CN214986559U - 一种床垫包装膜制袋机的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床垫包装膜制袋机的切割机构，包括机架以及均安装在机架上的拉膜组件、平膜组件和切膜组件，所述机架上设有用于导向包装膜出料的出料腔，所述拉膜组件、平膜组件分别设于出料腔两侧，所述切膜组件设于所述出料腔上，所述拉膜组件配合平膜组件的平膜作用下拉出平整的包装膜，所述切膜组件用于切断平整的包装膜；本实用新型利用了拉膜组件配合平膜组件进行包装膜的平稳上料，再结合切膜组件进行定向切割，实现了大尺寸床垫包装膜持平拉出、制袋，具有制袋尺寸大、精度高、质量好的特点。

Description

一种床垫包装膜制袋机的切割机构

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体涉及一种床垫包装膜制袋机的切割机构。

背景技术

软体床垫生产后需要用包装袋袋装再进行压缩包装。

现有技术中，床垫用包装袋一般通过床垫包装袋生产线进行生产，但其一般通过滚筒推出包装膜配合切刀进行制袋，这种切割方式仅能制造长度较少的床垫包装袋，由于滚筒推出力度不足无法制造大尺寸包装袋，且制成的包装袋并不平整。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种适用于大尺寸制袋且制袋平整的床垫包装膜制袋机的切割机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种床垫包装膜制袋机的切割机构，包括机架以及均安装在机架上的拉膜组件、平膜组件和切膜组件，所述机架上设有用于导向包装膜出料的出料腔，所述拉膜组件、平膜组件分别设于出料腔两侧，所述切膜组件设于所述出料腔上，所述拉膜组件配合平膜组件的平膜作用下拉出平整的包装膜，所述切膜组件用于切断平整的包装膜。

进一步的，所述切膜组件包括无杆气缸以及固定在无杆气缸上的切刀，所述出料腔上设有供所述切刀伸出的切膜槽。

进一步的，所述切膜组件还包括设于机架上用于检测切刀到位位置的到位开关。

进一步的，所述平膜组件包括固定夹、活动夹和升降机构，所述升降机构驱动活动夹朝向所述固定夹位移，而使得两者贴合包装膜上下表面。

进一步的，所述固定夹和活动夹上设有若干对称、等距设置的开槽。

进一步的，还包括可调节平膜组件位置的水平驱动机构。

进一步的，所述平膜组件两者通过滑动支架和导杆与机架滑动连接，所述水平驱动机构为安装在机架上的水平气缸。

进一步的，还包括设于所述平膜组件远离所述出料腔一侧的入料导向辊。

进一步的，所述拉膜组件包括拉膜夹头、以及驱动拉膜夹头水平位移的拉膜驱动机构。

进一步的，所述拉膜驱动机构为伺服电机驱动的皮带传动机。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型利用了拉膜组件配合平膜组件进行包装膜的平稳上料，再结合切膜组件进行定向切割，实现了大尺寸床垫包装膜持平拉出、制袋，具有制袋尺寸大、精度高、质量好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1、机架；2、拉膜组件；3、平膜组件；4、切膜组件；5、水平驱动机构；6、入料导向辊；11、出料腔；12、切膜槽；21、拉膜夹头；22、拉膜驱动机构；31、固定夹；32、活动夹；33、升降机构；34、开槽；35、滑动支架；41、无杆气缸；42、切刀；43、到位开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-3所示本实用新型一种床垫包装膜制袋机的切割机构，包括机架1以及均安装在机架1上的拉膜组件2、平膜组件3和切膜组件4，所述机架1上设有用于导向包装膜出料的出料腔11，所述拉膜组件2、平膜组件3分别设于出料腔11两侧，所述切膜组件4设于所述出料腔11上，所述拉膜组件2配合平膜组件3的平膜作用下拉出平整的包装膜，所述切膜组件4用于切断平整的包装膜。

本实用新型安装在床垫包装袋生产线上，用于将热封处理后的床垫包装膜等距切断形成大小尺寸一致的床垫包装袋。

本实用新型使用时，床垫包装膜依赖上工位作用位移至所述平膜组件3上，所述拉膜组件2位移至所述平膜组件3一侧，拉紧平膜组件3上的包装膜外端后将该包装膜朝外拉出，包装膜拉出过程中受到平膜组件3的平整作用而具有平整的外表面，当所述拉膜组件2将包装膜拉扯至预定位置后暂停运行，所述切膜组件4启动而将该包装膜切断形成包装袋，然后复位，此时，平膜组件3持有的包装膜外端位于靠近拉膜组件2的一侧，待下一次拉膜组件2靠近后在次拉出。

本实用新型设置拉膜组件2配合平膜组件3可实现大尺寸床垫包装膜持平拉出，配合所述切膜组件4可精确、快速地裁切出大尺寸床垫包装膜；在该处理过程中，平膜组件3可有效保证包装膜的平整度，从而确保切膜组件4形成平整的切口，从而提高产品质量。

优选地，所述切膜组件4包括无杆气缸41以及固定在无杆气缸41上的切刀42，所述出料腔11上设有供所述切刀42伸出的切膜槽12；具体地，无杆气缸41驱动其自身滑块滑动即可切刀42进行水平位移，从而将床垫包装膜切断形成床垫包装袋。

优选地，所述切刀42位于所述平膜组件3靠近所述拉膜组件2的一侧。

优选地，所述切膜组件4还包括设于机架1上用于检测切刀42到位位置的到位开关43；设置到位开关43可限定切刀42的位移区间。

优选地，所述到位开关43位置可调，从而可迅速调整切刀42的位移区间，使得本实用新型适用于不同宽度尺寸的床垫包装膜的切割加工。

优选地，所述平膜组件3包括固定夹31、活动夹32和升降机构33，所述升降机构33驱动活动夹32朝向所述固定夹31位移，而使得两者贴合包装膜上下表面；当需要进行平膜处理时，所述升降机构33驱动所述活动夹32靠近所述固定夹31运动，使得活动夹32和固定夹31配合夹持床垫包装膜，进而可对床垫包装膜进行平膜处理；当设备停机更换包装膜时，所述升降机构33驱动所述活动夹32远离固定夹31运动，利于工人从所述固定夹31和活动夹32之间抽出新的床垫包装膜。

若固定夹31和活动夹32采用连续的直线边缘对包装膜处理，容易由于整体受力不均而导致力量集中在中心而导致床垫包装膜两侧边缘变形，因此，在本实施例中，优选地，所述固定夹31和活动夹32上设有若干对称、等距设置的开槽34；设置所述开槽34可活动夹32对包装膜的妨碍作用，防止包装膜变形。

优选地，还包括可调节平膜组件3位置的水平驱动机构5；在开始拉膜前，所述水平驱动机构5可驱动平膜组件3朝向拉膜组件2位移，利于拉膜组件2接触床垫包装膜而开始拉膜；切膜组件4切膜前，所述水平驱动机构5驱动平膜组件3远离所述拉膜组件2位移，预留空间给所述切膜组件4进行切膜，避免拉膜组件2拉膜位置与切膜组件4位置重叠，从而避免切膜组件4妨碍拉膜。

优选地，所述平膜组件3两者通过滑动支架35和导杆与机架1滑动连接，所述水平驱动机构5为安装在机架1上的水平气缸。

优选地，还包括设于所述平膜组件3远离所述出料腔11一侧的入料导向辊6；设置多数入料导向辊6可进一步提高床垫包装膜的平整度，也利于床垫包装膜平整过渡送入所述平膜组件3中。

优选地，所述拉膜组件2包括拉膜夹头21、以及驱动拉膜夹头21水平位移的拉膜驱动机构22；所述拉膜夹头21为气动夹头，可迅速抓取或释放包装膜。

优选地，所述拉膜驱动机构22为伺服电机驱动的皮带传动机。

综上，本实用新型利用了拉膜组件2配合平膜组件3进行包装膜的平稳上料，再结合切膜组件4进行定向切割，实现了大尺寸床垫包装膜持平拉出、制袋，具有制袋尺寸大、精度高、质量好的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：包括机架(1)以及均安装在机架(1)上的拉膜组件(2)、平膜组件(3)和切膜组件(4)，所述机架(1)上设有用于导向包装膜出料的出料腔(11)，所述拉膜组件(2)、平膜组件(3)分别设于出料腔(11)两侧，所述切膜组件(4)设于所述出料腔(11)上，所述拉膜组件(2)配合平膜组件(3)的平膜作用下拉出平整的包装膜，所述切膜组件(4)用于切断平整的包装膜。

2.如权利要求1所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述切膜组件(4)包括无杆气缸(41)以及固定在无杆气缸(41)上的切刀(42)，所述出料腔(11)上设有供所述切刀(42)伸出的切膜槽(12)。

3.如权利要求2所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述切膜组件(4)还包括设于机架(1)上用于检测切刀(42)到位位置的到位开关(43)。

4.如权利要求1所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述平膜组件(3)包括固定夹(31)、活动夹(32)和升降机构(33)，所述升降机构(33)驱动活动夹(32)朝向所述固定夹(31)位移，而使得两者贴合包装膜上下表面。

5.如权利要求4所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述固定夹(31)和活动夹(32)上设有若干对称、等距设置的开槽(34)。

6.如权利要求1所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：还包括可调节平膜组件(3)位置的水平驱动机构(5)。

7.如权利要求6所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述平膜组件(3)两者通过滑动支架(35)和导杆与机架(1)滑动连接，所述水平驱动机构(5)为安装在机架(1)上的水平气缸。

8.如权利要求1所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：还包括设于所述平膜组件(3)远离所述出料腔(11)一侧的入料导向辊(6)。

9.如权利要求1所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述拉膜组件(2)包括拉膜夹头(21)、以及驱动拉膜夹头(21)水平位移的拉膜驱动机构(22)。

10.如权利要求9所述的一种床垫包装膜制袋机的切割机构，其特征在于：所述拉膜驱动机构(22)为伺服电机驱动的皮带传动机。

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