CN215031803U - 层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线 - Google Patents

层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线 Download PDF

Info

Publication number
CN215031803U
CN215031803U CN202120861432.7U CN202120861432U CN215031803U CN 215031803 U CN215031803 U CN 215031803U CN 202120861432 U CN202120861432 U CN 202120861432U CN 215031803 U CN215031803 U CN 215031803U
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
ultrasonic cleaning
spraying
rinsing
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120861432.7U
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳小云
韩大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Miejieke Cleaning Technology Co ltd
Original Assignee
Changzhou Miejieke Cleaning Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Miejieke Cleaning Technology Co ltd filed Critical Changzhou Miejieke Cleaning Technology Co ltd
Priority to CN202120861432.7U priority Critical patent/CN215031803U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215031803U publication Critical patent/CN215031803U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,包括悬挂链输送装置及沿悬挂链输送装置依次设置的超声波清洗装置、超声波漂洗装置、喷淋漂洗装置、喷钎前切水装置、喷钎装置、喷钎后切水装置、烘干装置及冷却装置。本实用新型通过悬挂链输送装置及沿悬挂链输送装置依次设置的超声波清洗装置、超声波漂洗装置、喷淋漂洗装置、喷钎前切水装置、喷钎装置、喷钎后切水装置、烘干装置及冷却装置相互配合,能够实现汽车层叠式蒸发器叠片和护板零件高效清洗并完成喷钎工作,有效地利用空间、节省人力并提高了工作效率。

Description

层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,特别涉及一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线。
背景技术
现有蒸发器的清洗与喷钎都是通过人工进行清洗与喷钎,不仅管理困难,还会占用空间,人工成本较高,且工作效率低。
因此,发明一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其清洗工艺如下:先手工上料,再依次通过超声清洗、超声漂洗、喷淋漂洗、切水、喷钎、切水、烘干、冷却的步骤,最后完成下料,包括悬挂链输送装置及沿悬挂链输送装置依次设置的超声波清洗装置、超声波漂洗装置、喷淋漂洗装置、喷钎前切水装置、喷钎装置、喷钎后切水装置、烘干装置及冷却装置;
所述悬挂链输送装置用于自动输送工件,包括悬挂链导轨、悬挂链及吊设在悬挂链上的工件篮;
所述超声波清洗装置对应设置为生产线的第一工位,用于对工件进行超声波清洗,包括清洗槽及设置在清洗槽内部的超声波震盒;
所述超声波漂洗装置对应设置为生产线的第二工位,用于对工件进行超声波漂洗,包括漂洗槽及设置在漂洗槽内部的超声波震盒;
所述喷淋漂洗装置对应设置为生产线的第三工位,用于对工件进行喷淋清洗,包括均布的多个喷嘴及集水槽;
所述喷钎前切水装置对应设置为生产线的第四工位,用于吹去工件表面水分,包括均布的多个喷嘴;
所述喷钎装置对应设置为生产线的第五工位,用于对工件喷钎,包括均布的多个喷嘴;
所述喷钎后切水装置对应设置为生产线的第六工位,用于吹去喷钎过程中产生的不均匀的钎剂,包括均布的多个喷嘴;
所述烘干装置对应设置为生产线的第七工位,用于对工件进行烘干,包括烘箱;
所述冷却装置对应设置为生产线的第八工位,用于对烘干后的工件进行冷却,包括一个轴流风机。
优选的,所述超声波清洗装置和超声波漂洗装置中的清洗槽和漂洗槽上部均设有溢水口,溢水口均外接有储液槽,储液槽上设有进排水口,溢水口可以将浮在上表面的赃物溢出,溢出的清洗液经过滤后可以重复使用。
优选的,为了循环使用清洗液,在储液槽内部安装有循环过滤泵和油水分离器对清洗液进行过滤,所述储液槽的底部为斜底,便于排放脏的清洗液,同时也便于清理,储液槽安装在设备中间,清洗槽和漂洗槽的后部,方便于维护。
优选的,所述第一工位与第二工位、第二工位与第三工位之间还分别设置有风泵,用于吹去前道工艺带出来的清洗液。
优选的,所述喷钎装置中喷枪连接有钎剂筒,所述钎剂筒内设置有搅拌装置。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌电机、联轴器、搅拌轴及搅拌叶轮,所述搅拌轴经联轴器与搅拌电机的输出轴固定。
优选的,所述烘箱包括箱体及设置在箱体后侧面的加热装置,所述箱体内部从上至下依次设置为悬挂链通过区域、空气导流区域及烘干区域,所述烘干区域内部设置有回风管道。
优选的,所述加热装置包括隔热风机、加热箱及空气加热管,所述加热箱与箱体连通,且设置在烘干区域一侧,所述空气加热管固定在加热箱内部,所述隔热风机出风口与加热箱相接通,所述回风管道与隔热风机回风口相接通。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过悬挂链输送装置及沿悬挂链输送装置依次设置的超声波清洗装置、超声波漂洗装置、喷淋漂洗装置、前切水装置、喷钎装置、后切水装置、烘干装置及冷却装置相互配合,能够实现汽车层叠式蒸发器叠片和护板零件高效清洗并完成喷钎工作,有效地利用空间、节省人力并提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的流水线俯视图。
图2为本实用新型流水线正视剖面示意图。
图3为本实用新型的烘箱整体结构示意图。
图4为本实用新型的搅拌装置整体结构示意图。
图5为本实用新型的图1中A部局部放大图。
图中:1悬挂链输送装置、2超声波清洗装置、3超声波漂洗装置、4喷淋漂洗装置、5喷钎前切水装置、6喷钎装置、7喷钎后切水装置、8烘干装置、9冷却装置、10悬挂链导轨、11悬挂链、12工件篮、13清洗槽、14漂洗槽、15烘箱、16钎剂筒、17搅拌电机、18联轴器、19搅拌叶轮、20悬挂链通过区域、21空气导流区域、22烘干区域、23隔热风机、24空气加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,包括悬挂链输送装置1及沿悬挂链输送装置1依次设置的超声波清洗装置2、超声波漂洗装置3、喷淋漂洗装置4、喷钎前切水装置5、喷钎装置6、喷钎后切水装置7、烘干装置8及冷却装置9;
所述悬挂链输送装置1用于自动输送工件,包括悬挂链导轨10、悬挂链11及吊设在悬挂链11上的工件篮12,在清洗线路中,悬挂链导轨10适用生产的各种要求,上下、转弯及爬升,以完成蒸发器清洗喷钎线的特制工艺;
所述超声波清洗装置2对应设置为生产线的第一工位,用于对工件进行超声波清洗,包括清洗槽13及设置在清洗槽13内部的超声波震盒;
所述超声波漂洗装置3对应设置为生产线的第二工位,用于对工件进行超声波漂洗,包括漂洗槽14及设置在漂洗槽14内部的超声波震盒;
所述喷淋漂洗装置4对应设置为生产线的第三工位,用于对工件进行喷淋清洗,包括均布的多个喷嘴及集水槽;
所述喷钎前切水装置5对应设置为生产线的第四工位,用于吹去工件表面水分,包括均布的多个喷嘴;
所述喷钎装置6对应设置为生产线的第五工位,用于对工件喷钎,包括均布的多个喷嘴;
所述喷钎后切水装置7对应设置为生产线的第六工位,用于吹去喷钎过程中产生的不均匀的钎剂,包括均布的多个喷嘴;
所述烘干装置8对应设置为生产线的第七工位,用于对工件进行烘干,包括烘箱15;
所述冷却装置9对应设置为生产线的第八工位,用于对烘干后的工件进行冷却,包括一个轴流风机。
进一步的,在上述技术方案中,所述超声波清洗装置2和超声波漂洗装置3中的清洗槽13和漂洗槽14上部均设有溢水口,溢水口均外接有储液槽,储液槽上设有进排水口,溢水口可以将浮在上表面的赃物溢出,溢出的清洗液经过滤后可以重复使用;
进一步的,在上述技术方案中,所述储液槽内部安装有循环过滤泵和油水分离器,所述储液槽的底部为斜底,便于排放脏的清洗液,同时也便于清理,储液槽安装在设备中间,清洗槽和漂洗槽的后部,方便于维护;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一工位与第二工位、第二工位与第三工位之间还分别设置有风泵,用于吹去前道工艺带出来的清洗液;
进一步的,在上述技术方案中,所述喷钎装置6中喷枪连接有钎剂筒16,所述钎剂筒16内设置有搅拌装置;
进一步的,在上述技术方案中,所述搅拌装置包括搅拌电机17、联轴器18、搅拌轴及搅拌叶轮19,所述搅拌轴经联轴器18与搅拌电机17的输出轴固定;
进一步的,在上述技术方案中,所述烘箱15包括箱体及设置在箱体后侧面的加热装置,所述箱体内部从上至下依次设置为悬挂链通过区域20、空气导流区域21及烘干区域22,所述烘干区域22内部设置有回风管道;
进一步的,在上述技术方案中,所述加热装置包括隔热风机23、加热箱及空气加热管24,所述加热箱与箱体连通,且设置在烘干区域22一侧,所述空气加热管24固定在加热箱内部,所述隔热风机23出风口与加热箱相接通,所述回风管道与隔热风机23回风口相接通。
本实用工作原理:
加工时,工作人员将工件放置在工件篮12上,悬挂链输送装置1带动工件篮12运动至清洗槽13内,通过超声波装置,对工件进行清洗,清洗后的工件再经过漂洗槽14,通过超声波震盒对工件进行漂洗,漂洗后通过喷淋漂洗装置4对工件进行喷淋清洗,此时工件已经洁净,前切水装置5将工件表面的水分吹干,工件进入到喷钎装置6时,喷枪将钎剂均匀喷在工件表面,再通过后切水装置7将工件表面多余的水分吹干,再经烘箱15将工件烘干,从而完成喷钎工艺,最终经冷却装置9冷却后下料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:包括悬挂链输送装置(1)及沿悬挂链输送装置(1)依次设置的超声波清洗装置(2)、超声波漂洗装置(3)、喷淋漂洗装置(4)、喷钎前切水装置(5)、喷钎装置(6)、喷钎后切水装置(7)、烘干装置(8)及冷却装置(9);
所述悬挂链输送装置(1)用于自动输送工件,包括悬挂链导轨(10)、悬挂链(11)及吊设在悬挂链(11)上的工件篮(12);
所述超声波清洗装置(2)对应设置为生产线的第一工位,用于对工件进行超声波清洗,包括清洗槽(13)及设置在清洗槽(13)内部的超声波震盒;
所述超声波漂洗装置(3)对应设置为生产线的第二工位,用于对工件进行超声波漂洗,包括漂洗槽(14)及设置在漂洗槽(14)内部的超声波震盒;
所述喷淋漂洗装置(4)对应设置为生产线的第三工位,用于对工件进行喷淋清洗,包括均布的多个喷嘴及集水槽;
所述喷钎前切水装置(5)对应设置为生产线的第四工位,用于吹去工件表面水分,包括均布的多个喷嘴;
所述喷钎装置(6)对应设置为生产线的第五工位,用于对工件喷钎,包括均布的多个喷嘴;
所述喷钎后切水装置(7)对应设置为生产线的第六工位,用于吹去喷钎过程中产生的不均匀的钎剂,包括均布的多个喷嘴;
所述烘干装置(8)对应设置为生产线的第七工位,用于对工件进行烘干,包括烘箱(15);
所述冷却装置(9)对应设置为生产线的第八工位,用于对烘干后的工件进行冷却,包括一个轴流风机。
2.根据权利要求1所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述超声波清洗装置(2)和超声波漂洗装置(3)中的清洗槽(13)和漂洗槽(14)上部均设有溢水口,溢水口均外接有储液槽。
3.根据权利要求2所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述储液槽内部安装有循环过滤泵和油水分离器,所述储液槽的底部为斜底。
4.根据权利要求1所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述第一工位与第二工位、第二工位与第三工位之间分别设置有风泵,用于吹去前道工艺带出来的清洗液。
5.根据权利要求1所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述喷钎装置(6)中喷嘴连接有钎剂筒(16),所述钎剂筒(16)内设置有搅拌装置。
6.根据权利要求5所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌电机(17)、联轴器(18)、搅拌轴及搅拌叶轮(19),所述搅拌轴经联轴器(18)与搅拌电机(17)的输出轴固定。
7.根据权利要求1所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述烘箱(15)包括箱体及设置在箱体后侧面的加热装置,所述箱体内部从上至下依次设置为悬挂链通过区域(20)、空气导流区域(21)及烘干区域(22),所述烘干区域(22)内部设置有回风管道。
8.根据权利要求7所述的层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线,其特征在于:所述加热装置包括隔热风机(23)、加热箱及空气加热管(24),所述加热箱与箱体连通,且设置在烘干区域(22)一侧,所述空气加热管(24)固定在加热箱内部,所述隔热风机(23)出风口与加热箱相接通,所述回风管道与隔热风机(23)回风口相接通。
CN202120861432.7U 2021-04-25 2021-04-25 层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线 Active CN215031803U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120861432.7U CN215031803U (zh) 2021-04-25 2021-04-25 层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120861432.7U CN215031803U (zh) 2021-04-25 2021-04-25 层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215031803U true CN215031803U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79112820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120861432.7U Active CN215031803U (zh) 2021-04-25 2021-04-25 层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215031803U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208261348U (zh) 喷淋清洗机
CN210198008U (zh) 一种具有清洗、烘干功能的传动带装置
CN216537638U (zh) 一种用于滚光机的排屑***
CN209476804U (zh) 一种压铸零件清洗线
CN111632959A (zh) 一种镀锌管自动清洗及干燥装置
CN109047152B (zh) 一种用于清洗阀体阀芯的通过式超声波清洗线
CN215031803U (zh) 层叠式蒸发器叠片生产用悬挂式超声波清洗喷钎线
CN106392079B (zh) 全自动粉末冶金非金属过滤装置及其过滤方法
CN213613033U (zh) 一种金属零件加工清洗装置
CN220329467U (zh) 一种全自动连续式圆形电池壳超声波清洗装置
CN210207820U (zh) 轴类工件专用清洗装置
CN211802763U (zh) 一种铝合金型材表面清洁装置
CN213103479U (zh) 一种铝板清洗烘干装置
CN206104885U (zh) 全自动粉末冶金非金属过滤装置
CN207138532U (zh) 一种焊丝生产拉丝前清洗装置
CN216574452U (zh) 一种金属热处理加工用零件清洗装置
CN214218831U (zh) 一种高效型热镀锌加工生产线
CN213470510U (zh) 一种数控机床加工用水冷却装置
CN213701049U (zh) 一种便于转运的硬质合金坯件清洗烘干装置
CN213316558U (zh) 一种汽车管件批量清洗装置
CN201086071Y (zh) 通过式清洗机
CN210546650U (zh) 一种pcb板水平电镀线循环节水装置
CN112691985A (zh) 一种用于助焊剂的清洗装置及其清洗方法
CN214184243U (zh) 一种用于工件清洗设备的加热装置
CN220532394U (zh) 一种涂装流水线清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant