CN214979871U - 一种偏光片磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及偏光片技术领域，具体涉及一种偏光片磨边装置，包括底座、与所述底座的上表面固定连接的支撑架，还包括位于所述底座上且用于将偏光片进行夹持固定的夹持机构、用于将偏光片进行磨边的打磨机构、位于所述底座的下表面且开口向下的安装槽、与所述安装槽固定连接的移动机构。本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型夹持机构的设置，便于将需要打磨的偏光片进行固定和定位，打磨机构的设置，便于对固定的偏光片进行打磨，从而得到符合要求的偏光片，移动机构的设置，便于该装置的移动，且移动至合适的位置后，滚轮缩回，可使底座稳定而不再移动，保证了该装置的移动便捷，同时移动后保证了该装置的稳定不动。

Description

一种偏光片磨边装置

技术领域

本实用新型涉及偏光片技术领域，具体涉及一种偏光片磨边装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，偏光片是液晶显示器(LCD)的三大关键组成之一，是将聚乙烯醇膜(PVA)拉伸后和三醋酸纤维素膜(TAC)复合制成的一种复合材料，可实现液晶显示高亮度、高对比度特性，目前对偏光片的磨边加工，通常先将多个偏光片堆叠在一起，单次加工一堆偏光片的单边，磨切的加工的进给宽度，一般不超过1mm。而打磨异形偏光片的边界需要一次性磨切加工完成，否则偏光片的磨切加工误差会比较大，导致偏光片的磨切质量较差，现有的偏光片磨边装置对仅对矩形偏光板进行打磨，且难以保证产品质量和现今多样化的异形偏光片的加工，因此，需要一种偏光片磨边装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种偏光片磨边装置。

一种偏光片磨边装置，包括底座、与所述底座的上表面固定连接的支撑架，还包括位于所述底座上且用于将偏光片进行夹持固定的夹持机构、用于将偏光片进行磨边的打磨机构、位于所述底座的下表面且开口向下的安装槽、与所述安装槽固定连接的移动机构，所述夹持机构包括与所述底座的上表面通过第一轴承座连接的支撑柱、与所述支撑柱的顶部固定连接的第一夹持板、位于所述第一夹持板的上方的第二夹持板、与所述第二夹持板的上表面通过第二轴承座连接的液压缸、与所述支撑柱固定且用于使支撑柱转动的第一驱动机构。

优选的，所述第一驱动机构包括与所述底座的上表面固定连接的第一电机、与所述第一电机的输出端固定连接的第一齿轮、套设在所述支撑柱上且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一电机与控制器连接。

优选的，所述打磨机构包括位于竖直方向的磨边轮、与所述磨边轮的顶部通过第三轴承座连接的第一滑动机构、与所述磨边轮的底部通过第四轴承座连接的支撑座、用于使所述支撑座在水平方向移动的第二驱动机构、用于使所述磨边轮转动的第三驱动机构，所述支撑座通过第二滑动机构与所述底座的上表面滑动连接。

优选的，所述第二驱动机构包括与所述底座的上表面固定连接的推杆电机，所述推杆电机的伸缩端与所述支撑座的右侧面固定连接，所述推杆电机与所述控制器连接。

优选的，所述第三驱动机构包括与所述支撑座的上表面固定连接的第二电机、与所述第二电机的输出端固定连接的第三齿轮、与所述第三齿轮啮合且套设在所述磨边轮下部的第四齿轮，所述第二电机与控制器连接。

优选的，所述第一滑动机构包括与所述第三轴承座的上表面固定连接的第一滑块、位于所述支撑架上且开口向下的第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合，所述第一滑槽的长度方向为左右方向，所述第二滑动机构包括与支撑座的下表面固定连接的第二滑块、位于所述底座的上表面且开口向上的第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合，所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的长度方向一致。

优选的，所述移动机构包括与所述安装槽的侧壁固定连接的第四驱动机构、与所述第四驱动机构连接的传动机构、与所述传动机构活动连接的滚轮，所述传动机构的两端分别通过第一支撑机构和第二支撑机构与所述安装槽的顶部连接，所述滚轮的中心轴通过第一连接杆与所述传动机构活动连接，所述滚轮的中心轴通过第二连接杆与所述第一支撑机构活动连接。

优选的，所述传动机构包括与第四驱动机构连接的螺杆、套设在所述螺杆上且与所述螺杆螺纹连接的第三滑块，所述第三滑块的底部设有连接板，所述第一连接杆的顶部通过销轴与所述连接板活动连接，所述第一连接杆的底部通过销轴与所述滚轮的中心轴活动连接。

优选的，所述第四驱动机构包括第三电机，所述第三电机的右侧面通过螺栓组件与所述安装槽的右侧面固定连接，所述第三电机的输出端与所述螺杆的右端固定连接。

优选的，所述第一支撑机构包括与所述安装槽的顶部固定连接的第一支撑块、位于所述第一支撑块上且使所述螺杆穿过的第一安装孔、位于所述第一支撑块的前侧面的凹槽，所述第二连接杆的右端通过销轴与所述凹槽的后侧面活动连接，所述第二连接杆的左端通过销轴与所述滚轮的中心轴活动连接，所述第一安装孔的内表面与所述螺杆的外表面通过轴承连接，所述第二支撑机构包括第二支撑块，所述第二支撑块的右侧面设有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面与所述螺杆的外表面通过轴承连接。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型夹持机构的设置，便于将需要打磨的偏光片进行固定和定位，打磨机构的设置，便于对固定的偏光片进行打磨，从而得到符合要求的偏光片，移动机构的设置，便于该装置的移动，且移动至合适的位置后，移动机构的滚轮收起，可使底座稳定而不再移动，保证了该装置的移动便捷，同时移动后保证了该装置的稳定不动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部分的放大结构示意图；

图3为B部分的放大结构示意图；

图4为C方向第一支撑机构的结构示意图；

图5为C方向滑动机构的结构示意图；

图中：底座1，支撑架2，第一轴承座3，支撑柱4，第一夹持板5，第二夹持板6，第一电机7，第一齿轮8，第二齿轮9，液压缸10，磨边轮11，第三轴承座12，第一滑块13，第一滑槽14，第二滑槽15，第二滑块16，推杆电机17，安装槽18，移动机构19，支撑座20，第二电机21，第三齿轮22，第四齿轮23，第四轴承座24，第一支撑机构25，第二支撑机构26，第三电机27，螺杆28，滑块29，第一连接杆30，滚轮31，第二连接杆32，第一安装孔33，凹槽34，第一支撑块35，螺纹孔36，连接板37。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种偏光片磨边装置，包括底座1、与底座1的上表面固定连接的支撑架2，还包括位于底座1上且用于将偏光片进行夹持固定的夹持机构、用于将偏光片进行磨边的打磨机构、位于底座1的下表面且开口向下的安装槽18、与安装槽18固定连接的移动机构19，所述夹持机构包括与底座1的上表面通过第一轴承座3连接的支撑柱4、与支撑柱4的顶部固定连接的第一夹持板5、位于第一夹持板5的上方的第二夹持板6、与第二夹持板6的上表面通过第二轴承座连接的液压缸10、与支撑柱4固定且用于使支撑柱4转动的第一驱动机构，第一夹持板5的下表面与支撑柱4的顶部通过粘胶剂固定连接，第一轴承座3的底部通过螺栓组件与底座1的上表面固定，第二夹持板6的上表面通过第二轴承座与液压缸10的伸缩端固定连接，液压缸10的伸缩端的顶部通过螺栓组件与支撑架2的顶部固定连接，第一夹持板5和第二夹持板6对称设置且第二夹持板6在第一夹持板5的正上方，液压缸带动第二夹持板6在竖直方向移动，则第一夹持板5和第二夹持板6的共同作用将偏光片夹持并固定，当需要对偏光片的圆周进行打磨时，第一驱动机构带动支撑柱3和第一夹持板5转动，第二夹持板6和偏光片均与第一夹持板5共同转动，从而实现对偏光片的圆周进行打磨。所述第一驱动机构包括与底座1的上表面通过螺栓组件固定连接的第一电机7、与第一电机7的输出端通过螺栓组件固定连接的第一齿轮8、套设在支撑柱4上且与第一齿轮8啮合的第二齿轮9，第一电机7与控制器连接，控制器采用西门子s7-200PLC控制器，控制器控制第一电机7的工作状态，当需要偏光片进行转动时，第一电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，则第二齿轮9带动支撑柱4同步转动，支撑柱4带动第一夹持板5、第二夹持板6和偏光片同步转动，实现偏光片的转动。

所述打磨机构包括位于竖直方向的磨边轮11、与磨边轮11的顶部通过第三轴承座连接的第一滑动机构、与磨边轮11的底部通过第四轴承座24连接的支撑座20、用于使支撑座20在水平方向移动的第二驱动机构、用于使磨边轮11转动的第三驱动机构，第二驱动机构使支撑座20和磨边轮11在水平面上移动，从而使磨边轮11与偏光片接触进行磨边的操作，第三驱动机构使磨边轮11在水平面上转动，从而加速磨边的速度，提高磨边效率，支撑座20通过第二滑动机构与底座1的上表面滑动连接，第一滑动机构和第二滑动机构的设置，使磨边轮11在水平面上沿直线移动，保证了磨边轮11的直线移动，避免磨边轮11在移动的过程中偏移。所述第二驱动机构包括与底座1的上表面固定连接的推杆电机17，推杆电机17的伸缩端与支撑座20的右侧面通过螺栓组件固定连接，推杆电机17与控制器连接，便于控制器推杆电机17的工作状态，推杆电机17推动支撑座20向左或向右移动，从而使磨边轮11远离或靠近偏光片。所述第三驱动机构包括与支撑座20的上表面通过螺栓组件固定连接的第二电机21、与第二电机21的输出端通过螺栓组件固定连接的第三齿轮22、与第三齿轮22啮合且套设在磨边轮11下部的第四齿轮23，第二电机21与控制器连接，第二电机21工作，带动第三齿轮22和第四齿轮23啮合，从而使磨边轮11转动，加速了偏光片的磨光速度。所述第一滑动机构包括与第三轴承座的上表面通过粘胶剂固定连接的第一滑块13、位于支撑架2上且开口向下的第一滑槽14，第一滑块13与第一滑槽14滑动配合，第一滑槽14的长度方向为左右方向，第二滑动机构包括与支撑座20的下表面通过粘胶剂固定连接的第二滑块16、位于底座1的上表面且开口向上的第二滑槽15，第二滑块16与第二滑槽15滑动配合，第二滑槽15的长度方向与第一滑槽14的长度方向一致。

实施例2：

如图1和图2所示，一种偏光片磨边装置，包括底座1、与底座1的上表面固定连接的支撑架2，还包括位于底座1上且用于将偏光片进行夹持固定的夹持机构、用于将偏光片进行磨边的打磨机构、位于底座1的下表面且开口向下的安装槽18、与安装槽18固定连接的移动机构19，所述夹持机构包括与底座1的上表面通过第一轴承座3连接的支撑柱4、与支撑柱4的顶部固定连接的第一夹持板5、位于第一夹持板5的上方的第二夹持板6、与第二夹持板6的上表面通过第二轴承座连接的液压缸10、与支撑柱4固定且用于使支撑柱4转动的第一驱动机构，第一夹持板5的下表面与支撑柱4的顶部通过粘胶剂固定连接，第一轴承座3的底部通过螺栓组件与底座1的上表面固定，第二夹持板6的上表面通过第二轴承座与液压缸10的伸缩端固定连接，液压缸10的伸缩端的顶部通过螺栓组件与支撑架2的顶部固定连接，第一夹持板5和第二夹持板6对称设置且第二夹持板6在第一夹持板5的正上方，液压缸带动第二夹持板6在竖直方向移动，则第一夹持板5和第二夹持板6的共同作用将偏光片夹持并固定，当需要对偏光片的圆周进行打磨时，第一驱动机构带动支撑柱3和第一夹持板5转动，第二夹持板6和偏光片均与第一夹持板5共同转动，从而实现对偏光片的圆周进行打磨。所述第一驱动机构包括与底座1的上表面通过螺栓组件固定连接的第一电机7、与第一电机7的输出端通过螺栓组件固定连接的第一齿轮8、套设在支撑柱4上且与第一齿轮8啮合的第二齿轮9，第一电机7与控制器连接，控制器采用西门子s7-200PLC控制器，控制器控制第一电机7的工作状态，当需要偏光片进行转动时，第一电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，则第二齿轮9带动支撑柱4同步转动，支撑柱4带动第一夹持板5、第二夹持板6和偏光片同步转动，实现偏光片的转动。

所述打磨机构包括位于竖直方向的磨边轮11、与磨边轮11的顶部通过第三轴承座连接的第一滑动机构、与磨边轮11的底部通过第四轴承座24连接的支撑座20、用于使支撑座20在水平方向移动的第二驱动机构、用于使磨边轮11转动的第三驱动机构，第二驱动机构使支撑座20和磨边轮11在水平面上移动，从而使磨边轮11与偏光片接触进行磨边的操作，第三驱动机构使磨边轮11在水平面上转动，从而加速磨边的速度，提高磨边效率，支撑座20通过第二滑动机构与底座1的上表面滑动连接，第一滑动机构和第二滑动机构的设置，使磨边轮11在水平面上沿直线移动，保证了磨边轮11的直线移动，避免磨边轮11在移动的过程中偏移。所述第二驱动机构包括与底座1的上表面固定连接的推杆电机17，推杆电机17的伸缩端与支撑座20的右侧面通过螺栓组件固定连接，推杆电机17与控制器连接，便于控制器推杆电机17的工作状态，推杆电机17推动支撑座20向左或向右移动，从而使磨边轮11远离或靠近偏光片。所述第三驱动机构包括与支撑座20的上表面通过螺栓组件固定连接的第二电机21、与第二电机21的输出端通过螺栓组件固定连接的第三齿轮22、与第三齿轮22啮合且套设在磨边轮11下部的第四齿轮23，第二电机21与控制器连接，第二电机21工作，带动第三齿轮22和第四齿轮23啮合，从而使磨边轮11转动，加速了偏光片的磨光速度。所述第一滑动机构包括与第三轴承座的上表面通过粘胶剂固定连接的第一滑块13、位于支撑架2上且开口向下的第一滑槽14，第一滑块13与第一滑槽14滑动配合，第一滑槽14的长度方向为左右方向，第二滑动机构包括与支撑座20的下表面通过粘胶剂固定连接的第二滑块16、位于底座1的上表面且开口向上的第二滑槽15，第二滑块16与第二滑槽15滑动配合，第二滑槽15的长度方向与第一滑槽14的长度方向一致。

如图3至图5所示，所述移动机构19包括与所述安装槽18的侧壁固定连接的第四驱动机构、与所述第四驱动机构连接的传动机构、与所述传动机构活动连接的滚轮31，所述传动机构的两端分别通过第一支撑机构25和第二支撑机构26与所述安装槽6的顶部连接，所述滚轮31的中心轴通过第一连接杆30与所述传动机构活动连接，所述滚轮31的中心轴通过第二连接杆32与所述第一支撑机构25活动连接，第四驱动机构带动传动机构传动，传动机构带动滚轮31向右或向左移动，传动机构在第四驱动机构的驱动下运动，带动第一连接件沿着传动机构移动，从而使第一连接杆30与第二连接杆32之间的夹角发生改变，滚轮31与传动机构间垂直距离也发生改变，实现滚轮31的收缩。所述传动机构包括与第四驱动机构连接的螺杆28、套设在螺杆28上且与螺杆28螺纹连接的第三滑块29，滑,23的底部设有连接板31，第一连接杆30的顶部通过销轴与连接板31活动连接，第一连接杆30的底部通过销轴与滚轮31的中心轴活动连接，连接板31的顶部与第三滑块29的底部通过粘胶剂固定，连接板31位于第三滑块29的正下方，螺杆28转动，则使第三滑块29沿螺杆28的长度方向向左或向右移动。所述第四驱动机构包括第三电机27，第三电机27的右侧面通过螺栓组件与安装槽6的右侧面固定连接，第三电机27的输出端与螺杆28的右端固定连接。所述第一支撑机构25包括与安装槽6的顶部固定连接的第一支撑块35、位于第一支撑块35上且使螺杆28穿过的第一安装孔33、位于第一支撑块35的前侧面的凹槽34，第二连接杆32的右端通过销轴与凹槽34的后侧面活动连接，第一支撑块35的顶部通过粘胶剂与安装槽6的顶部固定连接，第二连接杆32的左端通过销轴与滚轮26的中心轴活动连接，第一安装孔33的内表面与螺杆28的外表面通过轴承连接。所述第二支撑机构26包括第二支撑块，第二支撑块的右侧面设有第二安装孔，第二安装孔的内表面与螺杆28的外表面通过轴承连接，第二支撑块的顶部通过粘胶剂与安装槽6的顶部固定连接，当需要将该装置进行移动时，启动第三电机27，第三电机27带动螺杆28顺时针转动，则螺杆28转动带动第三滑块29向右移动，则第三滑块29带动滚轮31向右移动，此时，当滚轮31的底部位于安装槽6的外部时，即可使第三电机27停止工作，则可推动该装置，使该装置达到设定的位置后，启动第三电机27，使第三电机27带动螺杆28逆时针转动，则螺杆28转动带动第三滑块29向左移动，则第三滑块29带动滚轮31向左移动，当滚轮31的底部位于安装槽6的内部，则使第三电机27停止工作，底座1的底部与地面接触，保证了该装置的稳定不动。

本实用新型夹持机构的设置，便于将需要打磨的偏光片进行固定和定位，打磨机构的设置，便于对固定的偏光片进行打磨，从而得到符合要求的偏光片，移动机构的设置，便于该装置的移动，且移动至合适的位置后，移动机构的滚轮收起，可使底座稳定而不再移动，保证了该装置的移动便捷，同时移动后保证了该装置的稳定不动。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏光片磨边装置，包括底座、与所述底座的上表面固定连接的支撑架，其特征在于：还包括位于所述底座上且用于将偏光片进行夹持固定的夹持机构、用于将偏光片进行磨边的打磨机构、位于所述底座的下表面且开口向下的安装槽、与所述安装槽固定连接的移动机构，所述夹持机构包括与所述底座的上表面通过第一轴承座连接的支撑柱、与所述支撑柱的顶部固定连接的第一夹持板、位于所述第一夹持板的上方的第二夹持板、与所述第二夹持板的上表面通过第二轴承座连接的液压缸、与所述支撑柱固定且用于使支撑柱转动的第一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括与所述底座的上表面固定连接的第一电机、与所述第一电机的输出端固定连接的第一齿轮、套设在所述支撑柱上且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一电机与控制器连接。

3.根据权利要求2所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述打磨机构包括位于竖直方向的磨边轮、与所述磨边轮的顶部通过第三轴承座连接的第一滑动机构、与所述磨边轮的底部通过第四轴承座连接的支撑座、用于使所述支撑座在水平方向移动的第二驱动机构、用于使所述磨边轮转动的第三驱动机构，所述支撑座通过第二滑动机构与所述底座的上表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括与所述底座的上表面固定连接的推杆电机，所述推杆电机的伸缩端与所述支撑座的右侧面固定连接，所述推杆电机与所述控制器连接。

5.根据权利要求3所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述第三驱动机构包括与所述支撑座的上表面固定连接的第二电机、与所述第二电机的输出端固定连接的第三齿轮、与所述第三齿轮啮合且套设在所述磨边轮下部的第四齿轮，所述第二电机与控制器连接。

6.根据权利要求3所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括与所述第三轴承座的上表面固定连接的第一滑块、位于所述支撑架上且开口向下的第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合，所述第一滑槽的长度方向为左右方向，所述第二滑动机构包括与支撑座的下表面固定连接的第二滑块、位于所述底座的上表面且开口向上的第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合，所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的长度方向一致。

7.根据权利要求1所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述移动机构包括与所述安装槽的侧壁固定连接的第四驱动机构、与所述第四驱动机构连接的传动机构、与所述传动机构活动连接的滚轮，所述传动机构的两端分别通过第一支撑机构和第二支撑机构与所述安装槽的顶部连接，所述滚轮的中心轴通过第一连接杆与所述传动机构活动连接，所述滚轮的中心轴通过第二连接杆与所述第一支撑机构活动连接。

8.根据权利要求7所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述传动机构包括与第四驱动机构连接的螺杆、套设在所述螺杆上且与所述螺杆螺纹连接的第三滑块，所述第三滑块的底部设有连接板，所述第一连接杆的顶部通过销轴与所述连接板活动连接，所述第一连接杆的底部通过销轴与所述滚轮的中心轴活动连接。

9.根据权利要求8所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述第四驱动机构包括第三电机，所述第三电机的右侧面通过螺栓组件与所述安装槽的右侧面固定连接，所述第三电机的输出端与所述螺杆的右端固定连接。

10.根据权利要求8所述的偏光片磨边装置，其特征在于：所述第一支撑机构包括与所述安装槽的顶部固定连接的第一支撑块、位于所述第一支撑块上且使所述螺杆穿过的第一安装孔、位于所述第一支撑块的前侧面的凹槽，所述第二连接杆的右端通过销轴与所述凹槽的后侧面活动连接，所述第二连接杆的左端通过销轴与所述滚轮的中心轴活动连接，所述第一安装孔的内表面与所述螺杆的外表面通过轴承连接，所述第二支撑机构包括第二支撑块，所述第二支撑块的右侧面设有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面与所述螺杆的外表面通过轴承连接。

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