CN214986570U - 一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置 - Google Patents

一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置 Download PDF

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吴强
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Abstract

本实用新型公开了一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,包括工作箱,所述工作箱的内侧设置有输料机构、塑封机构、覆膜组件和传送组件,所述输料机构包括导料台,所述导料台水平固定连接在工作箱的两侧内壁之间,所述导料台的顶侧固定连接有隔板,并设置有若干个人造肉块,所述工作箱的两侧壁体内均转动连接有转轴,所述转轴的轴体外侧固定套设有连接板,所述连接板的板体内转动设置有圆轴,位于两侧的所述圆轴之间固定连接有平板,所述工作箱的一侧安装有电机一。本实用新型不仅完成了对植物蛋白人造肉包装时的热封效果,且可以同时运行两条流水线进行塑封和切割操作,工作效率高,适用范围广,操作便捷,使用稳定。

Description

一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置。
背景技术
人造肉分为两种,其中一种人造肉又称大豆蛋白肉,人造肉主要靠大豆蛋白制成,因为其富含大量的蛋白质和少量的脂肪,所以人造肉是一种健康的食品;另一种是利用动物干细胞制造出的人造肉。
现有的塑封装置在对人造肉进行塑封操作时,一般采用传送带进行输送,期间传送带需要间断性暂停,再直接对其进行加热塑封,由于人造肉块在传送带上的位置可能不够准确,且难以实现对齐效果,可能会影响间断下料,从而导致热封的位置不精确,使用效果差,并且,当需要热封的肉块种类较多或者数量较大时,装置难以进行同步塑封,耗费时长,使用效率低,且塑封后需要另外增加设备进行切割操作,使用不便,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的塑封效果差和工作效率低的缺点,而提出的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,包括工作箱,所述工作箱的内侧设置有输料机构、塑封机构、覆膜组件和传送组件,所述输料机构包括导料台,所述导料台水平固定连接在工作箱的两侧内壁之间,所述导料台的顶侧固定连接有隔板,并设置有若干个人造肉块,所述工作箱的两侧壁体内均转动连接有转轴,所述转轴的轴体外侧固定套设有连接板,所述连接板的板体内转动设置有圆轴,位于两侧的所述圆轴之间固定连接有平板,所述工作箱的一侧安装有电机一,所述转轴、连接板和圆轴平行设置有若干个,其中一个所述转轴的一端与电机一的输出轴传动连接,所述平板水平设置,且平板的底侧固定连接有输送板,所述输送板对称设置有两组,且每组的输送板平行设置有若干个,所述塑封机构包括横板和垫板一,所述横板垫板一的两侧均与工作箱的两侧内壁固定连接,且横板的板体内安装有气缸一,所述气缸一的底侧输出杆传动连接有塑封加热板,所述覆膜组件设置有两个且覆膜组件包括安装横杆,所述安装横杆的一端从工作箱的两侧壁体内滑动穿过并螺纹套设有螺母,且安装横杆的杆体外侧开设有螺纹槽并卡设有卡箍,所述卡箍的两端之间安装有螺栓,所述安装横杆的杆体外侧滑动安装有塑料包装膜卷,且塑料包装膜卷与安装横杆转动连接,所述覆膜组件和传送组件分别位于垫板一的两侧,所述传送组件包括辊筒一,所述辊筒一转动设置在工作箱的两侧内壁之间,所述工作箱的两侧壁体内均转动设置有辊筒二,所述辊筒一和辊筒二的筒体外侧均固定套设有橡胶套,所述辊筒二对称设置且位于辊筒一的竖直上方,所述辊筒一的两端均固定连接有齿轮一,所述辊筒二相互背离的一端均固定连接有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合连接,所述传送组件平行设置有两个,且位于同侧的两个所述齿轮一的一侧安装有皮带轮,所述工作箱的一侧安装有电机二,所述电机二的输出轴与其中一个所述齿轮一传动连接,所述工作箱的竖直一侧呈开口形结构,另一侧安装有侧门,所述侧门的竖直下方设置有切割组件,所述切割组件包括气缸二,所述气缸二安装在工作箱的壁体内,且气缸二的输出杆传动连接有推板,所述推板的板体一侧水平固定连接有切割刀,所述切割刀滑动设置在工作箱的底壁内,且工作箱的底壁开设有出料口并固定连接有垫板二。
优选的,所述隔板平行设置有三个,所述人造肉块与输送板均位于相邻的两个所述隔板之间。
优选的,所述塑封加热板位于垫板一的竖直上方,且垫板一位于导料台的一侧。
优选的,所述工作箱的两侧内壁之间水平固定连接有导向杆,所述塑料包装膜卷与导向杆的杆体外侧滑动接触。
优选的,所述工作箱的顶底两壁均开设有安装口,两个所述安装口分别位于两个塑料包装膜卷相互背离的一侧,所述垫板二和切割刀分别位于所述出料口的两侧。
优选的,所述工作箱的底侧竖直固定连接有若干个支柱,所述卡箍设置有四个且分别位于两个所述塑料包装膜卷的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过对齐移送、加热塑封和输送切割操作将人造肉块塑封并切割成独立包装,流水线式操作便捷,使用效果好;
2、本实用新型通过同时运行两条流水线,对两种不同口味类型的肉块进行同时塑封操作,提高了工作效率,适用范围广,实用性强;
3、本实用新型通过输送板对人造肉块进行对齐,使得下料间断稳定,保证了热封位置精准,并且塑料包装膜卷更换便捷,结构稳定。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,不仅完成了对植物蛋白人造肉包装时的热封效果,且可以同时运行两条流水线进行塑封和切割操作,工作效率高,适用范围广,操作便捷,使用稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置的侧视剖视结构示意图。
图中:工作箱1、导料台2、隔板3、人造肉块4、转轴5、连接板6、圆轴7、平板8、电机一9、输送板10、塑料包装膜卷11、卡箍12、螺栓13、安装横杆14、螺母15、导向杆16、横板17、气缸一18、塑封加热板19、垫板一20、橡胶套21、辊筒一22、辊筒二23、齿轮一24、齿轮二25、皮带轮26、电机二27、气缸二28、推板29、切割刀30、垫板二31、侧门32、支柱33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-3,一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,包括工作箱1,工作箱1的内侧设置有输料机构、塑封机构、覆膜组件和传送组件,输料机构包括导料台2,导料台2水平固定连接在工作箱1的两侧内壁之间,导料台2的顶侧固定连接有隔板3,并设置有若干个人造肉块4,工作箱1的两侧壁体内均转动连接有转轴5,转轴5的轴体外侧固定套设有连接板6,连接板6的板体内转动设置有圆轴7,位于两侧的圆轴7之间固定连接有平板8,工作箱1的一侧安装有电机一9,转轴5、连接板6和圆轴7平行设置有若干个,其中一个转轴5的一端与电机一9的输出轴传动连接,平板8水平设置,且平板8的底侧固定连接有输送板10,输送板10对称设置有两组,且每组的输送板10平行设置有若干个,塑封机构包括横板17和垫板一20,横板17垫板一20的两侧均与工作箱1的两侧内壁固定连接,且横板17的板体内安装有气缸一18,气缸一18的底侧输出杆传动连接有塑封加热板19,覆膜组件设置有两个且覆膜组件包括安装横杆14,安装横杆14的一端从工作箱1的两侧壁体内滑动穿过并螺纹套设有螺母15,且安装横杆14的杆体外侧开设有螺纹槽并卡设有卡箍12,卡箍12的两端之间安装有螺栓13,安装横杆14的杆体外侧滑动安装有塑料包装膜卷11,且塑料包装膜卷11与安装横杆14转动连接,覆膜组件和传送组件分别位于垫板一20的两侧,传送组件包括辊筒一22,辊筒一22转动设置在工作箱1的两侧内壁之间,工作箱1的两侧壁体内均转动设置有辊筒二23,辊筒一22和辊筒二23的筒体外侧均固定套设有橡胶套21,辊筒二23对称设置且位于辊筒一22的竖直上方,辊筒一22的两端均固定连接有齿轮一24,辊筒二23相互背离的一端均固定连接有齿轮二25,齿轮二25与齿轮一24啮合连接,传送组件平行设置有两个,且位于同侧的两个齿轮一24的一侧安装有皮带轮26,工作箱1的一侧安装有电机二27,电机二27的输出轴与其中一个齿轮一24传动连接,工作箱1的竖直一侧呈开口形结构,另一侧安装有侧门32,侧门32的竖直下方设置有切割组件,切割组件包括气缸二28,气缸二28安装在工作箱1的壁体内,且气缸二28的输出杆传动连接有推板29,推板29的板体一侧水平固定连接有切割刀30,切割刀30滑动设置在工作箱1的底壁内,且工作箱1的底壁开设有出料口并固定连接有垫板二31。
首先,将人造肉块4放置到导料台2顶侧,随后,拉出两个塑料包装膜卷11的一端,使其叠放并位于辊筒一22和辊筒二23之间,通过橡胶套21对包装膜的挤压摩擦使之位置稳定,开启电机一9与电机二27,电机一9会带动与之相连的转轴5的转动,继而带动连接板6和圆轴7以转轴5为轴进行转动,在平板8的连接作用下,会随之带动若干个转轴5的同步转动,使平板8进行以转轴5为轴的转动操作,随之带动底侧输送板10推动人造肉块4进行间断位移,通过输送板10对人造肉块4进行对齐,使得下料间断稳定,保证了热封位置精准,从而使人造肉块4间断依次落入垫板一20的顶侧,且位于两层包装膜之间,继而开启气缸一18,气缸一18的输出杆向下推动,带动塑封加热板19向下挤压两层包装膜,且塑封加热板19呈矩形结构,可以将肉块包裹在其中,对肉块四侧进行热封,热封完毕后,传送组件会对塑封完毕的肉块小包装进行传输,通过电机二27会带动与之相连的辊筒一22的转动,随后在齿轮一24与齿轮二25的啮合连接作用下,带动上方两个辊筒二23的反向转动,从而使两层包装膜进行水平移动,为了保证包装膜移动的稳定性,通过皮带轮26会带动另一组传送组件的运转,使两个传送组件同步对包装膜进行匀速传送,且在传送过程中,会牵扯塑料包装膜卷11在安装横杆14的杆体外侧进行转动,由于卡箍12对塑料包装膜卷11的限位作用可以保证其在转动过程中位置不会偏移,随后小包装肉块会从辊筒一22的一侧下垂并经过出料口,此时启动气缸二28,气缸二28会带动推板29的水平移动,随之带动切割刀30对小包装肉块进行切断,使排出的肉块呈独立包装形态,便于后续进行计量分装,装置通过对齐移送、加热塑封和输送切割操作将人造肉块塑封并切割成独立包装,流水线式操作便捷,并且可以运行两条流水线,对两种不同口味类型的肉块进行同时塑封操作,提高了工作效率,扩大了适用范围,实用性强。
并且,当塑料包装膜卷11使用耗尽时,可以对齐进行更换操作,只需转动移出螺母15和螺栓13,使安装横杆14和卡箍12松动,继而在滑动移出安装横杆14的期间通过安装口将卡箍12与塑料包装膜卷11的卷芯取出,并按照上述操作同理进行更换,再将安装横杆14通过螺母15固定,并通过螺栓13将卡箍12固定,从而对新更换的塑料包装膜卷11进行限位,操作简单。
实施例二
参照图1-3,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,隔板3平行设置有三个,人造肉块4与输送板10均位于相邻的两个隔板3之间,便于通过输送板10的推动使肉块进行间断位移,从而进行间断性依次下料再塑封,使用简单;塑封加热板19位于垫板一20的竖直上方,且垫板一20位于导料台2的一侧,布局合理,便于对下料后的肉块进行直接加热塑封;工作箱1的两侧内壁之间水平固定连接有导向杆16,塑料包装膜卷11与导向杆16的杆体外侧滑动接触,对包装膜的牵扯方向进行导向,从而便于热封过程中的使用稳定;工作箱1的顶底两壁均开设有安装口,两个安装口分别位于两个塑料包装膜卷11相互背离的一侧,便于对包装膜卷进行更换操作,垫板二31和切割刀30分别位于出料口的两侧,便于对热封完毕后的肉块进行切割分离,使用简单;工作箱1的底侧竖直固定连接有若干个支柱33,结构稳定,卡箍12设置有四个且分别位于两个所述塑料包装膜卷11的两侧,对包装膜卷进行限位,使用稳定。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,不仅完成了对植物蛋白人造肉包装时的热封效果,且可以同时运行两条流水线进行塑封和切割操作,工作效率高,适用范围广,操作便捷,使用稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的内侧设置有输料机构、塑封机构、覆膜组件和传送组件,所述输料机构包括导料台(2),所述导料台(2)水平固定连接在工作箱(1)的两侧内壁之间,所述导料台(2)的顶侧固定连接有隔板(3),并设置有若干个人造肉块(4),所述工作箱(1)的两侧壁体内均转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的轴体外侧固定套设有连接板(6),所述连接板(6)的板体内转动设置有圆轴(7),位于两侧的所述圆轴(7)之间固定连接有平板(8),所述工作箱(1)的一侧安装有电机一(9),所述转轴(5)、连接板(6)和圆轴(7)平行设置有若干个,其中一个所述转轴(5)的一端与电机一(9)的输出轴传动连接,所述平板(8)水平设置,且平板(8)的底侧固定连接有输送板(10),所述输送板(10)对称设置有两组,且每组的输送板(10)平行设置有若干个,所述塑封机构包括横板(17)和垫板一(20),所述横板(17)垫板一(20)的两侧均与工作箱(1)的两侧内壁固定连接,且横板(17)的板体内安装有气缸一(18),所述气缸一(18)的底侧输出杆传动连接有塑封加热板(19),所述覆膜组件设置有两个且覆膜组件包括安装横杆(14),所述安装横杆(14)的一端从工作箱(1)的两侧壁体内滑动穿过并螺纹套设有螺母(15),且安装横杆(14)的杆体外侧开设有螺纹槽并卡设有卡箍(12),所述卡箍(12)的两端之间安装有螺栓(13),所述安装横杆(14)的杆体外侧滑动安装有两个塑料包装膜卷(11),且塑料包装膜卷(11)与安装横杆(14)转动连接,所述覆膜组件和传送组件分别位于垫板一(20)的两侧,所述传送组件包括辊筒一(22),所述辊筒一(22)转动设置在工作箱(1)的两侧内壁之间,所述工作箱(1)的两侧壁体内均转动设置有辊筒二(23),所述辊筒一(22)和辊筒二(23)的筒体外侧均固定套设有橡胶套(21),所述辊筒二(23)对称设置且位于辊筒一(22)的竖直上方,所述辊筒一(22)的两端均固定连接有齿轮一(24),所述辊筒二(23)相互背离的一端均固定连接有齿轮二(25),所述齿轮二(25)与齿轮一(24)啮合连接,所述传送组件平行设置有两个,且位于同侧的两个所述齿轮一(24)的一侧安装有皮带轮(26),所述工作箱(1)的一侧安装有电机二(27),所述电机二(27)的输出轴与其中一个所述齿轮一(24)传动连接,所述工作箱(1)的竖直一侧呈开口形结构,另一侧安装有侧门(32),所述侧门(32)的竖直下方设置有切割组件,所述切割组件包括气缸二(28),所述气缸二(28)安装在工作箱(1)的壁体内,且气缸二(28)的输出杆传动连接有推板(29),所述推板(29)的板体一侧水平固定连接有切割刀(30),所述切割刀(30)滑动设置在工作箱(1)的底壁内,且工作箱(1)的底壁开设有出料口并固定连接有垫板二(31)。
2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,其特征在于,所述隔板(3)平行设置有三个,所述人造肉块(4)与输送板(10)均位于相邻的两个所述隔板(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,其特征在于,所述塑封加热板(19)位于垫板一(20)的竖直上方,且垫板一(20)位于导料台(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,其特征在于,所述工作箱(1)的两侧内壁之间水平固定连接有导向杆(16),所述塑料包装膜卷(11)与导向杆(16)的杆体外侧滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,其特征在于,所述工作箱(1)的顶底两壁均开设有安装口,两个所述安装口分别位于两个塑料包装膜卷(11)相互背离的一侧,所述垫板二(31)和切割刀(30)分别位于所述出料口的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种植物蛋白人造肉包装用塑封装置,其特征在于,所述工作箱(1)的底侧竖直固定连接有若干个支柱(33),所述卡箍(12)设置有四个且分别位于两个所述塑料包装膜卷(11)的两侧。
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