CN215034117U - 一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，属于锯床的技术领域，包括设置在环形切割锯床上呈环形的锯条，环形切割锯床的一侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机上连接有转动轮，转动轮靠近锯条的一侧壁设有轮刷，轮刷的表面设置有刷毛，轮刷靠近转动轮的一侧壁上固定连接有管套，转动轮与管套相互插接。本申请具有方便更换轮刷的效果。

Description

一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床

技术领域

本申请涉及锯床的领域，尤其是涉及一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床。

背景技术

环形切割锯床是一种连续切割的下料设备，主要用于低合金钢、高合金钢等各金属材料的加工。

现有公告号为CN202291656U的中国实用新型专利，其公开了一种带锯床的锯条清洗装置，其包括轮刷和固定设置在带锯床床身上的驱动电机，轮刷与驱动电机的主轴同轴连接，轮刷的外侧面与锯条相接触。当要对锯条进行清洗时，启动驱动电机，驱动电机驱动轮刷转动，轮刷转动对锯条上残留的废屑进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为轮刷在对锯条进行清理的过程中，轮刷与锯条之间会产生摩擦，从而可能会对轮刷上的刷毛造成磨损，当刷毛磨损至一定程度需要对轮刷进行更换，但由于轮刷与驱动电机的主轴固定连接，所以导致不便更换。

实用新型内容

为了方便更换轮刷，本申请提供一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床。

本申请提供的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床采用如下的技术方案：

一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，包括设置在环形切割锯床上呈环形的锯条，环形切割锯床的一侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机上连接有转动轮，转动轮靠近锯条的一侧壁设有轮刷，轮刷的表面设置有刷毛，轮刷靠近转动轮的一侧壁上固定连接有管套，转动轮与管套相互插接。

通过采用上述技术方案，当需要对锯条进行清洁时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动轮转动，转动轮转动带动轮刷转动，轮刷的刷毛与锯条接触并对锯条进行清洁，减小锯条上残留有废屑的可能性。当轮刷磨损需要对轮刷进行更换时，向远离转动轮的方向拉动轮刷，轮刷带动套管向远离转动轮的方向移动，使套管与转动轮相互脱离，从而使轮刷与转动轮脱离，达到更换轮刷的目的。

可选的，所述管套的内壁上固定连接有能够发生弹性形变的凸块，转动轮的侧壁上开设有与凸块一一对应的凹槽

通过采用上述技术方案，当需要将轮刷安装到转动轮上时，将管套套接在转动轮上，然后向靠近转动轮的方向推动管套，管套移动的过程中转动轮的外壁对凸块进行挤压，使凸块发生形变，当转动轮与管套插接时，凸块发生形变使凸块与凹槽插接，减小轮刷与转动轮发生脱离的可能性。

可选的，所述驱动电机与转动轮之间设有调节轮刷与锯条之间间距的进给组件。

通过采用上述技术方案，当轮刷的刷毛产生磨损不能与锯条保持接触时，使进给组件对轮刷与锯条之间的间距进行调节，使轮刷的刷毛与锯条接触，从而使轮刷继续对锯条进行清洁。

可选的，所述进给组件包括固定连接在驱动电机输出轴上的连接套管以及固定连接在转动轮上的连接杆，连接套管与连接杆相互插接，连接杆的侧壁上开设有多个定位孔，多个定位孔沿连接杆的轴向排列，连接套管的侧壁上开设有一个销孔，依次穿过销孔与对应的定位孔插接有一个定位销。

通过采用上述技术方案，当需要调节轮刷与锯条之间的距离时，向连接杆外部拉动定位销，使定位销与连接杆脱离，接着向靠近锯条的方向拉动连接杆，连接杆移动带动转动轮移动，转动轮移动带动轮刷向靠近锯条的方向移动，直至轮刷的刷毛与锯条相互接触，使轮刷能对锯条进行清洁。

可选的，所述锯条远离轮刷的一侧面设有对锯条进行清洁的固定清洁轮。

通过采用上述技术方案，固定清洁轮与轮刷同时对锯条进行清洁，减小齿条上残留有废屑的可能性。

可选的，所述固定清洁轮远离锯条的一侧面设有调节固定清洁轮与锯条之间间距的调距组件。

通过采用上述技术方案，当固定清洁轮发生磨损，固定清洁轮不能与齿条接触时，调距组件对固定清洁轮与齿条之间的距离进行调节，使固定清洁轮与锯条相互接触并对锯条进行清洁。

可选的，所述调距组件包括与环形切割锯床一侧壁连接的安装板，安装板远离固定杆的表面固定连接有环形套筒，环形套筒中滑动插接有抵接板，抵接板远离安装板的一侧壁固定连接有支杆，环形套筒远离安装板的一端连接有压板，支杆贯穿压板，压板靠近安装板的表面固定连接有弹簧，弹簧靠近抵接板的一端与抵接板抵接，且弹簧处于压缩状态，支杆靠近锯条的一端与固定清洁轮固定连接。

通过采用上述技术方案，固定清洁轮在对锯条进行清洁的过程中会产生磨损，固定清洁轮产生磨损的同时弹簧恢复形变，弹簧恢复形变的过程中推动抵接板向靠近安装板的方向移动，抵接板移动带动支杆移动，支杆移动带动固定清洁轮向靠近锯条的方向移动，使固定清洁轮抵接在锯条上，从而使固定清洁轮对锯条进行清洁。

可选的，所述安装板靠近抵接板的一侧壁上固定连接有与弹簧对应设置的导向杆，导向杆与抵接板滑动插接。

通过采用上述技术方案，固定清洁轮发生磨损的过程中弹簧恢复形变，弹簧恢复形变推动抵接板向靠近安装板的方向移动，在抵接板移动的过程中，导向杆起到导向的作用，使抵接板移动时更加平稳，减小抵接板因受力不均与环形套筒发生卡滞的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置转动轮、轮刷以及套管，当轮刷磨损需要更换时，向远离转动轮的方向拉动轮刷即可将轮刷取出，操作人员可以方便的更换轮刷；

2.通过设置进给组件，当轮刷的刷毛磨损，且轮刷不能与锯条发生接触时，进给组件使轮刷向靠近锯条的方向移动，进而使轮刷与锯条再次发生接触，减少了更换轮刷的次数；

3.通过设置固定清洁轮，固定清洁轮与轮刷共同对锯条进行清洁，减小锯条上残留废屑的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中体现环形切割锯床整体结构的示意图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图3是本申请实施例中体现转动轮与轮刷连接关系的示意图。

图4是本申请实施例中体现调距组件结构的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、液压缸；3、移动套管；4、回转壳体；5、横梁壳体；6、锯条；7、清洁机构；71、驱动电机；72、转动轮；721、凹槽；73、轮刷；731、管套；732、凸块；74、进给组件；741、连接套管；7411、销孔；742、连接杆；7421、定位孔；743、定位销；75、固定清洁轮；76、调距组件；761、固定杆；762、安装板；763、环形套筒；7631、凸沿；764、导向杆；765、支杆；766、抵接板；767、压板；768、弹簧；769、连杆；8、出液管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床。参照图1，环形切割锯床包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个液压缸2，每个液压缸2远离底座1的一端均固定连接有呈长方体状的移动套管3，移动套管3可沿液压缸2的轴线方向移动。两个移动套管3相互远离的一侧面均固定连接有回转壳体4，两个回转壳体4之间设有横梁壳体5，横梁壳体5呈水平设置，横梁壳体5的每一端均与相靠近的一个回转壳体4固定连接。

两回转壳体4之间安装有锯条6，锯条6在两个回转壳体4以及横梁壳体5中往复转动，锯条6位于移动套管3的一侧。其中一个移动套管3靠近锯条6的一侧面设有对锯条6进行清洁的可拆卸清洁机构7，移动套管3靠近锯条6的一侧面还设有出液管8，出液管8的出液口位于可拆卸清洁机构7远离回转壳体4的一侧，出液管8中有切削液流出，切削液对锯条6进行冲刷。

当需要对工件进行切割时，启动环形切割锯床，锯条6在两个回转壳体4以及横梁壳体5中往复转动，锯条6转动对工件进行切割。锯条6对工件进行切割时会产生废屑，部分废屑粘连在锯条6上，当锯条6对工件进行切割的同时可拆卸清洁机构7对锯条6进行清洁，使锯条6保持清洁，减小因锯条6粘连废屑导致锯条6对工件进行切割时产生影响的可能性。同时出液管8中有切削液流出，切削液对清洁后的锯条6进行冲洗，进一步减小锯条6上残留废屑的可能性。

参照图2与图3，可拆卸清洁机构7包括固定连接在移动套管3靠近锯条6一侧壁的驱动电机71，驱动电机71的输出轴朝靠近锯条6的方向设置；驱动电机71的输出轴上连接有转动轮72，转动轮72靠近锯条6的一侧设有轮刷73，轮刷73靠近锯条6的一表面设有若干刷毛，轮刷73的若干刷毛与锯条6靠近轮刷73的一表面相互接触。

轮刷73靠近转动轮72的表面固定连接有呈环形的管套731，管套731与轮刷73同轴设置，套管731的内壁与转动轮72的外壁之间存在间隙。管套731的内壁上固定连接有两个弹性材质的凸块732，转动轮72的侧壁上开设有与凸块732一一对应的凹槽721，管套731与转动轮72插接的过程中，转动轮72的外壁对凸块732进行挤压并使凸块732发生形变，当转动轮72完全位于套管731中时，凸块732恢复形变与相对应的凹槽721插接，使轮刷73与转动轮72之间固定。

当需要对锯条6进行清洁时，启动驱动电机71，驱动电机71转动带动转动轮72转动，转动轮72转动带动轮刷73转动，轮刷73转动时轮刷73的刷毛不断与锯条6接触对锯条6进行清洁。

转动轮72与驱动电机71之间设有可调节长度的进给组件74。进给组件74包括固定连接在驱动电机71输出轴上的连接套管741，连接套管741与转动轮72共轴线设置。连接套管741中插接有连接杆742，连接杆742远离连接套管741的一端与转动轮72固定连接。连接杆742的侧壁上开设有多个定位孔7421，多个定位孔7421沿连接杆742的轴向等间隔分布；连接套管741的侧壁上开设有销孔7411，销孔7411位于连接套管741远离驱动电机71的一端，销孔7411与其中一个定位孔7421中共同插接有一个定位销743，且定位销743贯穿连接套管741。

当轮刷73的刷毛磨损，轮刷73与锯条6脱离接触时，向连接套管741外部拉动定位销743，定位销743向连接套管741外部移动，使定位销743与连接套管741相互分离，此时连接杆742与连接套管741之间可以发生相对移动。当定位销743与连接套管741相互分离后，向靠近锯条6的方向拉动轮刷73，轮刷73移动带动连接杆742向靠近锯条6的方向移动，当轮刷73的刷毛与锯条6发生接触时，将定位销743依次与连接套管741和连接杆742插接，直至定位销743贯穿连接套管741。通过设置连接套管741与连接杆742，使轮刷73与锯条6之间的距离可以调节，从而能够在轮刷73上的刷毛磨损后及时调整轮刷73的位置，保证轮刷73上的刷毛始终抵接在锯条6上，从而保证对锯条6的清洁效果。

当轮刷73上的刷毛磨损较多需要对轮刷73进行更换时，调节连接杆742朝驱动电机71的方向移动，此时轮刷73与锯条6相互分离，当连接杆742的端部与连接套管741的底部相互接触时，轮刷73与锯条6之间的间距大于管套731的宽度，此时利用定位销743对连接套管741和连接杆742进行固定；然后朝锯条6的方向拉动轮刷73，拉动过程中轮刷73与转动轮72有相互分离的趋势，此时凸块732受到挤压并逐渐发生形变，当凸块732完全脱离凹槽721时，轮刷73与转动轮72能够发生分离，从而实现对轮刷73进行更换。

参照图2与图4，锯条6远离轮刷73的一侧面也设有对锯条6进行清洁的固定清洁轮75，固定清洁轮75与轮刷73同时对锯条6进行清洁，使锯条6的清洁效果更好。固定清洁轮75和移动套管3靠近锯条6的一侧壁之间设有调距组件76，调距组件76具有调节固定清洁轮75与锯条6之间距离的作用。

调距组件76包括固定连接在移动套管3上的固定杆761，固定杆761位于驱动电机71上方，固定杆761靠近锯条6的一端固定连接有呈圆形的安装板762，安装板762与固定杆761共轴线设置。安装板762远离固定杆761的一侧壁上固定连接有环形套筒763，环形套筒763的纵向截面呈圆形，安装板762远离固定杆761的一侧壁上固定连接有两个导向杆764，两个导向杆764均垂直于安装板762。

环形套筒763中滑动插接有抵接板766，两个导向杆764均贯穿抵接板766。抵接板766远离安装板762的一侧面固定连接有支杆765，支杆765远离抵接板766的一端固定连接有连杆769，连杆769竖直设置，固定清洁轮75通过螺栓固定连接在连杆769靠近锯条6的一侧。

环形套筒763靠近锯条6的一侧设有两个呈半圆形的压板767，两个压板767拼接后呈圆形，支杆765与压板767相互垂直且同时贯穿两个压板767；每个压板767靠近安装板762的一侧面均固定连接有一个弹簧768，弹簧768与导向杆764一一对应，每个弹簧768均与相对应的导向杆764套接，且弹簧768远离压板767的一端与抵接板766靠近锯条6的一侧壁相互贴合。环形套筒763靠近锯条6的端部固定连接有凸沿7631，两个压板767拼接后的直径与凸沿7631的外圈直径相等，压板767与凸沿7631之间通过螺栓连接，且弹簧768处于压缩状态。

当利用固定清洁轮75对锯条6进行清洁时，固定清洁轮75上的刷毛同样会发生磨损，此时弹簧768逐渐恢复形变并推动抵接板766向靠近安装板762的方向移动，在抵接板766移动的过程中导向杆764起到导向的作用。抵接板766移动带动支杆765移动，支杆765移动带动连杆769以及固定清洁轮75向靠近锯条6的方向移动，从而能够随着固定清洁轮75发生磨损后通而带动固定清洁轮75逐渐靠近锯条6，从而使得固定清洁轮75始终抵接在锯条6上，有利于提升对锯条6的清洁效果。

当固定清洁轮75的刷毛磨损至一定程度，需要对固定清洁轮75进行更换时，首先拧动固定清洁轮75上的螺栓，使固定清洁轮75与连杆769相互分离。当需要安装新的固定清洁轮75时，向远离安装板762的方向拉动连杆769，连杆769移动带动支杆765以及抵接板766向远离安装板762的方向移动，抵接板766移动的同时对弹簧768进行压缩，此时将新的固定清洁轮75放置在锯条6和连杆769之间，然后利用螺栓对固定清洁轮75与连杆769进行固定，通过设置螺栓使得更换固定清洁轮75时更加方便。

本申请实施例一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床的实施原理为：当环形切割锯床对工件进行加工，需要对锯条6进行清洁时，启动驱动电机71，驱动电机71的输出轴转动带动连接套管741以及连接杆742转动，连接杆742转动带动转动轮72以及轮刷73转动，轮刷73转动对锯条6进行清洁。当锯条6进行转动对工件进行切割时，锯条6转动与固定清洁轮75发生相对移动，此时固定清洁轮75对锯条6进行清洁。

当轮刷73的刷毛发生磨损，且轮刷73与锯条6相互分离时，向靠近锯条6的方向拉动连接杆742，从而带动轮刷73向靠近锯条6的方向移动，直至轮刷73与锯条6相互接触，从而能够充分的对轮刷73进行使用。当轮刷73上的刷毛充分磨损后需要对轮刷73进行更换时，拉动定位销743，然后向靠近连接套管741底壁的方向推动连接杆742，使轮刷73与锯条6之间的间距增大，从而能够拉动管套731使轮刷73与转动轮72分离，此时可以对轮刷73进行更换。

在固定清洁轮75发生磨损的过程中，弹簧768逐渐恢复形变并推动抵接板766向靠近安装板762的方向移动，抵接板766移动带动固定清洁轮75向靠近锯条6的方向移动，从而保证固定清洁轮75始终抵接在锯条6上。

当固定清洁轮75的刷毛磨损至一定程度需要对固定清洁轮进行更换时，拧动固定清洁轮75上的螺栓，使固定清洁轮75与连杆769之间相互分离，当需要安装新的固定清洁轮75时，向远离安装板762的方向拉动连杆769，最后将新的固定清洁轮75通过螺栓与连杆769进行固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，包括设置在环形切割锯床上呈环形的锯条（6），环形切割锯床的一侧壁上固定连接有驱动电机（71），其特征在于：驱动电机（71）上连接有转动轮（72），转动轮（72）靠近锯条（6）的一侧壁设有轮刷（73），轮刷（73）的表面设置有刷毛，轮刷（73）靠近转动轮（72）的一侧壁上固定连接有管套（731），转动轮（72）与管套（731）相互插接。

2.根据权利要求1所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述管套（731）的内壁上固定连接有能够发生弹性形变的凸块（732），转动轮（72）的侧壁上开设有与凸块（732）一一对应的凹槽（721）。

3.根据权利要求1所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述驱动电机（71）与转动轮（72）之间设有调节轮刷（73）与锯条（6）之间间距的进给组件（74）。

4.根据权利要求3所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述进给组件（74）包括固定连接在驱动电机（71）输出轴上的连接套管（741）以及固定连接在转动轮（72）上的连接杆（742），连接套管（741）与连接杆（742）相互插接，连接杆（742）的侧壁上开设有多个定位孔（7421），多个定位孔（7421）沿连接杆（742）的轴向排列，连接套管（741）的侧壁上开设有一个销孔（7411），依次穿过销孔（7411）与对应的定位孔（7421）插接有一个定位销（743）。

5.根据权利要求1所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述锯条（6）远离轮刷（73）的一侧面设有对锯条（6）进行清洁的固定清洁轮（75）。

6.根据权利要求5所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述固定清洁轮（75）上连接有调节固定清洁轮（75）与锯条（6）之间间距的调距组件（76）。

7.根据权利要求6所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述调距组件（76）包括与环形切割锯床一侧壁连接的安装板（762），安装板（762）远离固定杆（761）的表面固定连接有环形套筒（763），环形套筒（763）中滑动插接有抵接板（766），抵接板（766）远离安装板（762）的一侧壁固定连接有支杆（765），环形套筒（763）远离安装板（762）的一端连接有压板（767），支杆（765）贯穿压板（767），压板（767）靠近安装板（762）的表面固定连接有弹簧（768），弹簧（768）靠近抵接板（766）的一端与抵接板（766）抵接，且弹簧（768）处于压缩状态，支杆（765）靠近锯条（6）的一端与固定清洁轮（75）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床，其特征在于：所述安装板（762）靠近抵接板（766）的一侧壁上固定连接有与弹簧（768）对应设置的导向杆（764），导向杆（764）与抵接板（766）滑动插接。

Images