CN214082613U - 一种双色注塑滑块铲机模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色注塑滑块铲机模具结构，包括前模及后模，所述前模包括内设有成型腔一及成型腔二，所述后模内设有能够滑动的滑块，所述前模内设有铲机一及铲机二，其特征在于：所述铲机二上设有斜拨板，所述滑块上设有拨动槽，该拨动槽内设有限制块以及能够使限制块复位的复位结构，当合模时，斜拨板能够挤开限制块而进入拨动槽中，且开模时，拨动槽斜拨板能够挤压限制块而使滑块退出。上述结构无需油缸驱动，对空间要求低；而且开模的同时铲机二就能同时将滑块带动退出，从而缩短了生产时间，而且生产成本及维护成本均低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双色注塑模具，特别是一种双色注塑滑块铲机模具结构。
背景技术
通常情况下，模具打开时，滑块在铲机作用下后退，合模时，滑块在铲机作用下前进。但是在双色模注塑时，通常我们会使用两套前模，两套前模的型腔深度不同，用于分别成型两种不同的塑胶，第一次注塑时，前模与后模合模，铲机带动滑块移动到位，注塑完成后开模，前模与后模分离，铲机与滑块分离，然后后模通过旋转机构带动移动到另一套前模的下方进行合模准备二次注塑，上述过程中，第一次开模时需要避免滑块后退把半成品的塑料胚带出造成第二次注塑位置偏差；而第二次注塑完成后开模需要滑块后退把成品的塑料件带出便于出模。
因而我们常规采用的是油缸连接滑块，通过油缸来控制滑块的移动，但是上述结构的缺点是：空间要求高、注塑生产周期长、而且生产成本及维护成本均高。
因而本申请人设计了一种不用油缸的滑块铲机模具结构来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双色注塑滑块铲机模具结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双色注塑滑块铲机模具结构，包括前模及后模，所述前模包括内设有成型腔一及成型腔二，所述后模内设有能够滑动的滑块，所述前模内设有铲机一及铲机二，其特征在于：所述铲机二上设有斜拨板，所述滑块上设有拨动槽，该拨动槽内设有限制块以及能够使限制块复位的复位结构，当合模时，斜拨板能够挤开限制块而进入拨动槽中，且开模时，拨动槽斜拨板能够挤压限制块而使滑块退出。
所述滑块上设有滑槽，所述限制块的一端位于滑槽中。
所述复位结构包括复位弹簧、设置于滑槽中的限位凸台及设置于限制块上的限位凸块，所述复位弹簧的一端与滑槽相抵且复位弹簧的另一端与限制块相抵，所述限制块能够在复位弹簧的推动下使限位凸块与限位凸台相卡。
所述限制块上设有弹簧槽，所述复位弹簧的另一端位于弹簧槽内。
所述滑槽上设有挡板。
所述限制块上设有引导斜面，所述斜拨板挤压引导斜面而使限制块移动。
所述铲机二上设有镶件槽，所述斜拨板上设有镶块，所述镶块嵌入镶件槽中。
本实用新型的有益效果是：本申请设计了两种不同结构的铲机：铲机一及铲机二。通过设置铲机一来实现第一次注塑完成时，铲机一退出不会带动滑块；而通过设置铲机二、斜拨板、拨动槽、限制块的结构来实现第二次注塑完成时，铲机二退出的同时将滑块带动退出，从而便于出模。上述结构无需油缸驱动，对空间要求低；而且开模的同时铲机二就能同时将滑块带动退出，从而缩短了生产时间，而且生产成本及维护成本均低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型后模的结构视图；
图2是本实用新型前模的结构视图；
图3是铲机一或铲机二与滑块合模时的结构视图；
图4是铲机二与滑块的***结构视图；
图5是铲机二与滑块合模时的剖面结构视图；
图6是铲机一与滑块分模时的结构视图；
图7是铲机二与滑块合模时的结构视图。
具体实施方式
参照图1至图7，本实用新型公开了一种双色注塑滑块铲机模具结构，包括前模及后模，本申请中，后模1由两个后模1块通过钢板连接组成，这样生产效率更高，当然两个后模1块也可一体设置；所述前模包括前模块一2和前模块二3，前模块一2和前模块二3通过钢板固定，当然前模块一2和前模块二3也可一体设置，所述前模块一2内设有成型腔一，所述前模块二3内设有成型腔二，所述前模内设有能够滑动的滑块4，所述前模块一2内设有铲机一5，所述前模块二3内设有铲机二6，所述铲机二6上设有斜拨板7，所述滑块4上设有拨动槽8，该拨动槽8内设有限制块9以及能够使限制块9复位的复位结构，当合模时，斜拨板7能够挤开限制块9而进入拨动槽8中，且开模时，拨动槽8斜拨板7能够挤压限制块9而使滑块4退出。
如图所示，所述滑块4上设有滑槽10，滑槽10与拨动槽8互相垂直且贯通，所述限制块9的一端位于滑槽10中。所述复位结构包括复位弹簧11、设置于滑槽10中的限位凸台12及设置于限制块9上的限位凸块13，所述复位弹簧11的一端与滑槽10相抵且复位弹簧11的另一端与限制块9相抵，所述限制块9能够在复位弹簧11的推动下使限位凸块13与限位凸台12相卡，通过上述结构，在斜拨板7将限制块9挤开后，限制块9通过复位弹簧11挤压能够复位，而通过限位凸块13与限位凸台12相卡能够保证回复的位置相同。为了保证复位弹簧11不会与限制块9脱开，所述限制块9上设有弹簧槽16，所述复位弹簧的另一端位于弹簧槽16内，进一步的，所述滑槽10上设有挡板17，这样保证限制块9能够在滑槽10中移动而防止其从滑槽10中跳出。
如图所示，所述限制块9上设有引导斜面14，所述斜拨板7挤压引导斜面14而使限制块9移动。
如图所示，为了加工及安装方便，所述铲机二6上设有镶件槽(图中未显示出)，所述斜拨板7上设有镶块15，所述镶块15嵌入镶件槽中，然后通过螺钉将镶块15与铲机二6固定。
本结构的原理在于：第一次注塑合模的时候，铲机一5挤压滑块4使其到位，然后完成第一次注塑，第一次开模时，铲机一5与前模一起上升但铲机一5不会带动滑块4移动；然后后模1通过旋转机构带动移动到另一套前模的下方进行合模准备二次注塑，此时铲机二6在另一前模的带动下下降合模，此时，斜拨板7挤压引导斜面14而能够挤开限制块9而进入拨动槽8中，然后限制块9在复位弹簧11的作用下回复原位，然后开始第二次注塑，注塑完成后，另一前模带动铲机二6升起，铲机二6升起的同时通过斜拨板7挤压限制块9下方，因为滑块4与后模1是通过T型块与T型槽结构连接的，因而滑块4不能上升，只能在斜拨板7的挤压下沿T型槽的方向退后，从而便于产品脱模。
以上对本实用新型实施例所提供的一种双色注塑滑块4铲机模具结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种双色注塑滑块铲机模具结构，包括前模及后模，所述前模包括内设有成型腔一及成型腔二，所述后模内设有能够滑动的滑块，所述前模内设有铲机一及铲机二，其特征在于：所述铲机二上设有斜拨板，所述滑块上设有拨动槽，该拨动槽内设有限制块以及能够使限制块复位的复位结构，当合模时，斜拨板能够挤开限制块而进入拨动槽中，且开模时，拨动槽斜拨板能够挤压限制块而使滑块退出。
2.根据权利要求1所述的一种双色注塑滑块铲机模具结构，其特征在于：所述滑块上设有滑槽，所述限制块的一端位于滑槽中。
3.根据权利要求2所述的一种双色注塑滑块铲机模具结构，其特征在于：所述复位结构包括复位弹簧、设置于滑槽中的限位凸台及设置于限制块上的限位凸块，所述复位弹簧的一端与滑槽相抵且复位弹簧的另一端与限制块相抵，所述限制块能够在复位弹簧的推动下使限位凸块与限位凸台相卡。
4.根据权利要求3所述的一种双色注塑滑块铲机模具结构，其特征在于：所述限制块上设有弹簧槽，所述复位弹簧的另一端位于弹簧槽内。
5.根据权利要求3所述的一种双色注塑滑块铲机模具结构，其特征在于：所述滑槽上设有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种双色注塑滑块铲机模具结构，其特征在于：所述限制块上设有引导斜面，所述斜拨板挤压引导斜面而使限制块移动。
7.根据权利要求1所述的一种双色注塑滑块铲机模具结构，其特征在于：所述铲机二上设有镶件槽，所述斜拨板上设有镶块，所述镶块嵌入镶件槽中。
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| CN202022783671.3U CN214082613U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种双色注塑滑块铲机模具结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117416015A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 广州导新模具注塑有限公司 | 一种灯罩模具用前模隧道内缩防后退装置 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022783671.3U patent/CN214082613U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117416015A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 广州导新模具注塑有限公司 | 一种灯罩模具用前模隧道内缩防后退装置 |
| CN117416015B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-26 | 广州导新模具注塑有限公司 | 一种灯罩模具用前模隧道内缩防后退装置 |
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