CN210656390U - 一种高效节能曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于曝气技术领域，公开了一种高效节能曝气机，包括曝气池体、行星齿轮、丝杆、三个转轴和电机；曝气池体内设有第一环形曝气管及第二环形曝气管；太阳齿轮安装在丝杆伸出曝气池体的一端上，在丝杆的长度方向上设有多个套筒；每个套筒上安装有一组搅拌桨叶，搅拌桨叶位于第一环形曝气管的内侧；行星小齿轮一一对应地安装在转轴伸出曝气池体的一端上；在转轴上安装有第一环形刷及第二环形刷，电机驱动太阳齿轮转动且使太阳齿轮周期性地改变转动方向。输送至曝气池体内的空气和曝气池体内的水在上下位移的多组搅拌桨叶的上下搅动的作用下而充分混合，使得曝气更充分，可有效增强曝气效果。

Description

一种高效节能曝气机

技术领域

本实用新型属于曝气技术领域，具体涉及一种高效节能曝气机。

背景技术

曝气机一般用于小型污水处理项目，现有的曝气装置曝气结构单一，污水与空气混合不够充分，导致曝气效率低下，难以满足人们日益增长的污水处理需求。

为了解决上述技术问题，我们提出一种高效节能曝气机。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种高效节能曝气机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种高效节能曝气机包括曝气池体、行星齿轮、丝杆、三个转轴和电机；

所述曝气池体内设有第一环形曝气管及第二环形曝气管，所述第一环形曝气管位于所述曝气池体的上部，所述第二环形曝气管位于所述曝气池体的下部；

所述丝杆与所有转轴均轴向安装在所述曝气池体内；

所述行星齿轮包括外齿圈、太阳齿轮和三个行星小齿轮，所述行星小齿轮位于所述外齿圈与所述太阳齿轮之间，所述行星小齿轮分别与所述外齿圈及所述太阳齿轮啮合连接；

所述太阳齿轮安装在所述丝杆伸出所述曝气池体的一端上，在所述丝杆的长度方向上设有多个套筒，所述套筒上设有丝杆孔，所述丝杆孔与所述丝杆相匹配；

每个套筒上安装有一组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于所述第一环形曝气管的内侧；

所述行星小齿轮一一对应地安装在所述转轴伸出所述曝气池体的一端上；

在所述转轴上安装有第一环形刷及第二环形刷，所述第一环形刷与所述第一环形曝气管的内圆相切且所述第一环形刷的刷毛朝向所述第一环形曝气管的曝气孔，所述第二环形刷与所述第二环形曝气管的内圆相切且所述第二环形刷的刷毛朝向所述第二环形曝气管的曝气孔；

所述电机传动连接所述太阳齿轮，所述电机驱动所述太阳齿轮转动且使所述太阳齿轮周期性地改变转动方向。

进一步地，还包括凸轮、推杆和滑轨，所述凸轮设置在所述电机的传动轴上，所述凸轮与所述推杆的一端相切，所述推杆朝向太阳齿轮的一侧设有一组齿，该组齿与所述太阳齿轮啮合连接；

所述推杆滑动地设置在所述滑轨上，且所述推杆与所述滑轨之间连接有弹性部件。

进一步地，所述弹性部件为弹簧。

进一步地，还包括转盘、连杆和推杆；所述转盘同轴安装在所述电机的传动轴上，所述连杆的一端偏心铰接在所述转盘上，所述连杆的另一端与所述推杆铰接，所述推杆朝向所述太阳齿轮的一侧设有一组齿，该组齿与所述太阳齿轮啮合连接。

进一步地，一组搅拌桨叶包括六个桨叶，六个桨叶呈圆周均匀布置在所述转轴上。

进一步地，多组搅拌桨叶中的第一组搅拌桨叶的上端开设有凹槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的高效节能曝气机工作时，可启动电机，带动太阳齿轮交替顺转和逆转，从而带动多组搅拌桨叶上下往复位移，输送至曝气池体内的空气和曝气池体内的水在上下位移的多组搅拌桨叶的上下搅动的作用下而充分混合，使得曝气更充分，可有效增强曝气效果；另外，从上而下数，第一组搅拌桨叶做上下往复位移过程中，会搅动而扬起曝气池体内水位的表层的水，提高曝气池体的上端空间内的空气中氧气与水的溶合率，使得本实用新型的高效节能曝气机的溶氧效率更高；此外，电机启动后，第一环形刷及第二环形刷围绕太阳齿轮公转并做自转，此过程中，第一环形刷会清刷第一环形曝气管的曝气孔从而防止该曝气孔堵塞，第二环形刷会清刷第二环形曝气管的曝气孔从而防止该曝气孔堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的多组搅拌桨叶向下位移的过程示意图。

图2是本实用新型的多组搅拌桨叶向上位移的过程示意图。

图3是本实用新型的行星齿轮的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌桨叶和第一环形刷的俯视图。

图5是实施例1的凸轮和推杆的结构示意图。

图6是实施例2的转盘、连杆和推杆的结构示意图。

图中：10-曝气池体；21-第一环形曝气管；2101-第一环形曝气管的曝气孔；22-第二环形曝气管；2201-第二环形曝气管的曝气孔；23-连接管；30-行星齿轮；31-太阳齿轮；32-行星小齿轮；33-外齿圈；41-丝杆；42-套筒；43-搅拌桨叶；51-转轴；52-第一环形刷；61-凸轮；62-推杆；6201-齿；63-弹簧；64-滑轨；65-电机的传动轴；601-转盘；602-连杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1所示，本实施例的一种高效节能曝气机包括曝气池体10、行星齿轮30、丝杆41、三个转轴51和电机61。

所述曝气池体10内设有第一环形曝气管21及第二环形曝气管22，所述第一环形曝气管位于所述曝气池体的上部，所述第二环形曝气管位于所述曝气池体的下部；第一环形曝气管的曝气孔2101位于第一环形曝气管21的内侧，第二环形曝气管的曝气孔2201位于第二环形曝气管22的内侧。鼓风机通过连接管23分别连接第一环形曝气管21及第二环形曝气管22，鼓风机将空气分别通过第一环形曝气管21的曝气孔及第二环形曝气管22的曝气孔输送至曝气池体内，进行曝气作业，第一环形曝气管21安装在曝气池体内的浅水区(靠近水位线)，第二环形曝气管22安装在曝气池体内的深水区，可同时实现浅水区和深水区的曝气增氧。

所述丝杆41与所有转轴51均轴向安装在所述曝气池体10内；丝杆41与所有转轴51均可通过转动轴承安装在曝气池体10的上下两端(丝杆的安装端为柱体结构，便于丝杆的安装，丝杆通过安装端安装在曝气池体的上下两端)。

所述行星齿轮30包括外齿圈33、太阳齿轮31和三个行星小齿轮32，所述行星小齿轮位于所述外齿圈与所述太阳齿轮之间，所述行星小齿轮32分别与所述外齿圈33及所述太阳齿轮31啮合连接；本实用新型的行星齿轮的工作原理同现有的行星齿轮的工作原理相同，即动力从太阳齿轮21输入，从行星小齿轮22输出，外齿圈锁死。

所述太阳齿轮31安装在所述丝杆41伸出所述曝气池体的一端上，在所述丝杆的长度方向上设有多个套筒42，所述套筒上设有丝杆孔，所述丝杆孔与所述丝杆相匹配；由于电机传动连接所述太阳齿轮，所述电机驱动所述太阳齿轮转动且使所述太阳齿轮周期性地改变转动方向。当电机正向运转后，会带动太阳齿轮交替顺转和逆转，太阳齿轮顺转时，会带动丝杆顺转，还会带动三个行星小齿轮围绕太阳齿轮公转并做逆向自转；太阳齿轮逆转时，会带动丝杆逆转，还会带动三个行星小齿轮围绕太阳齿轮公转并做逆向自转。

每个套筒上安装有一组搅拌桨叶43，一组搅拌桨叶包括六个桨叶，六个桨叶呈圆周均匀布置在所述转轴上。所述搅拌桨叶位于所述第一环形曝气管的内侧，安装前，将多个套筒42均匹配套设在丝杆41上，电机带动太阳齿轮交替顺转和逆转过程中，丝杆也会交替做顺转和逆转，从而带动多个套筒42做上下往复位移，从而带动多组搅拌桨叶43做上下往复位移。

所述行星小齿轮32一一对应地安装在所述转轴51伸出所述曝气池体的一端上；在所述转轴上安装有第一环形刷52及第二环形刷；电机带动太阳齿轮交替做顺转和逆转过程中，行星小齿轮32会围绕太阳齿轮31公转并自转(行星小齿轮的自转方向始终与太阳齿轮的转动方向相反)，从而带动转轴51围绕太阳齿轮公转并做自转，从而带动第一环形刷52及第二环形刷围绕太阳齿轮公转并做自转(第一环形刷52可围绕丝杆公转并自转)，由于所述第一环形刷51与所述第一环形曝气管21的内圆相切且所述第一环形刷的刷毛朝向所述第一环形曝气管的曝气孔，所述第二环形刷与所述第二环形曝气管的内圆相切且所述第二环形刷的刷毛朝向所述第二环形曝气管的曝气孔(参见图4)，第一环形刷及第二环形刷围绕太阳齿轮公转并做自转过程中，第一环形刷会清刷第一环形曝气管21的曝气孔从而防止该曝气孔堵塞，第二环形刷会清刷第二环形曝气管22的曝气孔从而防止该曝气孔堵塞。

空气通过第一环形曝气管21的曝气孔及第二环形曝气管22的曝气孔输送至曝气池体内，电机启动后，可带动多组搅拌桨叶43做上下往复位移(参见图1和图2)，输送至曝气池体内的空气和曝气池体内的水在上下位移的多组搅拌桨叶的上下搅动的作用下而充分混合，使得曝气更充分，可有效增强曝气效果。

多组搅拌桨叶中第一组搅拌桨叶(从上而下数的第一组)做上下往复位移过程中，会搅动而扬起曝气池体内水位的表层的水(参见图2)，提高曝气池体的上端空间内的空气中氧气与水的溶合率，使得本实用新型的高效节能曝气机的溶氧效率更高。最好在第一组搅拌桨叶的上端开设凹槽，有利于空气中的氧气随着搅拌桨叶的上下位移而溶合在曝气池体内。

在本实施例中，电机通过凸轮61和推杆62而带动太阳齿轮交替做顺转和逆转，所述凸轮61设置在所述电机的传动轴65上，所述凸轮与所述推杆的一端相切，所述推杆朝向太阳齿轮的一侧设有一组齿6201，该组齿与所述太阳齿轮啮合连接。当电机启动后会带动凸轮转动，凸轮的最高点慢慢靠近推杆时(推杆62滑动地设置在滑轨64上，且推杆与滑轨之间连接有弹簧63)，会推动推杆向左位移(以图5为例说明，此过程中，弹簧63被压缩)，从而带动太阳齿轮顺转；当凸轮的最高点慢慢远离推杆时，推杆在弹簧的弹性回复力的作用下向右反向位移，会带动太阳齿轮逆转，因此，电机带动凸轮转动过程中，会带动太阳齿轮交替顺转和逆转。

最好设置滑轨64并使推杆滑动地设置在滑轨上(如图3所示)，可使推杆定向位移。

实施例2：在实施例1的基础上，如图6所示，本实施例中的电机通过转盘601、连杆602和推杆62而带动太阳齿轮交替做顺转和逆转，转盘601同轴安装在电机的传动轴65上，连杆602的一端偏心铰接在转盘601上，连杆的另一端与推杆62铰接，所述推杆62朝向太阳齿轮的一侧设有一组齿6201，该组齿与所述太阳齿轮啮合连接。当电机运转后，会带动转盘转动，从而带动连杆转动，从而带动推杆62做往复位移，从而带动太阳齿轮交替顺转和逆转。

同样地，可使滑动地设置在滑轨64上，便于推杆沿着滑轨定向位移。

总之，本实用新型的高效节能曝气机工作时，可启动电机，带动太阳齿轮交替顺转和逆转，从而带动多组搅拌桨叶上下往复位移，输送至曝气池体内的空气和曝气池体内的水在上下位移的多组搅拌桨叶的上下搅动的作用下而充分混合，使得曝气更充分，可有效增强曝气效果；另外，从上而下数，第一组搅拌桨叶做上下往复位移过程中，会搅动而扬起曝气池体内水位的表层的水，提高曝气池体的上端空间内的空气中氧气与水的溶合率，使得本实用新型的高效节能曝气机的溶氧效率更高；此外，电机启动后，第一环形刷及第二环形刷围绕太阳齿轮公转并做自转，此过程中，第一环形刷会清刷第一环形曝气管21的曝气孔从而防止该曝气孔堵塞，第二环形刷会清刷第二环形曝气管22的曝气孔从而防止该曝气孔堵塞。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能曝气机，其特征在于：包括曝气池体、行星齿轮、丝杆、三个转轴和电机；

所述曝气池体内设有第一环形曝气管及第二环形曝气管，所述第一环形曝气管位于所述曝气池体的上部，所述第二环形曝气管位于所述曝气池体的下部；

所述丝杆与所有转轴均轴向安装在所述曝气池体内；

所述行星齿轮包括外齿圈、太阳齿轮和三个行星小齿轮，所述行星小齿轮位于所述外齿圈与所述太阳齿轮之间，所述行星小齿轮分别与所述外齿圈及所述太阳齿轮啮合连接；

所述太阳齿轮安装在所述丝杆伸出所述曝气池体的一端上，在所述丝杆的长度方向上设有多个套筒，所述套筒上设有丝杆孔，所述丝杆孔与所述丝杆相匹配；

每个套筒上安装有一组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于所述第一环形曝气管的内侧；

所述行星小齿轮一一对应地安装在所述转轴伸出所述曝气池体的一端上；

在所述转轴上安装有第一环形刷及第二环形刷，所述第一环形刷与所述第一环形曝气管的内圆相切且所述第一环形刷的刷毛朝向所述第一环形曝气管的曝气孔，所述第二环形刷与所述第二环形曝气管的内圆相切且所述第二环形刷的刷毛朝向所述第二环形曝气管的曝气孔；

所述电机传动连接所述太阳齿轮，所述电机驱动所述太阳齿轮转动且使所述太阳齿轮周期性地改变转动方向。

2.根据权利要求1所述的高效节能曝气机，其特征在于：还包括凸轮、推杆和滑轨，所述凸轮设置在所述电机的传动轴上，所述凸轮与所述推杆的一端相切，所述推杆朝向太阳齿轮的一侧设有一组齿，该组齿与所述太阳齿轮啮合连接；

所述推杆滑动地设置在所述滑轨上，且所述推杆与所述滑轨之间连接有弹性部件。

3.根据权利要求2所述的高效节能曝气机，其特征在于：所述弹性部件为弹簧。

4.根据权利要求1所述的高效节能曝气机，其特征在于：还包括转盘、连杆和推杆；所述转盘同轴安装在所述电机的传动轴上，所述连杆的一端偏心铰接在所述转盘上，所述连杆的另一端与所述推杆铰接，所述推杆朝向所述太阳齿轮的一侧设有一组齿，该组齿与所述太阳齿轮啮合连接。

5.根据权利要求3或4所述的高效节能曝气机，其特征在于：一组搅拌桨叶包括六个桨叶，六个桨叶呈圆周均匀布置在所述转轴上。

6.根据权利要求5所述的高效节能曝气机，其特征在于：多组搅拌桨叶中的第一组搅拌桨叶的上端开设有凹槽。

Images