CN215034893U - 一种应用于l型产品的自动生产定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于L型产品的自动生产定位治具，包括：第一板体，所述第一板体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一板体的横截面为五边形；第二板体，所述第二板体上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间设有第一凸块，所述第一凹槽的底面上还设有第三凹槽，所述第二凹槽的底面上还设有第四凹槽，所述第三凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第四凹槽内设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑块；所述第一凸块上还设有第二凸块，所述第二凸块呈L型，所述第二凸块上还设有L型的第五凹槽。其有效提高生产效率。

Description

一种应用于L型产品的自动生产定位治具

技术领域

本实用新型涉及了定位治具领域，具体的是一种应用于L型产品的自动生产定位治具。

背景技术

现有的L型产品通过手工治具的方式进行生产，生产效率低，生产成本高。

手工作业效率低下，人员生产成本高，而导入机械生产时，常规的治具装夹方式不能应对L型产品的装夹，无法达到产品导入机械生产的要求。

传统上，L型产品通过人员人工安装定位后进行焊接，镍片形状较小，区分度不高，人员安装难度较大，且由于受到产品结构的限制，不能通过定位边限位的简单方式来固定产品，故通过重新设计L型产品定位的方式，制作出适用于L型产品自动生产用的定位治具，将L型的产品导入自动化生产，大大减少了相关产品的生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其有效提高生产效率。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种应用于L型产品的自动生产定位治具，包括：

第一板体，所述第一板体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一板体的横截面为五边形；

第二板体，所述第二板体上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间设有第一凸块，所述第一凹槽的底面上还设有第三凹槽，所述第二凹槽的底面上还设有第四凹槽，所述第三凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第四凹槽内设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑块；所述第一凸块上还设有第二凸块，所述第二凸块呈L型，所述第二凸块上还设有L型的第五凹槽。

优选的，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述第一板体的厚度方向贯穿设置，所述第一通孔的横截面呈L型，所述第二通孔设置在所述第一通孔一侧。

优选的，所述第二通孔容纳有磁铁。

优选的，所述第一滑轨的长度方向和所述第二滑轨的长度方向平行。

优选的，所述第一板体由45#钢制成。

优选的，所述第二板体由FU4玻纤板制成。

优选的，所述第二凸块由T2紫铜制成。

优选的，所述第一凹槽上还设有第三凸块。

优选的，所述第二凹槽上还设有第四凸块。

本实用新型的有益效果如下：成功将L型产品从手动生产导入为机械自动生产，满足了机械自动生产对产品的要求，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中一种应用于L型产品的自动生产定位治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种应用于L型产品的自动生产定位治具的***图；

以上附图的附图标记：

1、第一板体；11、第一通孔；12、第二通孔；

2、第二板体；21、第一凹槽；22、第三凹槽；23、第一滑轨；24、第一滑块；25、第二凹槽；26、第四凹槽；27、第二滑轨；28、第二滑块；

3、第一凸块；31、第二凸块；32、第五凹槽；

4、第三凸块；

5、第四凸块；

6、产品；61、第一镍片；62、保险丝；63、第二镍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种应用于L型产品6的自动生产定位治具。

在本实施例中，请参照图1，所述定位治具包括第一板体1和第二板体2。

进一步的，请参考图2，所述第一板体1上设有第一通孔11和第二通孔12，所述第一板体1的横截面为五边形。

所述第一通孔11和所述第二通孔12沿所述第一板体1的厚度方向贯穿设置，所述第一通孔11的横截面呈L型，所述第二通孔12设置在所述第一通孔11一侧。

所述第二通孔12容纳有磁铁。可以理解的是，请参考图2，所述产品6包括第一镍片61、保险丝62以及第二镍片63。通过磁铁的吸力阻止第一板体1与第二板体2闭合时第二镍片63向保险丝62方向移动。

所述第二板体2上设有第一凹槽21和第二凹槽25，所述第一凹槽21和所述第二凹槽25之间设有第一凸块3，所述第一凹槽21的底面上还设有第三凹槽22，所述第二凹槽25的底面上还设有第四凹槽26，所述第三凹槽22内设有第一滑轨23，所述第一滑轨23上设有第一滑块24，所述第四凹槽26内设有第二滑轨27，所述第二滑轨27上设有第二滑块28；所述第一凸块3上还设有第二凸块31，所述第二凸块31呈L型，所述第二凸块31上还设有L型的第五凹槽32。

所述第一板体1和所述第二板体2之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别设置在所述第一板体1和第二板体2上，所述弹簧通过螺丝固定在所述第一板体1和所述第二板体2上。

进一步的，在本实施例中，所述第一板体11由45#钢制成。

进一步的，在本实施例中，所述第二板体22由FU4玻纤板制成。

进一步的，在本实施例中，所述第二凸块313由T2紫铜制成。

当治具受外力打开时弹簧拉伸储能，不受外力时弹簧复位，带动第一板体1板与第二板件锁紧，此时所述第一板体1与所述第二板件上的第一凸块3、第四凸块5以及第五凸块相贴设置，所述第三凸块4穿设在所述第一通孔11内。

所述第一滑块24和所述第二滑块28能够分别在所述第一滑轨23和所述第二滑轨27上移动。

在本实施例中，第二镍片63与第一板体1之间预留0.05mm-0.1mm的缝隙，令治具的实际尺寸靠近产品6要求尺寸的上限，用于补偿闭合第二镍片63向保险丝62方向过度移动的距离，降低了产品6在该方向上超出规定下限的风险，满足产品6的尺寸要求。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，包括：

第一板体，所述第一板体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一板体的横截面为五边形；

第二板体，所述第二板体上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间设有第一凸块，所述第一凹槽的底面上还设有第三凹槽，所述第二凹槽的底面上还设有第四凹槽，所述第三凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第四凹槽内设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑块；所述第一凸块上还设有第二凸块，所述第二凸块呈L型，所述第二凸块上还设有L型的第五凹槽。

2.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述第一板体的厚度方向贯穿设置，所述第一通孔的横截面呈L型，所述第二通孔设置在所述第一通孔一侧。

3.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第二通孔容纳有磁铁。

4.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第一滑轨的长度方向和所述第二滑轨的长度方向平行。

5.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第一板体由45#钢制成。

6.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第二板体由FU4玻纤板制成。

7.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第二凸块由T2紫铜制成。

8.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第一凹槽上还设有第三凸块。

9.如权利要求1所述的一种应用于L型产品的自动生产定位治具，其特征在于，所述第二凹槽上还设有第四凸块。

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