CN214986533U - 一种新型包装膜点断停止报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型包装膜点断停止报警装置，属于包装膜生产领域，包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有滑动轮，且支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有一号支撑杆；通过设置控制器和电铃，当传动中的薄膜发生断开时，使得停止传动的薄膜无法继续带动传动轮发生旋转，此时转速传感器将传动轮停止旋转的信号通过输出端输入至控制器的内部，促使控制器得以改变电流的流通方式，进而使得电铃通电后发出警报声响，从而使得工作人员及时对断开的薄膜进行处理，使得避免了在薄膜进行传动时需要工作人员时刻对传动的薄膜进行检测的问题，从而极大的节约了生产包装膜时所需要的人力。

Description

一种新型包装膜点断停止报警装置

技术领域

本实用新型属于包装膜生产技术领域，具体涉及一种新型包装膜点断停止报警装置。

背景技术

包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，因各行业对包装膜的需求量较大，从而使得需要大批量生产包装膜以满足市场需求，然而在包装膜的生产过程中因工作量较大，从而使得在生产包装膜时需要借助包装膜生产装置，以减轻工作人员的工作负担，然而现有的包装膜生产装置在生产包装膜时易出现突发问题，导致工作人员需要时刻对包装膜生产装置进行监测，以免应对包装膜生产装置工作时出现的突发问题，进而导致生产包装膜时耗费较大的人力的问题，同时，在生产包装膜时，因包装膜生产装置出现突发问题且工作人员不在附近时，导致工作人员难以及时监听到警报声响，导致工作人员难以及时处理突发问题，为此，我们提出一种新型包装膜点断停止报警装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型包装膜点断停止报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装膜点断停止报警装置，包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有滑动轮，且支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的顶端活动套接有一号活动轴，所述一号活动轴的外部固定套接有一号滚动轮，所述一号滚动轮的外部活动套接有薄膜，所述支撑板的顶部固定连接有升降套，所述升降套的内部活动套接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的外部固定套接有传动轮，所述升降板的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有转速传感器，所述支撑板的顶部固定安装有信号发射器，且支撑板的顶部固定安装有控制器，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、电流控制模块，所述信号接收模块的输入端与转速传感器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模块输出端信号连接，所述信号发射器的输入端与电流控制模块的输出端电性连接，所述支撑板的底部固定安装有电铃，且支撑板的顶部固定连接有稳定块，所述稳定块的侧面固定连接有拉伸弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有滑动套，所述滑动套的内部活动套接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有一号皮带轮，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的顶部活动套接有二号活动轴，所述二号活动轴的外部固定套接有二号滚动轮，且二号活动轴的外部固定套接有二号皮带轮。

作为一种优选的实施方式，所述滑动轮的数量为两个，且两个滑动轮之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述升降杆的外部活动套接有升降弹簧，所述升降弹簧与升降套相适配。

作为一种优选的实施方式，所述电铃与信号发射器通过一号导线电性连接，且电铃与支撑板之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述信号发射器的顶部固定连接有天线，且信号发射器与支撑板之间相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间通过皮带传动连接，且一号皮带轮与二号皮带轮的大小相同。

作为一种优选的实施方式，所述旋转电机与控制器通过二号导线电性连接，且旋转电机与二号滚动轮之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述二号支撑杆的内部活动套接有阻挡杆，所述阻挡杆与二号支撑杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型包装膜点断停止报警装置，通过设置控制器和电铃，当传动中的薄膜发生断开时，使得停止传动的薄膜无法继续带动传动轮发生旋转，此时转速传感器将传动轮停止旋转的信号通过输出端输入至控制器的内部，促使控制器得以改变电流的流通方式，进而使得电铃通电后发出警报声响，从而使得工作人员及时对断开的薄膜进行处理，使得避免了在薄膜进行传动时需要工作人员时刻对传动的薄膜进行检测的问题，从而极大的节约了生产包装膜时所需要的人力；

该新型包装膜点断停止报警装置，通过设置控制器与信号发射器，使得当转速传感器检测到传动轮停止转动并将信号传输至控制器内部时，控制器得以将电流输入至信号发射器的内部，促使信号发射器通电后将警报信号通过天线发射至控制终端，从而使得控制终端及时发出警报，使得工作人员得以及时对停止转动的传动轮进行处理，避免了因工作人员难以监听到警报声响导致无法及时处理突发状况的问题，从而使得极大的提高了包装膜点断停止报警装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型中传动轮的俯视图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图4为本实用新型中控制器的电性连接示意图。

图中：1、支撑柱；2、滑动轮；3、支撑板；4、一号支撑杆；5、一号活动轴；6、一号滚动轮；7、薄膜；8、升降套；9、升降杆；10、升降板；11、传动轮；12、支撑块；13、转速传感器；14、信号发射器；15、控制器；151、信号接收模块；152、信号处理模块；153、电流控制模块；16、电铃；17、稳定块；18、拉伸弹簧；19、滑动套；20、滑动块；21、旋转电机；22、一号皮带轮；23、二号支撑杆；24、二号活动轴；25、二号滚动轮；26、二号皮带轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型包装膜点断停止报警装置，包括支撑柱1，支撑柱1的底部固定安装有滑动轮2，且支撑柱1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的一侧固定连接有一号支撑杆4，一号支撑杆4的顶端活动套接有一号活动轴5，一号活动轴5的外部固定套接有一号滚动轮6，一号滚动轮6的外部活动套接有薄膜7，支撑板3的顶部固定连接有升降套8，升降套8的内部活动套接有升降杆9，升降杆9的顶部固定连接有升降板10，升降板10的外部固定套接有传动轮11，升降板10的侧面固定连接有支撑块12，支撑块12的顶部固定安装有转速传感器13，支撑板3的顶部固定安装有信号发射器14，且支撑板3的顶部固定安装有控制器15，控制器15包括信号接收模块151、信号处理模块152、电流控制模块153，信号接收模块151的输入端与转速传感器13的输出端信号连接，信号处理模块152的输入端与信号接收模块151输出端信号连接，电流控制模块153的输入端与信号处理模块152输出端信号连接，信号发射器14的输入端与电流控制模块153的输出端电性连接，支撑板3的底部固定安装有电铃16，且支撑板3的顶部固定连接有稳定块17，稳定块17的侧面固定连接有拉伸弹簧18，支撑板3的顶部固定连接有滑动套19，滑动套19的内部活动套接有滑动块20，滑动块20的顶部固定安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴上固定套接有一号皮带轮22，支撑板3顶部的另一侧固定连接有二号支撑杆23，二号支撑杆23的顶部活动套接有二号活动轴24，二号活动轴24的外部固定套接有二号滚动轮25，且二号活动轴24的外部固定套接有二号皮带轮26；通过设置控制器15和电铃16，当传动中的薄膜7发生断开时，使得停止传动的薄膜7无法继续带动传动轮11发生旋转，此时转速传感器13将传动轮11停止旋转的信号通过输出端输入至信号接收模块151内部，促使信号接收模块151将接收到的信号通过输出端输入至信号处理模块152内部，从而使得信号处理模块152将信号转化为控制指令通过输出端输入至电流控制模块153内部，从而使得电流控制模块153得以改变电流的流通方式，进而使得电铃16通电后发出警报声音，从而使得工作人员及时对断开的薄膜7进行处理，使得避免了在薄膜7进行传动时需要工作人员时刻对传动的薄膜7进行检测的问题，从而极大的节约了生产包装膜时所需要的人力。

其中，滑动轮2的数量为两个，且两个滑动轮2之间相互平行；通过设置滑动轮2，使得当需要移动支撑板3时，推动支撑柱1，促使两个滑动轮2带动支撑柱1在水平方向上运动，即两个滑动轮2通过支撑柱1带动支撑板3在水平方向上运动，从而使得支撑板3带动顶部的报警装置发生水平运动，进而使得为移动包装膜生产装置带来了便利。

其中，升降杆9的外部活动套接有升降弹簧，升降弹簧与升降套8相适配；通过设置升降杆9和升降弹簧，使得当一号滚动轮6与二号滚动轮25带动薄膜7发生传动时，升降弹簧得以通过升降杆9和升降板10带动传动轮11水平升高，进而使得传动轮11的外部与薄膜7的底部紧密接触，促使薄膜7发生传动时带动传动轮11发生旋转，进而为检测传动轮11的转动速度带来了便利。

其中，电铃16与信号发射器14通过一号导线电性连接，且电铃16与支撑板3之间相互平行；通过设置控制器15和电铃16，当传动中的薄膜7发生断开时，使得停止传动的薄膜7无法继续带动传动轮11发生旋转，此时转速传感器13将传动轮11停止旋转的信号通过输出端输入至信号接收模块151内部，促使信号接收模块151将接收到的信号通过输出端输入至信号处理模块152内部，从而使得信号处理模块152将信号转化为控制指令通过输出端输入至电流控制模块153内部，从而使得电流控制模块153得以改变电流的流通方式，进而使得电铃16通电后发出警报声音，从而使得工作人员及时对断开的薄膜7进行处理，使得避免了在薄膜7进行传动时需要工作人员时刻对传动的薄膜7进行检测的问题，从而极大的节约了生产包装膜时所需要的人力。

其中，信号发射器14的顶部固定连接有天线，且信号发射器14与支撑板3之间相互垂直；通过设置控制器15与信号发射器14，使得当转速传感器13检测到传动轮11停止转动并将信号传输至控制器15内部时，控制器15得以将电流输入至信号发射器14的内部，促使信号发射器14通电后将警报信号通过天线发射至控制终端，从而使得控制终端及时发出警报，使得工作人员得以及时对停止转动的传动轮11进行处理，避免了因工作人员难以监听到警报声响导致无法及时处理突发状况的问题，从而使得极大的提高了包装膜点断停止报警装置的实用性。

其中，一号皮带轮22与二号皮带轮26之间通过皮带传动连接，且一号皮带轮22与二号皮带轮26的大小相同；通过设置滑动块20，使得在需要拆卸或安装皮带时，推动旋转电机21，使得旋转电机21带动滑动块20在滑动套19内部发生移动，促使拉伸弹簧18受到滑动块20的拉力发生形变，从而使得一号皮带轮22与二号皮带轮26之间的距离减小，此时将皮带活动套接在一号皮带轮22与二号皮带轮26的内部并松开旋转电机21，使得拉伸弹簧18恢复形变时通过滑动块20带动旋转电机21发生移动，进而使得一号皮带轮22与二号皮带轮26之间的距离增加时带动皮带收紧，从而为拆卸皮带时带来了便利。

其中，旋转电机21与控制器15通过二号导线电性连接，且旋转电机21与二号滚动轮25之间相互平行；通过设置控制器15与旋转电机21，当薄膜7发生断开传动轮11停止转动时，转速传感器13将传动轮11停止转动的信号通过输出端输入至控制器15内部，使得控制器15得以改变电流流通方形，进而使得旋转电机21断电后停止转动，从而使得薄膜7断开时旋转电机21得以及时停止运行，避免了在薄膜7断开时旋转电机21继续运行导致对电能浪费的问题。

其中，二号支撑杆23的内部活动套接有阻挡杆，阻挡杆与二号支撑杆23相适配；通过设置二号活动轴24和阻挡杆，使得当二号滚动轮25收卷薄膜7结束需要更换时，拔出阻挡杆，促使二号活动轴24得以从二号支撑杆23内部卸下，即二号活动轴24带动二号滚动轮25从二号支撑杆23上卸下，从而使得便于对二号滚动轮25的更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将薄膜7通过传动轮11的上方缠绕在二号滚动轮25的外部，此时升降弹簧得以通过升降杆9和升降板10带动传动轮11水平升高，进而使得传动轮11的外部与薄膜7的底部紧密接触，促使薄膜7发生传动时带动传动轮11发生旋转，进而为检测传动轮11的转动速度带来了便利，此时启动旋转电机21，使得旋转电机21通过一号皮带轮22带动二号滚动轮25对薄膜7进行收卷，若此时传动中的薄膜7发生断开时，使得停止传动的薄膜7无法继续带动传动轮11发生旋转，此时转速传感器13将传动轮11停止旋转的信号通过输出端输入至信号接收模块151内部，促使信号接收模块151将接收到的信号通过输出端输入至信号处理模块152内部，从而使得信号处理模块152将信号转化为控制指令通过输出端输入至电流控制模块153内部，从而使得电流控制模块153得以改变电流的流通方式，进而使得电铃16通电后发出警报声音，从而使得工作人员及时对断开的薄膜7进行处理，使得避免了在薄膜7进行传动时需要工作人员时刻对传动的薄膜7进行检测的问题，从而极大的节约了生产包装膜时所需要的人力，若此时转速传感器13检测到传动轮11停止转动并将信号传输至控制器15内部时，控制器15得以将电流输入至信号发射器14的内部，促使信号发射器14通电后将警报信号通过天线发射至控制终端，从而使得控制终端及时发出警报，使得工作人员得以及时对停止转动的传动轮11进行处理，避免了因工作人员难以监听到警报声响导致无法及时处理突发状况的问题，从而使得极大的提高了包装膜点断停止报警装置的实用性，若此时薄膜7发生断开传动轮11停止转动时，转速传感器13将传动轮11停止转动的信号通过输出端输入至控制器15内部，使得控制器15得以改变电流流通方形，进而使得旋转电机21断电后停止转动，从而使得薄膜7断开时旋转电机21得以及时停止运行，避免了在薄膜7断开时旋转电机21继续运行导致对电能浪费的问题，当需要拆卸或安装皮带时，推动旋转电机21，使得旋转电机21带动滑动块20在滑动套19内部发生移动，促使拉伸弹簧18受到滑动块20的拉力发生形变，从而使得一号皮带轮22与二号皮带轮26之间的距离减小，此时将皮带活动套接在一号皮带轮22与二号皮带轮26的内部并松开旋转电机21，使得拉伸弹簧18恢复形变时通过滑动块20带动旋转电机21发生移动，进而使得一号皮带轮22与二号皮带轮26之间的距离增加时带动皮带收紧，从而为拆卸皮带时带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型包装膜点断停止报警装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部固定安装有滑动轮(2)，且支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的一侧固定连接有一号支撑杆(4)，所述一号支撑杆(4)的顶端活动套接有一号活动轴(5)，所述一号活动轴(5)的外部固定套接有一号滚动轮(6)，所述一号滚动轮(6)的外部活动套接有薄膜(7)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有升降套(8)，所述升降套(8)的内部活动套接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的顶部固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的外部固定套接有传动轮(11)，所述升降板(10)的侧面固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部固定安装有转速传感器(13)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有信号发射器(14)，且支撑板(3)的顶部固定安装有控制器(15)，所述控制器(15)包括信号接收模块(151)、信号处理模块(152)、电流控制模块(153)，所述信号接收模块(151)的输入端与转速传感器(13)的输出端信号连接，所述信号处理模块(152)的输入端与信号接收模块(151)输出端信号连接，所述电流控制模块(153)的输入端与信号处理模块(152)输出端信号连接，所述信号发射器(14)的输入端与电流控制模块(153)的输出端电性连接，所述支撑板(3)的底部固定安装有电铃(16)，且支撑板(3)的顶部固定连接有稳定块(17)，所述稳定块(17)的侧面固定连接有拉伸弹簧(18)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有滑动套(19)，所述滑动套(19)的内部活动套接有滑动块(20)，所述滑动块(20)的顶部固定安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴上固定套接有一号皮带轮(22)，所述支撑板(3)顶部的另一侧固定连接有二号支撑杆(23)，所述二号支撑杆(23)的顶部活动套接有二号活动轴(24)，所述二号活动轴(24)的外部固定套接有二号滚动轮(25)，且二号活动轴(24)的外部固定套接有二号皮带轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述滑动轮(2)的数量为两个，且两个滑动轮(2)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述升降杆(9)的外部活动套接有升降弹簧，所述升降弹簧与升降套(8)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述电铃(16)与信号发射器(14)通过一号导线电性连接，且电铃(16)与支撑板(3)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述信号发射器(14)的顶部固定连接有天线，且信号发射器(14)与支撑板(3)之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述一号皮带轮(22)与二号皮带轮(26)之间通过皮带传动连接，且一号皮带轮(22)与二号皮带轮(26)的大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述旋转电机(21)与控制器(15)通过二号导线电性连接，且旋转电机(21)与二号滚动轮(25)之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种新型包装膜点断停止报警装置，其特征在于：所述二号支撑杆(23)的内部活动套接有阻挡杆，所述阻挡杆与二号支撑杆(23)相适配。

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