CN215039361U - 一种废弃塑料回收粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料回收粉碎装置,包括主体,所述主体的内部左侧上方固定安装有多个传送辊,所述多个传送辊的外侧转动连接有送料带,所述传送辊的左侧外部转动连接有皮带的一端,所述皮带的另一端电机B的动力输出端,所述传送辊之间可拆卸安装有抖动装置。本实用新型通过安装有抖动装置,可以在上料时将塑料进行抖散,提高了后续的粉碎效果,提高了上料的效率,筛选装置可以及时的调节筛选装置的筛选效果,同时可以对分离后的灰尘杂物进行收集。

Description

一种废弃塑料回收粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶粉碎加工技术领域,具体为一种废弃塑料回收粉碎装置。
背景技术
塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料,加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料,在一定温度、压力下,加工塑制成型或交联固化成型得的固体材料或制品塑料加工过程会产生不少余料,另外通过回收站等途径收集到废弃塑料、余料等废弃塑料通过再加工可实现再利用,符合环境保护和社会可持续发展理念。现有的废弃塑料回收粉碎装置在使用时无对其进行抖散,导致粉碎的效果不好,加工效率低,并且在使用时无法对其进行筛选,导致其表面存在灰尘影响后续的加工质量,为此我们公开了一种废弃塑料回收粉碎装置。
专利号CN201810765171.1公开了一种废弃塑料回收粉碎装置及粉碎方法,采用双层式设设计,内筒作为初级粉碎腔,通过一号转动电机带动动刀与内筒内壁的静刀相互作用进行切割粉碎,同时颗粒落入内筒和外筒之间,内筒在二号伺服电机的作用下做摇摆运动,对颗粒进行研磨,进一步减少颗粒大小,提高最终成品的合格率;内筒在二号伺服电机的作用下做摇摆运动的同时也辅助了颗粒的下落,改善出料口堵塞的情况;外筒底部一端设置有支撑液压杆,另一端设置有固定高度的支撑脚,通过调整支撑液压杆伸缩带动内外筒绕支撑脚摇晃,辅助粉碎、下料、研磨;进料斗采用调节气缸上下移动,进料时有效保证物料进入内筒,在装置工作时也不会造成干扰。
该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置在使用时无对其进行抖散,导致粉碎的效果不好,加工效率低,上料慢,导致加工的效率和质量很差,所以还需要进行改进;2、该装置在使用时无法对其进行筛选,导致其表面存在灰尘影响后续的加工质量,所以还需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料回收粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的在使用时无对其进行抖散,导致粉碎的效果不好,加工效率低,上料慢,导致加工的效率和质量很差的情况以及在使用时无法对其进行筛选,导致其表面存在灰尘影响后续的加工质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃塑料回收粉碎装置,包括主体,所述主体的内部左侧上方固定安装有多个传送辊,所述多个传送辊的外侧转动连接有送料带,所述传送辊的左侧外部转动连接有皮带的一端,所述皮带的另一端电机B的动力输出端,所述传送辊之间可拆卸安装有抖动装置,所述抖动装置包括轮盘、电机C和连杆,所述电机C 的动力输出端固定连接有轮盘,所述轮盘的外侧转动连接有连杆的一端,所述连杆的另一端转动连接有顶杆的一端,所述顶杆的外侧套接有限位套,且所述限位套固定安装在抖动装置的内部,所述顶杆的另一端可拆卸安装在送料带的内侧。
优选的,所述主体的左侧下方开设有移动腔,所述移动腔的内部滑动连接有移动块的一端,所述移动块的另一端可拆卸安装有收集箱,所述收集箱的上方可拆卸安装有收集泵,所述收集泵的右侧可拆卸连接有吸尘管的一端,所述吸尘管的另一端可拆卸连接有筛选装置,且所述筛选装置的可拆卸安装在送料带右侧下方,通过安装有收集箱和收集泵,在由筛选装置筛选后的灰尘以及杂物,被外部电源通电后的收集泵工作,将灰尘以及杂物通过吸尘管收集至收集箱的内部,收集完成后,可以滑动收集箱,收集箱下方的移动块在移动槽内部滑出,快速将收集箱取下,提高了收集的效率。
优选的,所述筛选装置包括外筛网、转动槽和电机D,所述外筛网的内部开设有转动槽,所述转动槽内部转动连接有横杆,所述横杆的下方可拆卸安装有内筛网,所述横杆的中段位置固定连接有电机D的动力输出端,通过外部电源给电机D通电,电机D工作转动带动横杆转动,横杆转动时,横杆在转动槽内部转动,带动下方的内筛网转动,使得内筛网与外筛网之间的筛孔间隙发生变化,从而满足不同大小的灰尘以及杂物进行过滤,提高了装置的适用性。
优选的,所述主体的右侧内部开设有粉碎腔,所述粉碎腔的上方固定安装有电机A,所述电机A的动力输出端固定连接有破碎杆,通电电机A驱动破损杆转动,对粉碎腔内部的塑料垃圾进行均匀的破碎,提高了破损的效果。
优选的,所述粉碎腔右侧内部开设有弹簧腔,所述弹簧腔的内部可拆卸连接有复位弹簧的一端,所述复位弹簧的另一端可拆卸连接有滑块,所述滑块的下方可拆卸连接有挡板,所述主体的右侧下方内部开设有固定槽,且所述挡板可拆卸连接在固定槽,在破碎完成后,可以滑动弹簧腔内部的滑块,滑块向上移动,带动挡板向上提升,拔出固定槽,将破碎后的塑料进行收集,同时复位弹簧在破碎时,抵紧挡板,防止垃圾出现飞溅,提高了装置的实用性。
优选的,所述电机A、电机B、电机C和电机D的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过安装有电机B、送料带和抖动装置,在使用时,通过外部电源给电机B通电,电机B工作转动带动皮带转动,皮带转动时带动另一端转动连接的传送辊转动,传送辊则带动外侧的送料带转动,此时将塑料投入到送料带上方,实现快速的上料,此时通过外部电源给抖动装置内部的电机C通电,电机C工作转动,带动轮盘转动,轮盘转动时带动盘面转动连接的连杆转动,连杆转动时带动下方的顶杆在限位套内部上下往复滑动,从而对送料带进行抖动,实现对上方的塑料进行抖散,将灰尘分离,提高了后续的加工效率和加工质量。
2.本实用新型,通过安装有移动腔、收集箱和筛选装置,抖散后的塑料连同塑料掉落至筛选装置的表面进行筛选,此时通过外部电源通电后的收集泵工作,将灰尘以及杂物通过吸尘管收集至收集箱的内部,收集完成后,可以滑动收集箱,收集箱下方的移动块在移动槽内部滑出,快速将收集箱取下,提高了收集的效率,当需要调节筛选装置的筛选效果时,外部电源给电机D 通电,电机D工作转动带动横杆转动,横杆转动时,横杆在转动槽内部转动,带动下方的内筛网转动,使得内筛网与外筛网之间的筛孔间隙发生变化,从而满足不同大小的灰尘以及杂物进行过滤,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的筛选装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的抖动装置的结构示意图。
图中:1、主体;2、送料带;3、电机A;4、破碎杆;5、弹簧腔;6、复位弹簧;7、滑块;8、挡板;9、固定槽;10、粉碎腔;11、筛选装置;12、吸尘管;13、移动块;14、移动槽;15、收集箱;16、电机B;17、皮带;18、传送辊;19、收集泵;20、抖动装置;21、转动槽;22、横杆;23、电机D; 24、内筛网;25、轮盘;26、外筛网;27、连杆;28、电机C;29、顶杆;30、限位套。
具体实施方式
为了便于解决在使用时无对其进行抖散,导致粉碎的效果不好,加工效率低,上料慢,导致加工的效率和质量很差的情况以及在使用时无法对其进行筛选,导致其表面存在灰尘影响后续的加工质量的问题,本实用新型实施例提供了一种废弃塑料回收粉碎装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种废弃塑料回收粉碎装置,包括主体1,主体1的内部左侧上方固定安装有多个传送辊18,多个传送辊18的外侧转动连接有送料带2,传送辊18的左侧外部转动连接有皮带17的一端,皮带17 的另一端电机B16的动力输出端,传送辊18之间可拆卸安装有抖动装置20,抖动装置20包括轮盘25、电机C28和连杆27,电机C28的动力输出端固定连接有轮盘25,轮盘25的外侧转动连接有连杆27的一端,连杆27的另一端转动连接有顶杆29的一端,顶杆29的外侧套接有限位套30,且限位套30固定安装在抖动装置20的内部,顶杆29的另一端可拆卸安装在送料带2的内侧,通过电机B16带动皮带17转动,皮带17带动传送辊18工作,从而带动外侧的送料带2转动,实现快速的上料,同时抖动装置20可以对塑料进行抖散,将灰尘或杂物进行分散,提高了粉碎的效果和加工的效率以及质量。
本实施例中,在使用时,通过外部电源给电机B16通电,电机B16工作转动带动皮带17转动,皮带17转动时带动另一端转动连接的传送辊18转动,传送辊18则带动外侧的送料带2转动,此时将塑料投入到送料带2上方,实现快速的上料,此时通过外部电源给抖动装置20内部的电机C28通电,电机 C28工作转动,带动轮盘25转动,轮盘25转动时带动盘面转动连接的连杆 27转动,连杆27转动时带动下方的顶杆29在限位套30内部上下往复滑动,从而对送料带2进行抖动,实现对上方的塑料进行抖散,将灰尘分离,抖散后的塑料连同塑料掉落至筛选装置11表面进行筛选,此时通过外部电源通电后的收集泵19工作,将灰尘以及杂物通过吸尘管12收集至收集箱15的内部,收集完成后,可以滑动收集箱15,收集箱15下方的移动块13在移动槽14内部滑出,快速将收集箱15取下,提高了收集的效率,当需要调节筛选装置11 的筛选效果时,外部电源给电机D23通电,电机D23工作转动带动横杆22转动,横杆22转动时,横杆22在转动槽21内部转动,带动下方的内筛网24 转动,使得内筛网24与外筛网26之间的筛孔间隙发生变化,从而满足不同大小的灰尘以及杂物进行过滤,提高了装置的适用性。
实施例2
请参阅图1-3,主体1的左侧下方开设有移动槽14,移动槽14的内部滑动连接有移动块13的一端,移动块13的另一端可拆卸安装有收集箱15,收集箱15的上方可拆卸安装有收集泵19,收集泵19的右侧可拆卸连接有吸尘管12的一端,吸尘管12的另一端可拆卸连接有筛选装置11,且筛选装置11 的可拆卸安装在送料带2右侧下方,在由筛选装置11筛选后的灰尘以及杂物,被外部电源通电后的收集泵19工作,将灰尘以及杂物通过吸尘管12收集至收集箱15的内部,收集完成后,可以滑动收集箱15,收集箱15下方的移动块13在移动槽14内部滑出,快速将收集箱15取下,提高了收集的效率,筛选装置11包括外筛网26、转动槽21和电机D23,外筛网26的内部开设有转动槽21,转动槽21内部转动连接有横杆22,横杆22的下方可拆卸安装有内筛网24,横杆22的中段位置固定连接有电机D23的动力输出端,当需要调节筛选装置11的筛选效果时,外部电源给电机D23通电,电机D23工作转动带动横杆22转动,横杆22转动时,横杆22在转动槽21内部转动,带动下方的内筛网24转动,使得内筛网24与外筛网26之间的筛孔间隙发生变化,从而满足不同大小的灰尘以及杂物进行过滤,提高了装置的适用性,主体1的右侧内部开设有粉碎腔10,粉碎腔10的上方固定安装有电机A3,电机A3的动力输出端固定连接有破碎杆4,粉碎腔10右侧内部开设有弹簧腔5,弹簧腔5的内部可拆卸连接有复位弹簧6的一端,复位弹簧6的另一端可拆卸连接有滑块7,滑块7的下方可拆卸连接有挡板8,主体1的右侧下方内部开设有固定槽9,且挡板8可拆卸连接在固定槽9,在破碎完成后,可以滑动弹簧腔5内部的滑块7,滑块7向上移动,带动挡板8向上提升,拔出固定槽9,将破碎后的塑料进行收集,同时复位弹簧6在破碎时,抵紧挡板8,防止垃圾出现飞溅,提高了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃塑料回收粉碎装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部左侧上方固定安装有多个传送辊(18),所述多个传送辊(18)的外侧转动连接有送料带(2),所述传送辊(18)的左侧外部转动连接有皮带(17)的一端,所述皮带(17)的另一端电机B(16)的动力输出端,所述传送辊(18)之间可拆卸安装有抖动装置(20),所述抖动装置(20)包括轮盘(25)、电机C(28)和连杆(27),所述电机C(28)的动力输出端固定连接有轮盘(25),所述轮盘(25)的外侧转动连接有连杆(27)的一端,所述连杆(27)的另一端转动连接有顶杆(29)的一端,所述顶杆(29)的外侧套接有限位套(30),且所述限位套(30)固定安装在抖动装置(20)的内部,所述顶杆(29)的另一端可拆卸安装在送料带(2)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收粉碎装置,其特征在于:所述主体(1)的左侧下方开设有移动槽(14),所述移动槽(14)的内部滑动连接有移动块(13)的一端,所述移动块(13)的另一端可拆卸安装有收集箱(15),所述收集箱(15)的上方可拆卸安装有收集泵(19),所述收集泵(19)的右侧可拆卸连接有吸尘管(12)的一端,所述吸尘管(12)的另一端可拆卸连接有筛选装置(11),且所述筛选装置(11)的可拆卸安装在送料带(2)右侧下方。
3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收粉碎装置,其特征在于:所述筛选装置(11)包括外筛网(26)、转动槽(21)和电机D(23),所述外筛网(26)的内部开设有转动槽(21),所述转动槽(21)内部转动连接有横杆(22),所述横杆(22)的下方可拆卸安装有内筛网(24),所述横杆(22)的中段位置固定连接有电机D(23)的动力输出端。
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收粉碎装置,其特征在于:所述主体(1)的右侧内部开设有粉碎腔(10),所述粉碎腔(10)的上方固定安装有电机A(3),所述电机A(3)的动力输出端固定连接有破碎杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎腔(10)右侧内部开设有弹簧腔(5),所述弹簧腔(5)的内部可拆卸连接有复位弹簧(6)的一端,所述复位弹簧(6)的另一端可拆卸连接有滑块(7),所述滑块(7)的下方可拆卸连接有挡板(8),所述主体(1)的右侧下方内部开设有固定槽(9),且所述挡板(8)可拆卸连接在固定槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料回收粉碎装置,其特征在于:所述电机A(3)、电机B(16)、电机C(28)和电机D(23)的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
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