CN214989293U - 一种合成纤维理线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成纤维理线装置，包括依次安装在机架上的张紧机构、理线架、收卷机构；张紧机构包括若干组导线轮；理线架采用U形结构，两直边均设置通孔；收卷机构包括支撑盘、安装在支撑盘上的夹线机构、位于支撑盘圆心位置的卷线筒，夹线机构包括夹线棒，夹线棒包括均为半圆柱形结构的上棒和下棒，上棒和下棒的一端通过连接件进行铰接相连、另一端各设置一组穿线头，穿线头上均设置上下贯通的过线孔，上棒和下棒表面设置螺旋形状的缠绕凹槽。本实用新型利用张紧机构保持理线过程的线体紧直、理线架限位、夹线机构进行收卷前的夹线，使得理线时更加顺畅且更换收卷筒剪线时不会反弹回缩。

Description

一种合成纤维理线装置

技术领域

本实用新型属于合成纤维生产加工技术领域，具体涉及一种合成纤维理线装置。

背景技术

合成纤维是化学纤维的一种，用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称，它以小分子的有机化合物为原料，经加聚反应或缩聚反应合成的线型有机高分子化合物，如聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺等。成丝是合成纤维的主要最终形态，在合成纤维的制造过程中,纺丝流体(熔体或溶液)经纺丝成形和后加工工序后,得到的长度以千米计的纤维称为长丝，长丝包括单丝、复丝和帘线丝。

合成纤维生产成丝后按照实际需要和次序进行卷捆收集即理线，现有的理线装置在更换收卷筒时需要剪线，剪线后在反向力作用下容易出现回缩的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种合成纤维理线装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种合成纤维理线装置，包括依次安装在机架上的张紧机构、理线架、收卷机构；张紧机构包括若干组导线轮；理线架采用U形结构，两直边均设置通孔；收卷机构包括支撑盘、安装在支撑盘上的夹线机构、位于支撑盘圆心位置的卷线筒，夹线机构包括夹线棒，夹线棒包括均为半圆柱形结构的上棒和下棒，上棒和下棒的一端通过连接件进行铰接相连、另一端各设置一组穿线头，穿线头上均设置上下贯通的过线孔，上棒和下棒表面设置螺旋形状的缠绕凹槽。

进一步地，导线轮的数量不得少于三组，且各组导线轮相互交错分布。

进一步地，理线架的底部安装升降机构。

进一步地，夹线机构还包括与支撑盘相连的支架、通过销轴与连接件相连的按压件，按压件与驱动件相连，下棒与支架固定相连。

进一步地，按压件延伸至支架上方，按压件的内侧与支架之间设置磁性吸合件。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型利用张紧机构保持理线过程的线体紧直、理线架限位、夹线机构进行收卷前的夹线，使得理线时更加顺畅且更换收卷筒剪线时不会反弹回缩。

(2)本实用新型夹线机构采用相互铰接的上棒和下棒，二者开合时其之间形成细缝，表面形成缠绕凹槽，长丝线束先通过过线孔然后缠绕在上最后从细缝中通过，长丝线束随着卷线筒转动向外拉扯；当长丝线束需要剪断前，上棒和下棒闭合将线卡住，避免其回缩。

(3)本实用新型设置张紧机构，传送长丝线束同时保持张紧力使得其保持紧直状态，更有利于其后续理线收卷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的夹线机构的结构示意图。

图示说明：1-张紧机构，2-理线架，3-支撑盘，4-夹线机构，401-上棒，402-下棒，403-穿线头，404-过线孔，405-缠绕凹槽，406-连接件，407-按压件，408-支架，409-驱动件，410-磁性吸合件，5-卷线筒，6-升降机构。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，一种合成纤维理线装置，包括依次安装在机架上的张紧机构1、理线架2、收卷机构。

张紧机构1包括若干组导线轮，导线轮的数量不得少于三组，且各组导线轮相互交错分布，张紧机构1作用是传送长丝线束同时保持张紧力使得其保持紧直状态，更有利于其后续理线收卷。

理线架2采用U形结构，两直边均设置通孔，理线架2起到限位作用。在具体实施中理线架2可采用长条形(俯视)、侧面U形结构，并排设置通孔，这样可多组理线同时处理。理线架2的底部安装升降机构6，以根据需要调节理线架2的高度，升降机构6可采用液压缸、气缸、电动升降柱等可上下调节高度的设备，其动力、连接、组成、控制等均采用现有技术中的常规设计，本实用新型不详细阐述。

收卷机构包括支撑盘3、安装在支撑盘3上的夹线机构4、位于支撑盘3圆心位置的卷线筒5，夹线机构4包括夹线棒，夹线棒包括均为半圆柱形结构的上棒401和下棒402，上棒401和下棒402的一端通过连接件406进行铰接相连、另一端各设置一组穿线头403，穿线头403上均设置上下贯通的过线孔404，上棒401和下棒402表面设置螺旋形状的缠绕凹槽405，上棒401和下棒402铰接相连使得二者相互开合，当二者闭合时为一个完整的圆柱体，当二者开合时其之间形成细缝，该细缝为长丝线束通过的空间。在具体实施中，长丝线束先通过过线孔404然后缠绕在缠绕凹槽405上最后从细缝中通过，长丝线束随着卷线筒5转动向外拉扯；当长丝线束需要剪断前，上棒401和下棒402闭合将线卡住，避免其回缩。

为了便于上棒401和下棒402的有效开合并合理控制，夹线机构4还包括与支撑盘3相连的支架408、通过销轴与连接件406相连的按压件407，按压件407与驱动件409相连，下棒402与支架408固定相连，驱动件409可对按压件407产生按压驱动，驱动件409可采用气缸等直线往复运动的设备，当驱动件409带动按压件407下压时，与之相连的铰链连接件406转动进而上棒401和下棒402开合，反之则闭合。按压件407延伸至支架408上方，按压件407的内侧与支架408之间设置磁性吸合件410，当开合时磁性吸合件410使得按压件407与支架408形成紧密相连。

在具体实施中，本实用新型还包括剪线单元、张紧机构1与卷线筒5的驱动单元，其采用常规结构，本实用新型不详细阐述。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种合成纤维理线装置，其特征在于：包括依次安装在机架上的张紧机构(1)、理线架(2)、收卷机构；所述张紧机构(1)包括若干组导线轮；所述理线架(2)采用U形结构，两直边均设置通孔；所述收卷机构包括支撑盘(3)、安装在所述支撑盘(3)上的夹线机构(4)、位于所述支撑盘(3)圆心位置的卷线筒(5)，所述夹线机构(4)包括夹线棒，所述夹线棒包括均为半圆柱形结构的上棒(401)和下棒(402)，所述上棒(401)和所述下棒(402)的一端通过连接件(406)进行铰接相连、另一端各设置一组穿线头(403)，所述穿线头(403)上均设置上下贯通的过线孔(404)，所述上棒(401)和所述下棒(402)表面设置螺旋形状的缠绕凹槽(405)。

2.根据权利要求1所述的一种合成纤维理线装置，其特征在于：所述导线轮的数量不得少于三组，且各组导线轮相互交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种合成纤维理线装置，其特征在于：所述理线架(2)的底部安装升降机构(6)。

4.根据权利要求1所述的一种合成纤维理线装置，其特征在于：所述夹线机构(4)还包括与所述支撑盘(3)相连的支架(408)、通过销轴与所述连接件(406)相连的按压件(407)，所述按压件(407)与驱动件(409)相连，所述下棒(402)与所述支架(408)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种合成纤维理线装置，其特征在于：所述按压件(407)延伸至所述支架(408)上方，所述按压件(407)的内侧与所述支架(408)之间设置磁性吸合件(410)。

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