CN215039584U - 一种贯通式布料结构及压锭布料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯通式布料结构及压锭布料机构，包括布料板，具有布料口；布料盒，呈贯通式，且可活动的装配于布料板上；所述布料盒的底部安装有陶瓷环和磁吸座，所述陶瓷环位于磁吸座的下方，所述布料板上铺设有可上下浮动的矽钢板，所述磁吸座与矽钢板相吸附以使陶瓷环和矽钢板密封贴合。针对密胺脂粉压锭工艺中布料结构密封性差的技术问题，本实用新型提供了一种贯通式布料结构及压锭布料机构，它能减少粉末外漏及污染，且能快速更换，解决密胺脂粉末使用压锭工艺布料过程中，输送密封环节的最难克服的一道工艺难题。

Description

一种贯通式布料结构及压锭布料机构

技术领域

本实用新型涉及粉末布料技术领域，具体涉及一种贯通式布料结构及压锭布料机构。

背景技术

在密胺脂粉压锭工艺中，用于物料输送的贯通式布箱侧板底边一般采用硅胶条密封。

主要缺陷在于：1、硅胶条变形量较大、易磨损；2、结构更换复杂安装维护保养难度较大；3、使用时间短容易造成漏粉及设备污染。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对密胺脂粉压锭工艺中布料结构密封性差的技术问题，本实用新型提供了一种贯通式布料结构及压锭布料机构，它能减少粉末外漏及污染，且能快速更换，解决密胺脂粉末使用压锭工艺布料过程中，输送密封环节的最难克服的一道工艺难题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种贯通式布料结构及压锭布料机构，包括布料板，具有布料口；布料盒，呈贯通式，且可活动的装配于布料板上；所述布料盒的底部安装有陶瓷环和磁吸座，所述陶瓷环位于磁吸座的下方，所述布料板上铺设有可上下浮动的矽钢板，所述磁吸座与矽钢板相吸附以使陶瓷环和矽钢板密封贴合。

可选地，所述矽钢板的厚度为10-100丝。

可选地，所述磁吸座包括磁铁环和若干磁铁，所述磁铁环套设于布料盒上，若干所述磁铁沿磁铁环圆周方向等间距分布。

可选地，还包括用于控制布料盒在布料板上活动的推料气缸。

可选地，还包括用于检测布料盒内物料量的料位传感器。

可选地，还包括设于布料盒前进侧的模具清洁板。

可选地，还包括用于限制布料盒活动方向的推料导轨。

一种压锭布料机构，包括供料结构、压锭机构，以及如上述所述的贯通式布料结构。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本贯通式布料结构通过安装在底部的陶瓷环在磁吸座的配合下与铺在底板上的矽钢板吸合形成一个底部封闭式的布料盒对于布料盒中的粉末起到一个装载作用，对密胺脂粉末从原料桶的给料口到压锭模具型腔之间进行输送，达到密封效果，减少粉末外漏及污染，能快速更换，解决密胺脂粉末使用压锭工艺布料过程中，输送密封环节的最难克服的一道工艺难题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种贯通式布料结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种贯通式布料结构的***示意图；

图3为本实用新型实施例提出的一种压锭布料机构的结构示意图；

1、布料板；1a、布料口；2、布料盒；3、陶瓷环；4、磁吸座；41、磁铁环；42、磁铁；5、矽钢板；6、推料气缸；7、料位传感器；8、模具清洁板；9、推料导轨；10、供料结构；11、压锭机构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1-3及实施例对本实用新型作详细描述。

结合附图1和2，本实施例的一种贯通式布料结构，包括布料板1，具有布料口1a；布料盒2，呈上下贯通式，上端为进口，下端为出口，且可相对活动的装配于布料板1上；所述布料盒2的底部安装有陶瓷环3和磁吸座4，所述陶瓷环3位于磁吸座4的下方，所述布料板1上铺设有可上下浮动的矽钢板5，所述磁吸座4与矽钢板5相吸附以使陶瓷环3和矽钢板5密封贴合。

本贯通式布料结构通过磁吸座和矽钢板之间的磁吸配合来适应布料平台底板可能由于平面加工要求达不到造成与陶瓷环圆周贴合不平导致的漏粉现象，装配时，贯通式布料盒摆放在矽钢片上，通过安装在底部的陶瓷环在磁吸座的配合下与铺在底板上的矽钢板吸合形成一个底部封闭式的布料盒对于布料盒中的粉末起到一个装载作用，对密胺脂粉末从原料桶的给料口到压锭模具型腔之间进行输送，达到密封效果，减少粉末外漏及污染，能快速更换，解决密胺脂粉末使用压锭工艺布料过程中，输送密封环节的最难克服的一道工艺难题。

作为本实用新型的可选方案，所述矽钢板5的厚度为10-100丝，磁吸座的吸力是一个可以浮动的力，可以适应安装面的平整度的变化，矽钢片只有几十个丝的厚度，可以允许平整度有一定的变量，让其始终在受磁吸力的作用下与陶瓷环底部贴合。

作为本实用新型的可选方案，所述磁吸座4包括磁铁环41和若干磁铁42，所述磁铁环 41套设于布料盒2上且与布料盒2固定连接，若干所述磁铁42沿磁铁环41圆周方向等间距分布，以使陶瓷环3和矽钢板5之间充分密封。

作为本实用新型的可选方案，还包括用于控制布料盒2在布料板1上活动的推料气缸6，用于检测布料盒2内物料量的料位传感器7，设于布料盒2前进侧的模具清洁板8，还包括用于限制布料盒2活动方向的推料导轨9，所述推料导轨9设于布料盒2和布料口1a构成的直线路径上且两侧对称设置，所述推料气缸6安装于布料盒2的左侧，而所述模具清洁板8则安装于布料盒2的右侧，以在布料盒2向右前进的过程中对上模上的粉末进行清理。

结合附图3，本实施例的一种压锭布料机构，包括供料结构10、压锭机构11，以及如上述所述的贯通式布料结构，所述压锭机构11包括上模、中模、下模、上液压缸和下液压缸，所述上模、中模、下模由上至下呈直线分布，所述上模设于布料板1 上方，所述中模的上端装配于布料板1的布料口1a处，所述下模与中模相连且设于中模的下方，所述上液压缸用于控制上模动作，所述下液压缸用于控制中模和下模同步动作。

压锭布料机构具体的工作方式为：布料盒复位，料位传感器感应到布料盒中缺料，绞龙转动带动密胺脂粉末通过下料口进入到布料盒中，下到一定数量的料粉后，蛟龙停止转动，布料盒等待布料，下料蝶阀上升到位后，推料气缸感应到信号，开始伸出，使布料盒底部的陶瓷环在磁吸座的作用下紧贴着矽钢板并带动布料盒内的粉末沿着推料导轨方向移动至布料口，边移动，模具清洁板边清洁上模，布料盒此时正对着布料口，液压执行件推动下模下降，中膜形成空腔，把布料盒里面的密胺脂粉末吸入到中膜里面，动作完成后，布料盒底部的陶瓷环将底部余料带回起始位置，布料盒复位完成(布料盒复位后持续上述所有动作)，压锭机构开始压锭工作。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种贯通式布料结构，其特征在于：包括

布料板，具有布料口；

布料盒，呈贯通式，且可活动的装配于布料板上；

所述布料盒的底部安装有陶瓷环和磁吸座，所述陶瓷环位于磁吸座的下方，所述布料板上铺设有可上下浮动的矽钢板，所述磁吸座与矽钢板相吸附以使陶瓷环和矽钢板密封贴合。

2.根据权利要求1所述的一种贯通式布料结构，其特征在于：所述矽钢板的厚度为10-100丝。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种贯通式布料结构，其特征在于：所述磁吸座包括磁铁环和若干磁铁，所述磁铁环套设于布料盒上，若干所述磁铁沿磁铁环圆周方向等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种贯通式布料结构，其特征在于：还包括用于控制布料盒在布料板上活动的推料气缸。

5.根据权利要求3所述的一种贯通式布料结构，其特征在于：还包括用于检测布料盒内物料量的料位传感器。

6.根据权利要求3所述的一种贯通式布料结构，其特征在于：还包括设于布料盒前进侧的模具清洁板。

7.根据权利要求3所述的一种贯通式布料结构，其特征在于：还包括用于限制布料盒活动方向的推料导轨。

8.一种压锭布料机构，其特征在于：包括供料结构、压锭机构，以及如上述权利要求1-7任意一项所述的贯通式布料结构。

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