CN215028608U - 一种纳米粉体造粒*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及纳米粉体造粒领域，尤其涉及一种纳米粉体造粒***，包括加热装置，所述加热装置的出料口与造粒装置的进料机构连接，所述造粒装置的进料机构包括倾斜设置的储料管，所述储料管与加热装置的出料管连接，所述进料机构内位于储料管***螺旋设置有冷却管，所述进料机构内还设置有与储料管下部连接的下料管，在所述进料机构的下部位于下料管处设置有雾化装置。该造粒***结构新颖，设计合理，纳米粉体粒度均匀，效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及纳米粉体造粒领域，尤其涉及一种纳米粉体造粒***。
背景技术
纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算，假设每个原子尺寸为1埃，那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞，和病毒的尺寸相当。纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物。
纳米粉体粒度较小，在生产过程中造粒难度较大，常规的造粒机无法确保纳米粉体的粒度均匀，造粒效率低，影响纳米粉体的质量。
实用新型内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种纳米粉体造粒***，该造粒***结构新颖，设计合理，纳米粉体粒度均匀，效率高，实用性强。
本发明的技术方案是这样实现的：一种纳米粉体造粒***，包括加热装置，所述加热装置的出料口与造粒装置的进料机构连接，所述造粒装置的进料机构包括倾斜设置的储料管，所述储料管与加热装置的出料管连接，所述进料机构内位于储料管***螺旋设置有冷却管，所述进料机构内还设置有与储料管下部连接的下料管，在所述进料机构的下部位于下料管处设置有雾化装置。
优选的，所述雾化装置包括在下料管***圆周均匀设置的高压风喷头。
优选的，所述高压风喷头的数量至少为4个，所述高压风喷头朝内倾斜，倾斜角度为45-60°。
优选的，所述储料管内设置有搅拌装置，所述储料管的下端部设置有温度检测装置。
优选的，所述下料管上设置有电磁阀。
优选的，所述温度检测装置和电磁阀均通过线路与控制器连接。
优选的，所述冷却管与循环泵连接，所述冷却管与循环泵连接的水管上设置有换热器。
优选的，所述造粒装置的下端设置有锥形出料装置。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种纳米粉体造粒***，该造粒***结构新颖，设计合理，在生产金属纳米粉体时在真空加热反应炉中，通过加热装置将纳米粉体处于熔融状态，熔融液态进入进料机构的储料管内，通过冷却对物料进行降温，当温度降到临近熔点时，熔融液进入下料管，通过喷雾装置进行雾化，从而得到纳米粉体，造粒过程简单，技术先进，实用性强。
附图说明
图1为实施例主视示意图。
图2为造粒装置的放大图。
图3为进料机构的放大图。
图中：1-加热装置，2-造粒装置，3-储料管，4-搅拌装置，5-温度检测装置，6-冷却管，7-循环泵，8-换热器，9-下料管，10-电磁阀，11-雾化装置，12-高压风喷头，13-锥形出料装置。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：一种纳米粉体造粒***，如图1-3所示，包括加热装置1，加热装置1的出料口与造粒装置2的进料机构连接，原料在加热装置1内加热至熔融状态，造粒装置2的进料机构包括倾斜设置的储料管3，储料管3内设置有搅拌装置4，储料管3的下端部设置有温度检测装置5，熔融液进入到储料管3，搅拌装置4便于熔融液受热均匀，温度检测装置5能够检测到熔融液的温度。储料管3与加热装置1的出料管连接，进料机构内位于储料管3***螺旋设置有冷却管6，冷却管6与循环泵7连接，冷却管6与循环泵7连接的水管上设置有换热器8，换热器8能够对水进行降温，从而使进入冷却管6内的水温度较低，便于对储料管3内的物料进行降温。进料机构内还设置有与储料管3下部连接的下料管9，下料管9上设置有电磁阀10。温度检测装置5和电磁阀10均通过线路与控制器连接。当温度接近固化温度时，温度检测装置5将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀10打开，从而使临近固化的物料进入下料管9。在进料机构的下部位于下料管9处设置有雾化装置11。雾化装置11包括在下料管9***圆周均匀设置的高压风喷头12。高压风喷头12的数量至少为4个，高压风喷头12朝内倾斜，倾斜角度为45-60°，使临近固化的物料快速分散雾化，并从多个角度进行吹风，使雾化粒度较低，从而得到纳米粉体，纳米粉体的粒度可通过高压风喷头12的供风压力进行调节。造粒装置2的下端设置有锥形出料装置13，便于对纳米粉体进行收集，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纳米粉体造粒***，其特征在于：包括加热装置，所述加热装置的出料口与造粒装置的进料机构连接，所述造粒装置的进料机构包括倾斜设置的储料管，所述储料管与加热装置的出料管连接，所述进料机构内位于储料管***螺旋设置有冷却管，所述进料机构内还设置有与储料管下部连接的下料管，在所述进料机构的下部位于下料管处设置有雾化装置。
2.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述雾化装置包括在下料管***圆周均匀设置的高压风喷头。
3.根据权利要求2所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述高压风喷头的数量至少为4个，所述高压风喷头朝内倾斜，倾斜角度为45-60°。
4.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述储料管内设置有搅拌装置，所述储料管的下端部设置有温度检测装置。
5.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述下料管上设置有电磁阀。
6.根据权利要求4或5所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述温度检测装置和电磁阀均通过线路与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述冷却管与循环泵连接，所述冷却管与循环泵连接的水管上设置有换热器。
8.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒***，其特征在于：所述造粒装置的下端设置有锥形出料装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121190686.7U CN215028608U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种纳米粉体造粒*** |
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Publications (1)
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121190686.7U patent/CN215028608U/zh active Active
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