CN215027039U - 一种玻璃窑炉废气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃窑炉废气净化器，包括净化箱，净化箱的一侧设有进气孔，进气孔内固定连接有进气管，进气管内设有过滤板，净化箱的底部设有洗气管，净化箱的顶部设有出气孔，出气孔内固定连接有出气管，净化箱的内壁上侧固定连接有排气箱，排气箱的一侧设有回气孔，回气孔内固定连接有回气管，净化箱的底部固定连接有有换液管。本实用新型通过设置进气管、洗气管、回气管，不仅能够过滤掉废气中的粉尘，还能对废气进行脱硫处理，使得对废气的净化更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置领域，尤其涉及一种玻璃窑炉废气净化器。
背景技术
随着生活水平的提高，工业发展越来越迅速，包括玻璃窑炉在内的等许多的大型化工厂都对自己生产产品时所带来的尾气进行了一个处理，以避免对生活的环境的破坏，防止对源头水源的污染，这大大改善了对当地环境质量，提高了人们的生活水平。
但是，现有的废气净化器都是进行几步过滤之后就将尾气排出，而尾气中的含硫量较高，没有确认排放出的尾气是否达标便排出的话依然容易造成污染，不符合环保的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃窑炉废气净化器，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃窑炉废气净化器，包括净化箱，所述净化箱的一侧设有进气孔，所述进气孔内固定连接有进气管，所述进气管内设有过滤板，所述净化箱的底部设有洗气管，所述净化箱的顶部设有出气孔，所述出气孔内固定连接有出气管，所述净化箱的内壁上侧固定连接有排气箱，所述排气箱的一侧设有回气孔，所述回气孔内固定连接有回气管，所述净化箱的底部固定连接有有换液管。
优选地，所述进气管的一侧设有避让槽，所述过滤板与避让槽滑动连接，所述过滤板的中部设有通槽，所述通槽内固定连接有过滤网。
优选地，所述进气管的内壁一侧转动连接有两个卡板，每个所述卡板的转动轴上均装有扭簧，每个所述卡板的一侧均设有半圆形的卡头，所述过滤板下端的两侧均固定连接有卡条，所述卡头和卡条对应设置。
优选地，所述洗气管设置为蛇型，所述洗气管与净化箱的底部固定连接，所述洗气管的管壁上设有若干个洗气孔，所述洗气管的两端均固定连接有集气管，所述进气管与集气管之间固定连接有软管，所述回气管与集气管之间固定连接有软管。
优选地，所述排气箱的内壁下侧固定连接有风机，所述排气箱的内壁下侧设有若干个透气孔，所述排气箱的内壁一侧固定连接有红外线废气检测仪，所述净化箱的顶部固定连接有控制器，所述出气管和回气管的内壁均固定连接有电磁阀门。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种玻璃窑炉废气净化器通过设置进气管、洗气管、回气管，进气管内的过滤网能够对废气中的粉尘进行吸附，同时在净化箱的底部充入氢氧化镁溶液，使得溶液漫过洗气管，利用氢氧化镁与废气中的二氧化硫进行反应，从而对废气进行脱硫处理，使得对废气的净化更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1中的B处局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供的一种玻璃窑炉废气净化器，包括净化箱1，净化箱1的一侧设有进气孔，进气孔内固定连接有进气管2，玻璃窑炉的废气从进气管2进入到净化箱1中，进气管2内设有过滤板21，过滤板21能够对废气中的粉尘进行吸附，达到初步净化的作用，净化箱1的底部设有洗气管3，净化箱1的底部填充有氢氧化镁溶液，氢氧化镁溶液与废气中的二氧化硫发生反应，从而达到对废气进行脱硫的效果，净化箱1的顶部设有出气孔，出气孔内固定连接有出气管11，出气管11用于将净化后的废气排出，净化箱1的内壁上侧固定连接有排气箱4，排气箱4的一侧设有回气孔，回气孔内固定连接有回气管41，回气管41能够将未达标的废气再次送入洗气管3进行二次脱硫，使得废气的净化更加彻底，净化箱1的底部固定连接有有换液管12，换液管12用于对氢氧化镁溶液进行更换。
进气管2的一侧设有避让槽，过滤板21与避让槽滑动连接，过滤板21的中部设有通槽211，通槽211内利用螺栓固定连接有过滤网212，进气管2的内壁一侧转动连接有两个卡板22，每个卡板22的转动轴上均装有扭簧，每个卡板22的一侧均设有半圆形的卡头221，过滤板21下端的两侧均固定连接有卡条213，卡头221和卡条213对应设置，初始状态下扭簧的扭力使得两个卡板22均朝向过滤板21的一侧转动，使得两个卡板22共同对过滤板21进行卡接，两个卡头221对卡条213起到限位作用，避免过滤板21发生滑动，拉动过滤板21的顶部，使得过滤板21沿着避让槽滑动，此时半圆形的卡条213与半圆形的卡头221相接触，卡条213给予卡头221推力，从而使得两个卡板22分开，能够将过滤板21提起到进气管2的外部，从而方便对过滤网212进行清洗更换。
洗气管3设置为蛇型，将洗气管3设置为蛇形，能够使得废气与氢氧化镁溶液之间的接触更加充分，达到增强脱硫效果的作用，洗气管3与净化箱1的底部固定连接，洗气管3的管壁上设有若干个洗气孔31，废气进入洗气管3后再从洗气孔31中散出，与氢氧化镁溶液进行反应，洗气管3的两端均固定连接有集气管32，进气管2与集气管32之间固定连接有软管33，回气管41与集气管32之间固定连接有软管33，排气箱4的内壁下侧固定连接有风机42，排气箱4的内壁下侧设有若干个透气孔43，排气箱4的内壁一侧固定连接有红外线废气检测仪44，净化箱1的顶部固定连接有控制器13，出气管11和回气管41的内壁均固定连接有电磁阀门111，红外线废气检测仪44、电磁阀门111均由控制器13进行控制，红外线废气检测仪44用于对脱硫后的废气进行检测，检测合格后出气管11内的电磁阀门111打开，回气管41内的电磁阀门111关闭，将被净化后的废气排出，若是检测不合格，出气管11内的电磁阀门111关闭，回气管41内的电磁阀门111打开，废气经过回气管41再次进入到洗气管3中进行二次脱硫，使得废气的净化更为彻底。
使用时，更换好过滤板21上的过滤网212后，向下按动过滤板21，使得过滤板21卡在两个卡板22之间，废气从进气管2进入，通过过滤板21过滤掉其中的颗粒性粉尘，再通过软管33进入到洗气管3中，再从洗气孔31中发散出来与氢氧化镁溶液进行反应，蛇形设置的洗气管3能够增大废气与氢氧化镁溶液之间的接触时间，使得废气的脱硫效果更好，再启动风机42，风机42将脱硫后的废气吸入到排气箱4内，红外线废气检测仪44对脱硫后的废气进行检测，合格后通过出气管11排出到外部，若是不合格，再通过回气管41进入到洗气管3中进行二次脱硫，直到检测合格为止。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃窑炉废气净化器，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的一侧设有进气孔，所述进气孔内固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)内设有过滤板(21)，所述净化箱(1)的底部设有洗气管(3)，所述净化箱(1)的顶部设有出气孔，所述出气孔内固定连接有出气管(11)，所述净化箱(1)的内壁上侧固定连接有排气箱(4)，所述排气箱(4)的一侧设有回气孔，所述回气孔内固定连接有回气管(41)，所述净化箱(1)的底部固定连接有有换液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉废气净化器，其特征在于：所述进气管(2)的一侧设有避让槽，所述过滤板(21)与避让槽滑动连接，所述过滤板(21)的中部设有通槽(211)，所述通槽(211)内固定连接有过滤网(212)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉废气净化器，其特征在于：所述进气管(2)的内壁一侧转动连接有两个卡板(22)，每个所述卡板(22)的转动轴上均装有扭簧，每个所述卡板(22)的一侧均设有半圆形的卡头(221)，所述过滤板(21)下端的两侧均固定连接有卡条(213)，所述卡头(221)和卡条(213)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉废气净化器，其特征在于：所述洗气管(3)设置为蛇型，所述洗气管(3)与净化箱(1)的底部固定连接，所述洗气管(3)的管壁上设有若干个洗气孔(31)，所述洗气管(3)的两端均固定连接有集气管(32)，所述进气管(2)与集气管(32)之间固定连接有软管(33)，所述回气管(41)与集气管(32)之间固定连接有软管(33)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉废气净化器，其特征在于：所述排气箱(4)的内壁下侧固定连接有风机(42)，所述排气箱(4)的内壁下侧设有若干个透气孔(43)，所述排气箱(4)的内壁一侧固定连接有红外线废气检测仪(44)，所述净化箱(1)的顶部固定连接有控制器(13)，所述出气管(11)和回气管(41)的内壁均固定连接有电磁阀门(111)。
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| CN202120972527.6U CN215027039U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种玻璃窑炉废气净化器 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120972527.6U patent/CN215027039U/zh active Active
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