CN214988179U

CN214988179U - 一种新型污泥输送自清双螺旋机

Info

Publication number: CN214988179U
Application number: CN202121443370.4U
Authority: CN
Inventors: 陶伟
Original assignee: Yichang New Yiyun Machinery Co ltd
Current assignee: Yichang New Yiyun Machinery Co ltd
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-06-28

Abstract

本实用新型提供了一种新型污泥输送自清双螺旋机，它包括螺旋输送箱体，所述螺旋输送箱体的内部平行设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，所述第一螺旋输送轴上设置有第一螺旋叶片，所述第二螺旋输送轴上设置有第二螺旋叶片，所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的头部和尾部分别对应支撑在第一轴承座和第二轴承座上；所述第一螺旋输送轴的轴端与用于驱动其转动的输送动力装置相连；所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴之间安装有同步传动装置。通过采用双列螺旋交错布置，并且螺旋叶片制作成齿状，通过双列螺旋的齿式叶片对彼此的螺旋管轴进行清理，解决了污泥大量粘附在螺旋管轴上的问题。

Description

一种新型污泥输送自清双螺旋机

技术领域

本实用新型属于污泥输送设备领域，特别是涉及一种新型污泥输送自清双螺旋机。

背景技术

目前，用于输送污泥的螺旋机主要为常规单螺旋机。但由于污泥具有很强的粘性，会大量粘附在螺旋管轴上。长时间此种情况下，会大大影响输送效率，更严重时甚至可能导致卡涩、堵塞。一般，有条件的情况下，使用者会定期对螺旋进行停机清理，既耽误了产量，又增加了人力成本。而对于没有清理条件的用户，情况更加严重。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型污泥输送自清双螺旋机，通过采用双列螺旋交错布置，并且螺旋叶片制作成齿状，通过双列螺旋的齿式叶片对彼此的螺旋管轴进行清理，解决了污泥大量粘附在螺旋管轴上的问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种新型污泥输送自清双螺旋机，它包括螺旋输送箱体，所述螺旋输送箱体的内部平行设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，所述第一螺旋输送轴上设置有第一螺旋叶片，所述第二螺旋输送轴上设置有第二螺旋叶片，所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的头部和尾部分别对应支撑在第一轴承座和第二轴承座上；所述第一螺旋输送轴的轴端与用于驱动其转动的输送动力装置相连；所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴之间安装有同步传动装置。

所述第一螺旋叶片的边缘均布加工有第一锯齿；所述第二螺旋叶片的边缘均布加工有第二锯齿。

所述第一锯齿和第二锯齿都采用矩形齿结构。

所述输送动力装置包括电机，所述电机的电机主轴通过第一联轴器与减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴通过第二联轴器与第一螺旋输送轴相连，并传递扭矩。

所述同步传动装置包括通过平键安装在第一螺旋输送轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与安装在第二螺旋输送轴上的从动齿轮啮合传动；所述从动齿轮通过平键安装在第二螺旋输送轴上。

所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴上，并位于螺旋输送箱体的两外侧都分别设置有主轴密封结构；所述主轴密封结构包括安装在螺旋输送箱体外侧壁上的密封圈安装座，所述密封圈安装座的内部安装有第一密封圈。

所述第一轴承座上安装有两组成对布置的调心轴承和圆锥滚子轴承，所述第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的头部轴段支撑在调心轴承和圆锥滚子轴承上，且第一轴承座的两端通过第一轴承端盖密封。

所述第二轴承座上安装有成对布置的尾轴轴承，所述尾轴轴承的内圈通过固定在轴端的圆螺母锁紧固定，所述尾轴轴承的外圈通过第二轴承端盖固定，位于内侧的第二轴承端盖与螺旋输送轴相接触的位置安装有第二密封圈。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型的螺旋机通过采用双列螺旋交错布置，并且螺旋叶片制作成齿状，通过双列螺旋的齿式叶片对彼此的螺旋管轴进行清理，解决了污泥大量粘附在螺旋管轴上的问题。

2、通过采用第一锯齿和第二锯齿保证了两者在具体输送过程中，能够对粘结在相应的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上的污泥进行有效的清理。

3、通过上述的矩形齿结构保证了其结构强度，同时保证了对污泥清理的效率。

4、通过采用上述的输送动力装置能够用于提供输送的动力

5、通过上述的同步传动装置，能够通过第一螺旋输送轴的转动来驱动第二螺旋输送轴的转动。

6、通过上述的主轴密封结构能够对螺旋输送轴的轴端进行有效的密封，进而防止了其内部物料的泄漏。

7、通过上述的调心轴承保证了对第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的轴端调心使用，通过圆锥滚子轴承保证了第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴能够承受一定的轴向力。

8、通过上述的尾轴轴承能够对第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的尾部进行有效的支撑，进而保证了其能够稳定的转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构俯视图。

图2为本实用新型图1中A-A视图。

图3为本实用新型图1中输送动力装置所在一端的局部放大图。

图4为本实用新型图1中螺旋输送轴尾部所在端的局部放大图。

图中：电机1、电机主轴2、第一联轴器3、输入轴4、减速器5、输出轴6、第二联轴器7、第一螺旋输送轴8、第一轴承座9、主动齿轮10、密封圈安装座11、第一密封圈12、第一轴承端盖13、圆锥滚子轴承14、调心轴承15、从动齿轮16、第二螺旋输送轴17、第二螺旋叶片18、第一螺旋叶片19、第二轴承座20、圆螺母21、第二轴承端盖22、尾轴轴承23、第二密封圈24、第一锯齿25、第二锯齿26、螺旋输送箱体27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种新型污泥输送自清双螺旋机，它包括螺旋输送箱体27，所述螺旋输送箱体27的内部平行设置有第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17，所述第一螺旋输送轴8上设置有第一螺旋叶片19，所述第二螺旋输送轴17上设置有第二螺旋叶片18，所述第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17的头部和尾部分别对应支撑在第一轴承座9和第二轴承座20上；所述第一螺旋输送轴8的轴端与用于驱动其转动的输送动力装置相连；所述第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17之间安装有同步传动装置。通过采用双列螺旋交错布置，并且螺旋叶片制作成齿状，通过双列螺旋的齿式叶片对彼此的螺旋管轴进行清理，解决了污泥大量粘附在螺旋管轴上的问题。

进一步的，所述第一螺旋叶片19的边缘均布加工有第一锯齿25；所述第二螺旋叶片18的边缘均布加工有第二锯齿26。通过采用第一锯齿25和第二锯齿26保证了两者在具体输送过程中，能够对粘结在相应的第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片18上的污泥进行有效的清理。

进一步的，所述第一锯齿25和第二锯齿26都采用矩形齿结构。通过上述的矩形齿结构保证了其结构强度，同时保证了对污泥清理的效率。

进一步的，所述输送动力装置包括电机1，所述电机1的电机主轴2通过第一联轴器3与减速器5的输入轴4相连，所述减速器5的输出轴6通过第二联轴器7与第一螺旋输送轴8相连，并传递扭矩。通过采用上述的输送动力装置能够用于提供输送的动力，工作过程中，通过电机1驱动电机主轴2，通过电机主轴2驱动减速器5，通过减速器5驱动输出轴6，进而通过输出轴6驱动第一螺旋输送轴8，进而实现相应的螺旋输送。

进一步的，所述同步传动装置包括通过平键安装在第一螺旋输送轴8上的主动齿轮10，所述主动齿轮10与安装在第二螺旋输送轴17上的从动齿轮16啮合传动；所述从动齿轮16通过平键安装在第二螺旋输送轴17上。通过上述的同步传动装置，能够通过第一螺旋输送轴8的转动来驱动第二螺旋输送轴17的转动。工作过程中，通过第一螺旋输送轴8驱动主动齿轮10，通过主动齿轮10驱动从动齿轮16，进而通过从动齿轮16驱动第二螺旋输送轴17。

进一步的，所述第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17上，并位于螺旋输送箱体27的两外侧都分别设置有主轴密封结构；所述主轴密封结构包括安装在螺旋输送箱体27外侧壁上的密封圈安装座11，所述密封圈安装座11的内部安装有第一密封圈12。通过上述的主轴密封结构能够对螺旋输送轴的轴端进行有效的密封，进而防止了其内部物料的泄漏。

进一步的，所述第一轴承座9上安装有两组成对布置的调心轴承15和圆锥滚子轴承14，所述第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17的头部轴段支撑在调心轴承15和圆锥滚子轴承14上，且第一轴承座9的两端通过第一轴承端盖13密封。通过上述的调心轴承15保证了对第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17的轴端调心使用，通过圆锥滚子轴承14保证了第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17能够承受一定的轴向力。进而保证了第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17支撑的稳定性。

进一步的，所述第二轴承座20上安装有成对布置的尾轴轴承23，所述尾轴轴承23的内圈通过固定在轴端的圆螺母21锁紧固定，所述尾轴轴承23的外圈通过第二轴承端盖22固定，位于内侧的第二轴承端盖22与螺旋输送轴相接触的位置安装有第二密封圈24。通过上述的尾轴轴承23能够对第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17的尾部进行有效的支撑，进而保证了其能够稳定的转动。

本实用新型的工作过程和原理为：

在具体使用过程中，当需要对粘性较大的污泥进行输送时，启动输送动力装置，通过电机主轴2驱动减速器5，通过减速器5驱动输出轴6，进而通过输出轴6驱动第一螺旋输送轴8；再由第一螺旋输送轴8驱动主动齿轮10，通过主动齿轮10驱动从动齿轮16，进而通过从动齿轮16驱动第二螺旋输送轴17；通过第一螺旋输送轴8和第二螺旋输送轴17的同步转动驱动相应的第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片18，进而实现污泥的输送，在对污泥输送过程中，通过位于第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片18上的第一锯齿25和第二锯齿26同步的对污泥进行相互刮除清理，最终达到清理的目的。

Claims

1.一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：它包括螺旋输送箱体（27），所述螺旋输送箱体（27）的内部平行设置有第一螺旋输送轴（8）和第二螺旋输送轴（17），所述第一螺旋输送轴（8）上设置有第一螺旋叶片（19），所述第二螺旋输送轴（17）上设置有第二螺旋叶片（18），所述第一螺旋输送轴（8）和第二螺旋输送轴（17）的头部和尾部分别对应支撑在第一轴承座（9）和第二轴承座（20）上；所述第一螺旋输送轴（8）的轴端与用于驱动其转动的输送动力装置相连；所述第一螺旋输送轴（8）和第二螺旋输送轴（17）之间安装有同步传动装置。

2.根据权利要求1所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述第一螺旋叶片（19）的边缘均布加工有第一锯齿（25）；所述第二螺旋叶片（18）的边缘均布加工有第二锯齿（26）。

3.根据权利要求2所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述第一锯齿（25）和第二锯齿（26）都采用矩形齿结构。

4.根据权利要求1所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述输送动力装置包括电机（1），所述电机（1）的电机主轴（2）通过第一联轴器（3）与减速器（5）的输入轴（4）相连，所述减速器（5）的输出轴（6）通过第二联轴器（7）与第一螺旋输送轴（8）相连，并传递扭矩。

5.根据权利要求1所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述同步传动装置包括通过平键安装在第一螺旋输送轴（8）上的主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与安装在第二螺旋输送轴（17）上的从动齿轮（16）啮合传动；所述从动齿轮（16）通过平键安装在第二螺旋输送轴（17）上。

6.根据权利要求1所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述第一螺旋输送轴（8）和第二螺旋输送轴（17）上，并位于螺旋输送箱体（27）的两外侧都分别设置有主轴密封结构；所述主轴密封结构包括安装在螺旋输送箱体（27）外侧壁上的密封圈安装座（11），所述密封圈安装座（11）的内部安装有第一密封圈（12）。

7.根据权利要求1所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述第一轴承座（9）上安装有两组成对布置的调心轴承（15）和圆锥滚子轴承（14），所述第一螺旋输送轴（8）和第二螺旋输送轴（17）的头部轴段支撑在调心轴承（15）和圆锥滚子轴承（14）上，且第一轴承座（9）的两端通过第一轴承端盖（13）密封。

8.根据权利要求1所述一种新型污泥输送自清双螺旋机，其特征在于：所述第二轴承座（20）上安装有成对布置的尾轴轴承（23），所述尾轴轴承（23）的内圈通过固定在轴端的圆螺母（21）锁紧固定，所述尾轴轴承（23）的外圈通过第二轴承端盖（22）固定，位于内侧的第二轴承端盖（22）与螺旋输送轴相接触的位置安装有第二密封圈（24）。