于轴承座11上转动,使得与丝杆3采用螺纹连接的连接片21所对应的位于阵列最左端的模具体2沿着丝杆3移动,将其余模具体2逐一推挤到一起,直至模具体2全部都堆叠到位于阵列最右端的固定的模具体2表面,实现模具体2的快速配合固定,当需要将堆叠的模具体2分离时,使驱动电机12和丝杆3反转,此时与该丝杆3螺纹连接的模具体2沿着丝杆3移动,逐渐远离其余相互堆叠的模具体2,而由于相邻模具体2之间设有连接绳22,在连接绳22的作用下,堆叠的模具体2逐一被拉开,实现模具体2的自主分离。
如附图5、6和8所示,所述推块26设有若干个,若干推块26均连接至推板25表面,该推板25可滑动的设于所述模具体2内部的空腔24内,且所述推块26可滑动的贯穿至下模腔23内壁表面,该推块26用于推动下模腔23内成型的鞋模块5,具体的,连接轴27首端依次贯穿若干凸轮28后通过轴承可转动的连接至所述空腔24内壁上,连接轴27尾端可转动的贯穿出模具体2后与驱动齿轮210相连接,所述凸轮28可转动的设于空腔24内,该凸轮28用于推动所述推板25,且所述空腔24内设有若干弹簧29,该弹簧29的两端分别连接至所述推板25表面与空腔24内壁上,弹簧29的设置,可使推板25在不受凸轮28推力时复位,当所述弹簧29为放松状态,推板25不受力时,推板25抵住凸轮28表面,且推块26与下模腔23内壁表面持平,而利用凸轮28对推板25的限制作用,可避免在下模腔23内注塑时,推块26和推板25受到写原料的推力作用向着空腔24内移动,导致成型后的鞋模块5变形,在操作时,通过旋转连接轴27,使得与连接轴27固定连接的凸轮28跟随一起转动,通过旋转的凸轮28推动推板25位于空腔24内移动,使得推块26向外移动,推挤下模腔23内成型的鞋模块5,实现鞋模块5的脱模。
如附图1、2和5所示,所述桁架4两端均通过连接板43连接至工作台1,该桁架4靠近模具体2的一侧表面上设有向内凹陷的滑槽41,该滑槽41的上、下侧内壁上对称的设有齿条42,且齿条42与所述驱动齿轮210相啮合,当下模腔23内的鞋模块5冷却成型,需要将堆叠的模具体2分离进行脱模时,在模具体2移动分离的过程中,模具体2上的驱动齿轮210位于滑槽41为移动,与齿条42啮合旋转,而驱动齿轮210旋转可带动与之相连接的连接轴27和凸轮28转动,从而自主的将下模腔23内成型的鞋模块5推出,完成脱模,且当模具体2全部堆叠在位于最右侧的模具体2表面时,凸轮28不推挤推板25,而推板25在弹簧29的作用下复位,使得推块26与下模腔23内壁表面持平,以避免注塑成型后的鞋模块5变形。
当模具体2需要配合时,启动驱动电机12,带动丝杆3位于轴承座11上转动,使得与丝杆3采用螺纹连接的连接片21所对应的位于阵列最左端的模具体2沿着丝杆3移动,将其余模具体2逐一推挤到一起,直至模具体2全部都堆叠到位于阵列最右端的固定的模具体2表面,实现模具体2的快速配合固定,而后将熔融的鞋底原料通过注浇口212和注浇管211分别注入到下模腔23和上模块22形成的模腔内进行塑型,形成鞋模块5,当下模腔23内的鞋模块5冷却成型,需要将堆叠的模具体2分离进行脱模时,使驱动电机12和丝杆3反转,此时与该丝杆3螺纹连接的模具体2沿着丝杆3移动,逐渐远离其余相互堆叠的模具体2,而由于相邻模具体2之间设有连接绳22,在连接绳22的作用下,堆叠的模具体2逐一被拉开,实现模具体2的自主分离,而在模具体2移动分离的过程中,模具体2上的驱动齿轮210位于滑槽41为移动,与齿条42啮合旋转,而驱动齿轮210旋转可带动与之相连接的连接轴27和凸轮28转动,通过旋转的凸轮28推动推板25位于空腔24内移动,使得推块26向外移动,推挤下模腔23内成型的鞋模块5,实现鞋模块5的脱模,结构简单,操作便捷,可在实现相邻模具体2的下模腔23和上模块22分离的同时,完成下模腔23内成型鞋模块5的脱模,节约脱模时间,提高加工效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种可快速脱模的鞋模具,其特征在于,包括有:
工作台;
模具体,所述模具体设有若干个,若干模具体呈矩形阵列设于所述工作台上表面,且位于阵列最右端的模具体固定连接至所述工作台上表面,其余模具体均可相对工作台做水平移动,所述模具体的两侧表面上分别设有相适配的下模腔和上模块,当模具体移动堆叠后,模具体的上模块嵌入与之相邻的模具体的下模腔内,所述模具体的内部设有空腔;
推块,所述推块设有若干个,若干推块均连接至推板表面,该推板可滑动的设于所述空腔内,且所述推块可滑动的贯穿至下模腔内壁表面,该推块用于推动下模腔内成型的鞋模块;
凸轮,所述凸轮设有若干个,连接轴首端依次贯穿若干凸轮后可转动的连接至所述空腔内壁上,连接轴尾端可转动的贯穿出模具体后与驱动齿轮相连接,所述凸轮可转动的设于空腔内,该凸轮用于推动所述推板;
桁架,所述桁架两端均通过连接板连接至工作台,该桁架靠近模具体的一侧表面上设有向内凹陷的滑槽,该滑槽的上、下侧内壁上对称的设有齿条,且齿条与所述驱动齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述的一种可快速脱模的鞋模具,其特征在于:所述模具体远离驱动齿轮的一侧表面上均设有连接片,位于阵列最左端的模具体上的连接片与螺杆采用螺纹连接,其余模具体上的连接片与螺杆为滑动连接,且相邻连接片之间设有连接绳,所述螺杆一端通过轴承座可转动的连接至工作台,该螺杆的另一端与驱动电机相连接,且驱动电机设于工作台上表面。
3.如权利要求1所述的一种可快速脱模的鞋模具,其特征在于:所述空腔内设有若干弹簧,该弹簧的两端分别连接至所述推板表面与空腔内壁上,当所述弹簧为放松状态,推板不受力时,推板抵住凸轮表面,且推块与下模腔内壁表面持平。
4.如权利要求1所述的一种可快速脱模的鞋模具,其特征在于:所述模具体设有下模腔的一侧表面上设有相连通的注浇口和注浇管,该注浇口和注浇管是熔融的鞋原料的流动通道,且注浇管与下模腔相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120951674.5U CN215039791U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种可快速脱模的鞋模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120951674.5U CN215039791U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种可快速脱模的鞋模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215039791U true CN215039791U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79109024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120951674.5U Active CN215039791U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种可快速脱模的鞋模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215039791U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117283778A (zh) * | 2023-11-23 | 2023-12-26 | 晋江博鸿机械有限公司 | 一种eva发泡鞋底二次成型机 |
-
2021
- 2021-05-07 CN CN202120951674.5U patent/CN215039791U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117283778A (zh) * | 2023-11-23 | 2023-12-26 | 晋江博鸿机械有限公司 | 一种eva发泡鞋底二次成型机 |
CN117283778B (zh) * | 2023-11-23 | 2024-01-26 | 晋江博鸿机械有限公司 | 一种eva发泡鞋底二次成型机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201268069Y (zh) | 一种用于注塑模具的收缩内抽芯机构 | |
CN210552843U (zh) | 一种注塑机锁模机构 | |
CN111873340A (zh) | 一种全自动模具开合模装置 | |
CN215039791U (zh) | 一种可快速脱模的鞋模具 | |
CN108015995B (zh) | 圆形塑件模具二次分型内缩脱模机构 | |
CN217752544U (zh) | 一种可快速脱模的模具 | |
CN109774075B (zh) | 一种双色模具及其注塑工艺 | |
CN111283964A (zh) | 一种便于快速脱模注塑模具 | |
CN213108007U (zh) | 一种快速高效脱模的注塑模具 | |
CN214239289U (zh) | 一种注塑模具斜顶脱模结构 | |
CN214082613U (zh) | 一种双色注塑滑块铲机模具结构 | |
CN109774069B (zh) | 一出二三通内螺纹管件模具脱模机构 | |
CN209666179U (zh) | 一种用于内螺纹脱模的注塑模具 | |
CN210047017U (zh) | 一种具有倒扣行位机构的注塑模具 | |
CN209812957U (zh) | 内螺纹塑件注塑模具 | |
CN113524522A (zh) | 一种多孔橡胶件生产硫化模具 | |
CN107901344B (zh) | 一种快速高效脱模的注塑模具及其注塑方法 | |
CN215095263U (zh) | 一种可快速组装的鞋底模具 | |
CN210233833U (zh) | 一种可以自动去除残胶的叠层模具 | |
CN219686461U (zh) | 一种收纳盒托盘注塑模具 | |
CN117301448B (zh) | 一种注塑模具的脱模结构、装置及方法 | |
CN218196520U (zh) | 一种铆螺母成型机 | |
CN220095365U (zh) | 一种打印机盖板注塑模具双层行位机构 | |
CN219968636U (zh) | 一种插排塑料外壳注塑装置 | |
CN210910989U (zh) | 一种树脂基复合材料部件加工用成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |