CN214976369U - 一种玻璃清边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清边装置，包括支撑座，支撑座上侧设有第一燕尾槽，第一燕尾槽内滑动连接有滑块，滑块上侧固定连接有玻璃卡座，玻璃卡座上侧固定连接有靠板，支撑座上侧固定连接有第一气缸，第一气缸活塞杆一端与玻璃卡座固定连接，支撑座上侧设有支撑板，支撑板上侧设有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有支撑柱，支撑柱外壁设有安装板，安装板下侧固定连接有安装柱，安装柱下端固定连接有玻璃刀。本实用新型提供的一种玻璃清边装置在工作时能够避免玻璃边缘出现凹凸缘的情况发生，而且能够增加了玻璃毛边沿刀印裂开的平整性，提高了生产效率。同时本实用新型在工作时能够避免工作人员在对玻璃边缘打磨时受伤的情况发生。

Description

一种玻璃清边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃清边装置。

背景技术

在玻璃生产车间，人们常常使用玻璃窑炉将玻璃原料煅烧制成玻璃毛坯，而玻璃毛坯的边缘一般是不规则的，所以工人会把在玻璃窑炉内烧制成型的玻璃毛坯放入玻璃清边装置并对玻璃毛坯进行清边，以便后续切片工作的进行。在现有技术当中，当玻璃清边装置中的玻璃刀划过玻璃后，玻璃的内部应力被改变，此时需要在清边装置两侧各安排多名员工使用尼龙锤将刀痕进行敲击，以便让玻璃的不规则边缘沿着刀痕掉落，达到对玻璃毛坯清边的目的。然而在使用尼龙锤时，员工很难掌握敲击的力度和方向，很容易产生凹凸缘，而且人工敲击的方式效率低下，且需要同时安排多名员工同时作业，十分浪费人力，同时，在将玻璃进行清边后，为了防止玻璃毛坯边缘存在凸起与玻璃碎渣，需要人工使用磨砂纸对玻璃边缘进行打磨，而玻璃边缘十分锋利，工作人员一不小心可能就会划破手掌，导致工作人员受伤。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃清边装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃清边装置，包括支撑座，所述支撑座上侧设有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内滑动连接有滑块，所述滑块上侧固定连接有玻璃卡座，所述玻璃卡座上侧固定连接有靠板，所述支撑座上侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆一端与玻璃卡座固定连接，所述支撑座上侧设有支撑板，所述支撑板上侧设有圆孔，所述圆孔内通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱外壁设有安装板，所述安装板下侧固定连接有安装柱，所述安装柱下端固定连接有玻璃刀，所述支撑柱外壁套接固定有环形板，所述环形板上设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆上端固定连接有挡块，所述挡块与环形板之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套接在滑杆外部，所述支撑板上侧设有两个插孔，所述滑杆与插孔对应设置，所述安装板下侧设有能够对玻璃刀划过的玻璃边部进行击落的击打装置，所述玻璃卡座一侧设有能够对玻璃卡座上玻璃的边缘进行打磨的打磨装置。

优选地，所述击打装置包括立板，所述立板固定连接在安装板下侧，所述立板一侧固定连接有电机，所述安装板下侧固定连接有两个第一支板，两个所述第一支板之间转动连接有转杆，所述转杆一端穿过其中一个第一支板与电机主轴端头固定连接，所述转杆外部固定连接有凸轮，两个所述第一支板之间固定连接横板，所述横板上设有两个连接孔，两个所述连接孔内均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有挡板，所述挡板与横板之间固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套接在对应的支撑杆外部，两个所述支撑杆下端固定连接有第二支板，所述第二支板下端固定连接有多个击锤。

优选地，所述打磨装置包括固定板，所述固定板固定连接在玻璃卡座一侧，所述固定板上侧固定连接有多个弧形块，所述环形板侧壁设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有支撑块，所述环形板两侧设有螺纹孔，两个所述螺纹孔一端均与连接槽相连通，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑块一侧固定连接有导向板，所述导向板一侧设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内滑动连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有磨砂板，所述磨砂板下侧固定连接有两个第一支块，两个所述第一支块之间转动连接有安装杆，所述安装杆外壁套接固定有走动轮。

优选地，所述支撑柱上端设有安装槽，所述安装槽内壁上侧固定连接有第二气缸，所述支撑柱上端固定连接有盖板，所述盖板上设有导向孔，所述第二气缸的活塞杆穿过导向孔固定连接有矩形板，所述安装板上设有安装孔，所述安装板通过安装孔与支撑柱外壁滑动连接，所述矩形板下侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆下端均与安装板固定连接。

优选地，所述支撑座上侧设有第三燕尾槽，所述第三燕尾槽内滑动连接有第二支块，所述第二支块上侧与支撑板固定连接，所述第三燕尾槽内壁两侧之间转动连接有螺纹杆，所述第二支块上设有螺纹通孔，所述螺纹杆穿过螺纹通孔与第二支块螺纹配合连接，所述螺纹杆一端穿过支撑座固定连接有手轮。

优选地，所述支撑座下侧固定连接有两个支架。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种玻璃清边装置在工作时，安装板下侧设置的击打装置能够沿着玻璃刀印外侧上方有频率的敲击，使得玻璃毛边沿着玻璃刀印缓慢裂开，避免了人工清理时因敲击力不均衡导致玻璃边缘出现凹凸缘，增加了玻璃毛边沿刀印裂开的平整性，提高了生产效率。同时在玻璃清边工作完成后，玻璃卡座一侧设置的打磨装置能够对玻璃边缘进行打磨，避免工作人员在对玻璃边缘打磨时不小心划破手掌导致工人受伤的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型中击打装置的基本结构示意图；

图4是本实用新型中打磨装置的基本结构示意图；

图5是图4中B处结构的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供的一种玻璃清边装置，包括支撑座1，支撑座1上侧设有第一燕尾槽11，第一燕尾槽11内滑动连接有滑块12，第一燕尾槽11呈燕尾型，防止滑块12在第一燕尾槽11内滑动时与第一燕尾槽11脱离。滑块12上侧固定连接有玻璃卡座13，玻璃卡座13上侧固定连接有靠板14，支撑座1上侧固定连接有第一气缸15，第一气缸15活塞杆一端与玻璃卡座13固定连接，支撑座1上侧设有支撑板16，支撑板16上侧设有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有支撑柱17，支撑柱17外壁设有安装板18，安装板18下侧固定连接有安装柱19，安装柱19下端固定连接有玻璃刀2，工作人员将从玻璃窑炉中取出的毛坯玻璃板紧靠着靠板14平放在玻璃卡座13上，此时玻璃刀2的刀尖与玻璃板在同一水平线上，接着使用者启动第一气缸15，第一气缸15的活塞杆带动玻璃卡座13沿第一燕尾槽11移动，使得玻璃卡座13上的玻璃板跟随玻璃卡座13沿第一燕尾槽11方向移动，使得玻璃刀2的刀尖对玻璃板进行划动，玻璃板上产生刀痕，且玻璃板上刀痕处的内部应力被改变，在玻璃刀2对玻璃板划动后，第一气缸15的活塞杆复位。支撑柱17外壁套接固定有环形板21，环形板21上设有通孔，通孔内滑动连接有滑杆22上端固定连接有挡块23，挡块23与环形板21之间固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24套接在滑杆22外部，支撑板16上侧设有两个插孔25，滑杆22与插孔25对应设置，安装板18下侧设有能够对玻璃刀2划过的玻璃边部进行击落的击打装置3，击打装置3包括立板31，立板31固定连接在安装板18下侧，立板31一侧固定连接有电机32，安装板18下侧固定连接有两个第一支板33，两个第一支板33之间转动连接有转杆34，转杆34一端穿过其中一个第一支板33与电机32主轴端头固定连接，转杆34外部固定连接有凸轮35，两个第一支板33之间固定连接横板36，横板36上设有两个连接孔，两个连接孔内均滑动连接有支撑杆37，两个支撑杆37上端共同固定连接有挡板38，挡板38与横板36之间固定连接有第二弹簧39，两个第二弹簧39分别套接在对应的支撑杆37外部，两个支撑杆37下端固定连接有第二支板391，第二支板391下端固定连接有多个击锤392，当玻璃刀对玻璃板进行划动后，使用者拉动挡块23，挡块23受力并带动滑杆22沿通孔移动，使得滑杆22一端从其中一个插孔中脱离，第一弹簧24受力压缩，接着使用者转动支撑柱17，使得击锤392以支撑柱17为基准转动至靠近玻璃卡座13的位置，当滑杆22以支撑柱17为基准转动到与另一个插孔25正对位置时，第一弹簧24复位并带动滑杆22沿通孔移动，使得滑杆22下端***另一个插孔25内，防止支撑柱17继续转动而影响后续击打工作正常进行的情况发生，接着使用者再次启动第一气缸15，第一气缸15的活塞杆带动玻璃卡座沿第一燕尾槽11运动，使得玻璃沿第一燕尾槽11方向移动，接着使用者启动电机32，电机32的主轴带动转杆34转动，使得凸轮35以转杆34为基准转动，凸轮35在转动时其工作面给予挡板38一个推力，使得挡板38、击锤392与支撑杆37沿连接孔方向移动，第二弹簧39受力压缩，凸轮35以转杆34为基准继续转动，其工作面与挡板38脱离，第二弹簧39复位并带动支撑杆37、挡板38与击锤392沿连接孔方向反向移动，通过电机32带动凸轮35以支撑杆34为基准不断转动，使得击锤392沿连接孔方向往复移动，使得击锤392能够对沿第一燕尾槽11方向移动的玻璃板进行有频率的敲击，使得玻璃毛边沿着玻璃刀印缓慢裂开，避免了人工清理时因敲击力不均衡导致玻璃边缘出现凹凸缘，增加了玻璃毛边沿刀印裂开的平整性，提高了生产效率。玻璃卡座13一侧设有能够对玻璃卡座13上玻璃的边缘进行打磨的打磨装置4，打磨装置4包括固定板41，固定板41固定连接在玻璃卡座13一侧，固定板41上侧固定连接有多个弧形块42，环形板21侧壁设有连接槽，连接槽内滑动连接有支撑块43，环形板21两侧设有螺纹孔，两个螺纹孔一端均与连接槽相连通，两个螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺栓431，支撑块43一侧固定连接有导向板44，导向板44一侧设有第二燕尾槽45，第二燕尾槽45内滑动连接有移动块46，第二燕尾槽45呈燕尾形，防止移动块46在第二燕尾槽45内滑动时从第二燕尾槽45中脱离。移动块46一侧固定连接有磨砂板47，磨砂板47下侧固定连接有两个第一支块48，两个第一支块48之间转动连接有安装杆49，安装杆49外壁套接固定有走动轮491，当击锤392将玻璃毛边从玻璃毛坯上击落后，使用者关停电机32并使第一气缸15复位，接着使用者将支撑座1上的毛边废料清理干净，接着转动紧固螺栓431，紧固螺栓431一端与支撑块43表面脱离，然后使用者拉动支撑块43，支撑块43受力并沿连接槽朝玻璃卡座13方向滑动，使得磨砂板47跟随支撑块43朝玻璃卡座13方向移动，最终磨砂板47一侧表面与毛坯玻璃的边缘接触，走动轮491与固定板41上侧表面接触，之后使用者启动第一气缸15，玻璃卡座13带着玻璃板沿第一燕尾槽11移动，走动轮491与固定板41之间相对移动，磨砂板47对毛皮玻璃的边缘进行打磨，当弧形块42跟随玻璃卡座13移动到走动轮491位置时，走动轮491在弧形块42上移动的同时，弧形块491给予走动轮491一个向上的推力，使得走动轮491带动磨砂板47沿第二燕尾槽45滑动，当走动轮491与弧形块42远离时，磨砂板47因自身与走动轮491的重力沿第二燕尾槽45向下移动，通过在固定板41上设置多个弧形块42，使得固定板41与走动轮491之间相对移动时，走动轮491带动磨砂板47沿第二燕尾槽45上下往复运动，使得磨砂板47在对玻璃毛坯边缘进行打磨时能够上下往复移动，增加了打磨效果。

支撑柱17上端设有安装槽5，安装槽5内壁上侧固定连接有第二气缸51，支撑柱17上端固定连接有盖板52，盖板52上设有导向孔，第二气缸51的活塞杆穿过导向孔固定连接有矩形板53，安装板18上设有安装孔，安装板18通过安装孔与支撑柱17外壁滑动连接，矩形板53下侧固定连接有两个固定杆54，两个固定杆54下端均与安装板18固定连接，通过第二气缸51的活塞杆带动矩形板53与安装板18上下移动，使得玻璃刀2，击打锤392能够跟随安装板18上下移动，使得该装置能够对不同厚度的玻璃进行清边处理。支撑座1上侧设有第三燕尾槽6，第三燕尾槽6内滑动连接有第二支块61，第三燕尾槽6呈燕尾形，防止第二支块61在第三燕尾槽6内滑动时从第三燕尾槽6中脱离.第二支块61上侧与支撑板16固定连接，第三燕尾槽6内壁两侧之间转动连接有螺纹杆62，第二支块61上设有螺纹通孔，螺纹杆62穿过螺纹通孔与第二支块61螺纹配合连接，螺纹杆62一端穿过支撑座1固定连接有手轮63，因为不同规格的玻璃毛坯需要清理的毛边宽度也有所不同，通过转动手轮63，使得螺纹杆62转动，转动的螺纹杆62通过螺纹旋进的方式带动第二支块61沿第三燕尾槽6移动，使得玻璃刀2与击打块392能够沿第三燕尾槽6方向移动，使得使用者能够根据需要清理的毛边宽度来调整玻璃刀2与击打块392的水平位置，增加了该装置的实用性。支撑座1下侧固定连接有两个支架7，通过在支撑座1下侧设置支架7，使得支撑座1能够更稳定的安置在工作面上。

使用时，工作人员将从玻璃窑炉中取出的毛坯玻璃板紧靠着靠板14平放在玻璃卡座13上，启动第一气缸15，玻璃板跟随玻璃卡座13沿第一燕尾槽11方向移动，使得玻璃刀2的刀尖对玻璃板进行划动，玻璃板上产生刀痕，且玻璃板上刀痕处的内部应力被改变，在玻璃刀2对玻璃板划动后，第一气缸15的活塞杆复位。当玻璃刀对玻璃板进行划动后，使用者拉动挡块23，滑杆22一端从其中一个插孔中脱离，第一弹簧24受力压缩，接着使用者转动支撑柱17，当滑杆22以支撑柱17为基准转动到与另一个插孔25正对位置时，第一弹簧24复位，滑杆22下端***另一个插孔25内，防止支撑柱17继续转动，接着使用者再次启动第一气缸15，玻璃沿第一燕尾槽11方向移动，接着使用者启动电机32，凸轮35以转杆34为基准转动，击锤392沿连接孔方向移动，第二弹簧39受力压缩，凸轮35以转杆34为基准继续转动，第二弹簧39复位并带动击锤392沿连接孔方向反向移动，通过电机32带动凸轮35以支撑杆34为基准不断转动，使得击锤392能够对沿第一燕尾槽11方向移动的玻璃板进行有频率的敲击，使得玻璃毛边沿着玻璃刀印缓慢裂开。当击锤392将玻璃毛边从玻璃毛坯上击落后，使用者关停电机32并使第一气缸15复位，接着使用者将支撑座1上的毛边废料清理干净并转动紧固螺栓431，拉动支撑块43，磨砂板47一侧表面与毛坯玻璃的边缘接触，走动轮491与固定板41上侧表面接触，之后使用者启动第一气缸15，玻璃板沿第一燕尾槽11移动，走动轮491与固定板41之间相对移动，磨砂板47对毛皮玻璃的边缘进行打磨，当弧形块42跟随玻璃卡座13移动到走动轮491位置时，磨砂板47沿第二燕尾槽45滑动，当走动轮491与弧形块42远离时，磨砂板47因沿第二燕尾槽45向下移动，通过在固定板41上设置多个弧形块42，使得固定板41与走动轮491之间相对移动时，走动轮491带动磨砂板47沿第二燕尾槽45上下往复运动，使得磨砂板47在对玻璃毛坯边缘进行打磨时能够上下往复移动，增加了打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃清边装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上侧设有第一燕尾槽（11），所述第一燕尾槽（11）内滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）上侧固定连接有玻璃卡座（13），所述玻璃卡座（13）上侧固定连接有靠板（14），所述支撑座（1）上侧固定连接有第一气缸（15），所述第一气缸（15）活塞杆一端与玻璃卡座（13）固定连接，所述支撑座（1）上侧设有支撑板（16），所述支撑板（16）上侧设有圆孔，所述圆孔内通过轴承转动连接有支撑柱（17），所述支撑柱（17）外壁设有安装板（18），所述安装板（18）下侧固定连接有安装柱（19），所述安装柱（19）下端固定连接有玻璃刀（2），所述支撑柱（17）外壁套接固定有环形板（21），所述环形板（21）上设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆（22）上端固定连接有挡块（23），所述挡块（23）与环形板（21）之间固定连接有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）套接在滑杆（22）外部，所述支撑板（16）上侧设有两个插孔（25），所述滑杆（22）与插孔（25）对应设置，所述安装板（18）下侧设有能够对玻璃刀（2）划过的玻璃边部进行击落的击打装置（3），所述玻璃卡座（13）一侧设有能够对玻璃卡座（13）上玻璃的边缘进行打磨的打磨装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清边装置，其特征在于：所述击打装置（3）包括立板（31），所述立板（31）固定连接在安装板（18）下侧，所述立板（31）一侧固定连接有电机（32），所述安装板（18）下侧固定连接有两个第一支板（33），两个所述第一支板（33）之间转动连接有转杆（34），所述转杆（34）一端穿过其中一个第一支板（33）与电机（32）主轴端头固定连接，主轴所述转杆（34）外部固定连接有凸轮（35），两个所述第一支板（33）之间固定连接横板（36），所述横板（36）上设有两个连接孔，两个所述连接孔内均滑动连接有支撑杆（37），两个所述支撑杆（37）上端共同固定连接有挡板（38），所述挡板（38）与横板（36）之间固定连接有第二弹簧（39），两个所述第二弹簧（39）分别套接在对应的支撑杆（37）外部，两个所述支撑杆（37）下端固定连接有第二支板（391），所述第二支板（391）下端固定连接有多个击锤（392）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清边装置，其特征在于：所述打磨装置（4）包括固定板（41），所述固定板（41）固定连接在玻璃卡座（13）一侧，所述固定板（41）上侧固定连接有多个弧形块（42），所述环形板（21）侧壁设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有支撑块（43），所述环形板（21）两侧设有螺纹孔，两个所述螺纹孔一端均与连接槽相连通，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺栓（431），所述支撑块（43）一侧固定连接有导向板（44），所述导向板（44）一侧设有第二燕尾槽（45），所述第二燕尾槽（45）内滑动连接有移动块（46），所述移动块（46）一侧固定连接有磨砂板（47），所述磨砂板（47）下侧固定连接有两个第一支块（48），两个所述第一支块（48）之间转动连接有安装杆（49），所述安装杆（49）外壁套接固定有走动轮（491）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清边装置，其特征在于：所述支撑柱（17）上端设有安装槽（5），所述安装槽（5）内壁上侧固定连接有第二气缸（51），所述支撑柱（17）上端固定连接有盖板（52），所述盖板（52）上设有导向孔，所述第二气缸（51）的活塞杆穿过导向孔固定连接有矩形板（53），所述安装板（18）上设有安装孔，所述安装板（18）通过安装孔与支撑柱（17）外壁滑动连接，所述矩形板（53）下侧固定连接有两个固定杆（54），两个所述固定杆（54）下端均与安装板（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清边装置，其特征在于：所述支撑座（1）上侧设有第三燕尾槽（6），所述第三燕尾槽（6）内滑动连接有第二支块（61），所述第二支块（61）上侧与支撑板（16）固定连接，所述第三燕尾槽（6）内壁两侧之间转动连接有螺纹杆（62），所述第二支块（61）上设有螺纹通孔，所述螺纹杆（62）穿过螺纹通孔与第二支块（61）螺纹配合连接，所述螺纹杆（62）一端穿过支撑座（1）固定连接有手轮（63）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清边装置，其特征在于：所述支撑座（1）下侧固定连接有两个支架（7）。

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