CN214976846U - 折弯模的折弯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯模的折弯结构，包括上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和脱料板，下模机构包括母模板和下模座，其特征是：所述折弯结构包括折弯组件和定位组件；所述折弯组件包括位于定位组件两侧的上折弯组和下折弯组，上折弯组和下折弯组均包括上折弯模和下折弯模，上折弯模固定于上模座，并随上模座上下移动，下折弯模上下滑动配合在母模板内；所述定位组件包括上定位块和下定位块，所述上定位块固定于脱料板，所述下定位块固定于母模板并与上定位块之间形成对工件中间部位压紧的压紧位。本实用新型既能提高工件折弯过程中的稳定性，又能提升工件折弯的尺寸精度，提升产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，更具体的涉及一种折弯模的折弯结构。
背景技术
折弯机，也即数控折弯机，是一种由程序控制的自动化折弯机，用于对薄板进行折弯，主要由折弯模机构、下模机构和上模机构组成。折弯模机构中的上折弯模和下折弯模分别安装在上模机构和下模机构中，上模机构带动上折弯模朝向下模机构中的下折弯模移动，实现对工件的折弯。
如图2所述为现有技术对工件的折弯结构，该折弯结构中，上模机构中的脱料板和下模机构中的母模板将工件的A部位压紧固定，然后通过上折弯模和下折弯模对工件的B位和C位进行折弯操作。该结构中，B位和C位位于A位的同一侧，所以在折弯时，B位折弯和C 位折弯会相互影响，导致工件折弯过程中稳定性较差，降低折弯尺寸精度，因此存在着改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯模的折弯结构，既能提高工件折弯过程中的稳定性，又能提升工件折弯的尺寸精度，提升产品合格率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种折弯模的折弯结构，包括上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和脱料板，下模机构包括母模板和下模座，其特征是：所述折弯结构包括折弯组件和定位组件；
所述折弯组件包括位于定位组件两侧的上折弯组和下折弯组，上折弯组和下折弯组均包括上折弯模和下折弯模，上折弯模固定于上模座，并随上模座上下移动，下折弯模上下滑动配合在母模板内；
所述定位组件包括上定位块和下定位块，所述上定位块固定于脱料板，所述下定位块固定于母模板并与上定位块之间形成对工件中间部位压紧的压紧位。
优选的，在母模板的中心位置上具有嵌槽，下定位块嵌装在嵌槽的中心位置上，嵌槽对应下定位块两侧的位置形成供下折弯模上下滑动的滑槽。
优选的，在脱料板的中心位置上具有装配槽，上定位块固定于装配槽的中心位置上，装配槽对应上定位块两侧的位置形成供上折弯模穿过的避让口。
优选的，下定位块的顶面低于嵌槽的上槽口。
优选的，上折弯模和下折弯模相对应的面上的边角为圆弧角。
本实用新型的优点为：
1、将工件的中间位置压紧，然后再对压紧位的两侧进行弯折，使得工件的两个弯折位互不影响，显著提升了工件弯折过程中的稳定性，同时提升弯折的精度；
2、在弯折过程中，先对工件的左侧下弯，然后再对工件的右侧，实现对工件的分次弯折，进一步提升弯折的稳定性和弯折精度。
附图说明
图1为本实施例所提供的折弯模的折弯结构的示意图；
图2为现有技术折弯模的示意图。
具体实施方式
结合图1对本实用新型折弯模的折弯结构作进一步的说明。
一种折弯模的折弯结构，包括上模机构1和下模机构6，上模机构1包括上模座12和脱料板11，脱料板11和上模座12之间通过导向柱13连接，并且脱料板11和上模座12之间能够相对移动；下模机构6包括母模板61和下模座62，其特征是：所述折弯结构包括折弯组件和定位组件4。所述折弯组件包括位于定位组件4两侧的上折弯组3和下折弯组2，上折弯组3和下折弯组2均包括上折弯模21/31 和下折弯模22/32，上折弯模21/31固定于上模座12，并随上模座 12上下移动，下折弯模22/32上下滑动配合在母模板61内；所述定位组件4包括上定位块42和下定位块41，所述上定位块42固定于脱料板11，所述下定位块41固定于母模板61并与上定位块42之间形成对工件5中间部位压紧的压紧位。
具体工作时，将工件5摆放在母模板61上，工件5的中间部位支撑在下定位块41上；折弯模的传力机构油缸带动上模机构1向下移动；脱料板11先与工件5的中间部位接触，并且脱料板11上的上定位块42与下定位块41形成的压紧位将工件5的中间部位压紧；上模结构中的上模座12带动上折弯模21/31继续下移，上折弯模21穿过脱料板11对工件5的左侧挤压弯折，使得工件5的左侧向下弯折；折弯模的油缸连接在下模座62下表面上，并且穿过下模座62与下折弯模22/32连接并带动下折弯模22/32向上移动，将工件5的右侧向上弯折。本实施例中，折弯结构分两次将工件5折弯，同时折弯的位置位于压紧位的两侧，能够有效提升折弯的精度和质量。
具体的，在母模板61的中心位置上具有嵌槽，下定位块41嵌装在嵌槽的中心位置上，嵌槽对应下定位块41两侧的位置形成供下折弯模22/32上下滑动的滑槽。两块下折弯模22/32的下端通过一连接板与下模座62下表面上的油缸连接，并由该油缸带动下折弯模22/32 上下移动。
在脱料板11的中心位置上具有装配槽，上定位块42通过焊接的方式固定于装配槽的中心位置上，装配槽对应上定位块42两侧的位置形成供上折弯模21/31穿过的避让口。
下定位块41的顶面低于嵌槽的上槽口，该结构下，可将工件5 放入到嵌槽内，便于工件5的摆放定位。
上折弯模21/31和下折弯模22/32相对应的面上的边角为圆弧角71。该结构能够对工件5的表面起到保护作用，降低工件5表面被划伤的问题。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种折弯模的折弯结构，包括上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和脱料板，下模机构包括母模板和下模座，其特征是：所述折弯结构包括折弯组件和定位组件；
所述折弯组件包括位于定位组件两侧的上折弯组和下折弯组，上折弯组和下折弯组均包括上折弯模和下折弯模，上折弯模固定于上模座，并随上模座上下移动，下折弯模上下滑动配合在母模板内；
所述定位组件包括上定位块和下定位块，所述上定位块固定于脱料板，所述下定位块固定于母模板并与上定位块之间形成对工件中间部位压紧的压紧位。
2.根据权利要求1所述的折弯模的折弯结构，其特征是：在母模板的中心位置上具有嵌槽，下定位块嵌装在嵌槽的中心位置上，嵌槽对应下定位块两侧的位置形成供下折弯模上下滑动的滑槽。
3.根据权利要求1所述的折弯模的折弯结构，其特征是：在脱料板的中心位置上具有装配槽，上定位块固定于装配槽的中心位置上，装配槽对应上定位块两侧的位置形成供上折弯模穿过的避让口。
4.根据权利要求1所述的折弯模的折弯结构，其特征是：下定位块的顶面低于嵌槽的上槽口。
5.根据权利要求1所述的折弯模的折弯结构，其特征是：上折弯模和下折弯模相对应的面上的边角为圆弧角。
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2020
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