CN214974952U - 一种能变换出水的出水组件和带有该出水组件的花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能变换出水的出水组件和带有该出水组件的花洒，出水组件包括：本体，具有容置腔、进水口和出水口，所述进水口和出水口均与所述容置腔相连通；叶轮，设于所述容置腔中，受所述进水口的进水水流驱动而转动；转动体，设于所述容置腔中，受所述叶轮的传动而转动，所述转动体上设有驱动轨迹槽；出水体，能摆动地设于所述出水口处，设有与所述容置腔相通的出水孔和与所述驱动轨迹槽相配合的驱动部，所述转动体转动时通过所述驱动轨迹槽和所述驱动部的配合带动所述出水体摆动以改变所述出水孔的出水方向。本实用新型构思巧妙，结构简单、出水方式新颖，并且无需交替开闭出水孔，使得出水效果不受水压的影响。

Description

一种能变换出水的出水组件和带有该出水组件的花洒

技术领域

本实用新型涉及一种出水组件，尤其是涉及一种能变换出水的出水组件，还涉及带有该出水组件的花洒。

背景技术

现有的用于淋浴的出水装置，如花洒、顶喷等，为赋予出水按摩效果，一些技术方案采用若干个出水孔和切换件，通过切换件切换地打开和关闭部分出水孔，从而实现出水按摩效果，然而，这种方式会导致出水效果受水压影响较大。还有一些技术方案采用在出水孔处设置能转动地出水体，通过进水水流的压力控制出水体转动实现螺旋出水的按摩效果，驱动各个出水孔处的出水体进行转动的结构较为复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述问题，提供一种结构简单、出水方式新颖且不受水压影响的出水组件以及带有该出水组件的花洒。

为达上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了以下技术方案：一种能变换出水的出水组件，包括：

本体，具有容置腔、进水口和出水口，所述进水口和出水口均与所述容置腔相连通；

叶轮，设于所述容置腔中，受所述进水口的进水水流驱动而转动；

转动体，设于所述容置腔中，受所述叶轮的传动而转动，所述转动体上设有驱动轨迹槽；

出水体，能摆动地设于所述出水口处，设有与所述容置腔相通的出水孔和与所述驱动轨迹槽相配合的驱动部，所述转动体转动时通过所述驱动轨迹槽和所述驱动部的配合带动所述出水体摆动以改变所述出水孔的出水方向。

根据本实用新型的技术方案，通过在转动体上设置驱动轨迹槽，利用驱动轨迹槽来驱动出水体摆动，从而改变出水体上出水孔的出水方向，构思巧妙，结构简单、出水方式新颖，并且无需交替开闭出水孔，使得出水效果不受水压的影响。

作为进一步改进的方案，所述驱动轨迹槽为环状，所述驱动轨迹槽上沿周向设有交替布置的远点和近点，所述远点到所述转动体的转动中心的距离大于所述近点到所述转动体的转动中心的距离，所述转动体转动时，在所述远点和近点的作用下控制所述出水体摆动使得所述出水体上具有所述出水孔的一端交替地相对于所述本体的中部向内摆动和向外摆动。

上述方案中，通过在驱动轨迹槽上设置远点和近点，利用所述远点和近点控制所述出水体摆动，构思十分巧妙，结构简单，可靠。

作为进一步改进的方案，所述驱动部位于所述远点位置时，所述出水体具有所述出水孔的一端相对于所述本体的中部向内摆动，所述驱动部位于所述近点位置时，所述出水体具有所述出水孔的一端相对于所述本体的中部向外摆动。

作为进一步改进的方案，相邻的所述远点和近点之间的驱动轨迹槽上的点距离所述转动体的转动中心的距离是渐变的。

上述方案中，通过使得相邻的所述远点和近点之间渐变过渡，从而使得出水体的摆动更加平稳，使得出水方向是渐变的，出水效果更佳，水流的按摩效果更好。

作为进一步改进的方案，所述本体包括设有所述出水口的出水面板，所述出水体的数量与所述远点和近点的数量相同，所述出水体沿所述转动体的周向均匀地设置在所述出水面板上，各个所述出水***于所述驱动轨迹槽上的位置相对应，从而使得各个所述出水体的摆动方向相一致。

上述方案中，各个所述出水体的摆动方向相一致，也就是各个出水体在摆动过程中，均是具有所述出水孔的一端同时向内摆动或同时向外摆动，表现在出水水流上，则是出水水流在外扩和内缩之间交替地变换，从而实现新颖的按摩模式。

作为进一步改进的方案，所述出水体上设有枢接部，所述出水体通过所述枢接部摆动装接在所述出水口处，所述驱动部和所述出水孔分别设于所述枢接部的两侧。

上述方案中，通过枢接部使得出水体摆动装接在出水口处，出水体相当于一杠杆，摆动结构简单，可靠。

作为进一步改进的方案，还包括设于所述容置腔中的减速齿轮传动组件，所述叶轮传动所述减速齿轮传动组件，所述减速齿轮传动组件传动所述转动体，所述转动体上设有与所述减速齿轮传动组件相啮合的齿。

上述方案中，通过设置减速齿轮传动组件，可避免转动体随叶轮高速转动，从而导致出水体摆动频率过大，按摩效果不佳的问题，通过改变减速齿轮传动组件的传动比，可以改变出水体的摆动频率。

作为进一步改进的方案，所述叶轮、所述减速齿轮传动组件和所述转动体同轴布置，所述转动体包括环形部和连接部，所述环形部朝向所述出水口的一侧形成有所述驱动轨迹槽，所述环形部的内壁设有所述齿，所述连接部连接于所述环形部，所述转动体的转动中心形成于所述连接部上。

上述方案中，叶轮、减速齿轮传动组件和转动体同轴布置，转动体包括环形部，减速齿轮传动组件与环形部的内壁上设有的齿相配合，整个传动结构更加紧凑。

作为进一步改进的方案，所述本体包括设有所述出水口的出水面板和设有所述进水口的后盖，所述后盖和所述出水面板盖接形成所述容置腔；所述容置腔内还设有导水结构，所述进水口的水流经由所述导水结构导流后沿所述叶轮的切线方向冲击所述叶轮上的叶片。

上述方案中，通过设置导水结构，使得进水口的水流沿叶轮的切线方向冲击叶轮上的叶片，有效利用了水流的动能驱动叶轮转动。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种花洒，包括具有进水通道的花洒壳体和上述任一项所述的出水组件，所述出水组件设于所述花洒壳体上，并且所述花洒壳体的进水通道与所述出水组件的进水口相连通。

作为进一步改进的方案，所述出水组件通过锁紧件可拆卸地装接在所述花洒壳体上。

上述方案中，将出水组件设计为一个独立的模块，并可拆卸地装接在所述花洒壳体上，从而能方便地对出水组件进行维修更换，简化安装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的花洒的立体组装结构图；

图2为本实用新型的花洒的立体分解结构图；

图3为本实用新型的花洒的剖视图；

图4为本实用新型的出水组件的剖视图，此时，出水体具有出水孔的一端向外摆动；

图5为本实用新型的出水组件的剖视图，此时，出水体具有出水孔的一端向内摆动；

图6为图4中A-A方向的截面图；

图7为图4中B-B方向的截面图；

图8为本实用新型的出水组件的立体分解结构图；

图9为本实用新型的减速齿轮传动组件的立体分解结构图；

图10为本实用新型出水组件的后盖和叶轮的配合图；

图11为本实用新型的转动体的正面示意图；

图12为用于显示本实用新型的驱动轨迹槽的轨迹半径变化的坐标示意图；

图13为本实用新型的花洒出水水流处于外扩状态时的示意图；

图14为本实用新型的花洒出水水流由外扩状态逐渐向内缩状态变换的过程示意图；

图15为本实用新型的花洒出水水流处于内缩状态时的示意图。

附图标记为：

1-出水组件：

10-本体；11-容置腔；12-进水口；13-出水口；14-出水面板；15-后盖；151-导水槽；1511-斜口；

20-叶轮；

30-转动体；31-驱动轨迹槽；311-远点；312-近点；32-环形部；33-连接部；34-齿；

40-出水体；41-出水孔；42-驱动部；43-枢接部；

50-减速齿轮传动组件；51-齿轮固定座；52-齿轮；

60-Y型密封圈；

2-花洒：100-花洒壳体；101-进水通道

3-锁紧件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请查阅图1至图15，本实用新型一实施例的一种花洒2，包括具有进水通道101的花洒壳体100和能变换出水的出水组件2，出水组件2设于花洒壳体100上，并且花洒壳体100的进水通道101与出水组件2的进水口12相连通。通过出水组件2进行变换出水，使得花洒2的出水水流具有按摩功能。

请查阅图1和图2，为了能方便地对出水组件2进行维修更换，简化安装，将出水组件2设计为一个独立的模块，出水组件2能通过锁紧件3可拆卸地装接在花洒壳体100上。锁紧件3具体是一压环，压环与所述花洒壳体100可以采用螺纹连接或卡接等方式进行固定，压环与所述花洒壳体100固定时将出水组件2夹紧固定在花洒壳体100上，出水组件2的与花洒壳体100的装配十分简单。

下面将详细介绍本实用新型的能变换出水的出水组件2的具体结构：

请查阅图4至图12，能变换出水的出水组件1主要包括本体10、叶轮20、转动体30、出水体40和减速齿轮传动组件50。

其中，本体10具有容置腔11、进水口12和出水口13，进水口12和出水口13均与容置腔11相连通。叶轮20设于容置腔11中，受进水口12的进水水流驱动而转动。转动体30设于容置腔11中，受叶轮20的传动而转动，转动体30上设有驱动轨迹槽31。出水体40能摆动地设于出水口13处，出水体40上设有与容置腔11相通的出水孔41和与驱动轨迹槽31相配合的驱动部42，转动体30转动时通过驱动轨迹槽31和驱动部42的配合带动出水体40摆动以改变出水孔41的出水方向。

通过在转动体30上设置驱动轨迹槽31，利用驱动轨迹槽31来驱动出水体40摆动，从而改变出水体40上出水孔41的出水方向，构思巧妙，结构简单、出水方式新颖，并且无需交替开闭出水孔41，使得出水效果不受水压的影响。

具体的，请查阅图11和图12，本实施例的出水组件，驱动轨迹槽31为环状，驱动轨迹槽31上沿周向设有交替布置的远点311和近点312，远点311到转动体30的转动中心的距离大于近点312到转动体30的转动中心的距离，转动体30转动时，在远点311和近点312的作用下控制出水体40摆动使得出水体40上具有出水孔41的一端交替地相对于本体10的中部向内摆动和向外摆动。通过在驱动轨迹槽31上设置远点311和近点312，利用远点311和近点312结构控制出水体40摆动，构思十分巧妙，结构简单，可靠。为了使得，驱动部42能顺畅地在驱动轨迹槽31中滑动，驱动部42优选是设计为圆柱体状结构。

这里，为了更直观地体现驱动轨迹槽31的轨迹半径R的变化，请继续查阅图11，以驱动轨迹槽31上一个远点311和与其相邻的两个近点312之间的部分为例进行说明。将该部分均匀划分为8等分，分别以***数字0至8共9个点表示每个等分点的位置，其中4点即为远点311，0点和8点即为近点312。接着，请查阅图12，以表示位置的9个点为横坐标，以轨迹半径R为纵坐标，形成驱动轨迹槽31的轨迹半径R的变化图。其中，轨迹半径R为每个点到转动体30的转动中心的距离。

如图4所示，当出水体40上具有出水孔41的一端相对于本体10的中部向外摆动时，出水水流为外扩状态，本实施例外扩状态的水流方向大致与出水面板14相垂直；如图5所示，当出水体40上具有出水孔41的一端相对于本体10的中部向内摆动时，出水水流为内缩状态，本实施例内缩状态的水流相比外扩状态的水流向内聚集。本文所说的外扩状态和内缩状态是二者之间相对而言的，并没有对出水水流方向的角度有所限制，只要有两种出水聚集程度不同的状态即可，也即，只要外扩状态下的水流相对于内缩状态下的水流较向外分散，而内缩状态下的水流相对于外扩状态的水流较向内聚集即可。

具体的，本实施例的出水组件，驱动部42位于远点311位置时，出水体40具有出水孔41的一端相对于本体10的中部向内摆动，驱动部42位于近点312位置时，出水体40具有出水孔41的一端相对于本体10的中部向外摆动。当然，在其他实施例中，也可以反过来设置，即，驱动部42位于近点312位置时，出水体40具有出水孔41的一端相对于本体10的中部向内摆动，驱动部42位于远点311位置时，出水体40具有出水孔41的一端相对于本体10的中部向外摆动。为了使得出水体40的摆动更容易，出水体40的外壁和出水口13的内壁之间采用Y型密封圈60进行密封，当然也可以采用O型密封圈等其他形状结构的密封件进行密封。

继续查阅图11和图12，本实施例的出水组件，相邻的远点311和近点312之间的驱动轨迹槽31上的点距离转动体30的转动中心的距离是渐变的，从而使得出水体40的摆动更加平稳，使得出水方向是渐变的，出水效果更佳，水流的按摩效果更好。

请查阅图1、图2、图6和图8，本实施例中，本体10包括设有出水口13的出水面板14，出水体40的数量与远点311和近点312的数量相同，出水体40沿转动体30的周向均匀地设置在出水面板14上，各个出水体40位于驱动轨迹槽31上的位置相对应，从而使得各个出水体40的摆动方向相一致。各个出水体40的摆动方向相一致，也就是各个出水体40在摆动过程中，均是具有出水孔41的一端同时向内摆动或同时向外摆动，表现在出水水流上，则是出水水流在外扩状态（如图4）和内缩状态（如图5）之间交替地变换，从而实现新颖的按摩模式。

请查阅图7和图8，本实施例的出水组件，出水体40上设有枢接部43，出水体40通过枢接部43摆动装接在出水口13处，具体的，枢接部43为一枢接轴，出水口13的边缘设有与所述枢接轴枢接配合的枢接孔。驱动部42和出水孔41分别设于枢接部43的两侧。通过枢接部43使得出水体40摆动装接在出水口13处，出水体40相当于一杠杆，摆动结构简单，可靠。

请查阅图4、图5、图6、图8和图9，本实施例的出水组件，还包括设于容置腔11中的减速齿轮传动组件50，叶轮20传动减速齿轮传动组件50，减速齿轮传动组件50传动转动体30，转动体30上设有与减速齿轮传动组件50相啮合的齿34。通过设置减速齿轮传动组件50，可避免转动体30随叶轮20高速转动，从而导致出水体40摆动频率过大，按摩效果不佳的问题。设计时，通过选择不同的减速齿轮传动组件50的传动比，可以改变出水体40的摆动频率，具体根据需要进行设计。如6和图9所示，本实施例中，减速齿轮传动组件50具体包括齿轮固定座51和转动设于齿轮固定座51上的3个传动连接的齿轮52，齿轮固定座51与本体10周向限位配合，避免齿轮固定座51随齿轮52转动，减速齿轮传动组件50组装为一个整体后在装接在本体10的容置腔11中，装配更加方便。

请查阅图8，本实施例的出水组件，叶轮20、减速齿轮传动组件50和转动体30同轴布置。转动体30包括环形部32和连接部33，环形部32朝向出水口13的一侧形成有驱动轨迹槽31，环形部32的内壁设有齿34，连接部33连接于环形部32，转动体30的转动中心形成于连接部33上，连接部33具体是两个交叉布置的连接筋条，转动体30的转动中心位于两根连接筋条的交叉部分上。通过使得叶轮20、减速齿轮传动组件50和转动体30同轴布置，转动体30包括环形部32，减速齿轮传动组件50与环形部32的内壁上设有的齿相配合，整个传动结构更加紧凑。

继续查阅图8和图10，本实施例的出水组件，本体10包括设有出水口13的出水面板14和设有进水口12的后盖15，后盖15和出水面板14盖接形成容置腔11；容置腔11内还设有导水结构，进水口12的水流经由导水结构导流后沿叶轮20的切线方向冲击叶轮20上的叶片。通过设置导水结构，使得进水口12的水流沿叶轮20的切线方向冲击叶轮20上的叶片，有效利用了水流的动能驱动叶轮20转动。具体的，导水结构为一体成型在后盖15上的导水槽151，导水槽151为环形，导水槽151上沿周向间隔设置有若干个斜口1511，导水槽151内的水流经由斜口1511流向叶轮20。当然，导水结构也可以与后盖15分别成型，导水结构固定在容置腔11中。

本实用新型的工作过程和原理简述如下：

请查阅图3，当花洒2的进水通道101进水时，进水通道101的水流进入出水组件1的后盖15上的进水口12，接着，水流在导水槽151的导流作用下，以沿着叶轮20的切线方向冲击叶轮20上的叶片，从而驱动叶轮20转动，叶轮20转动并带动减速齿轮传动组件50转动，减速齿轮传动组件50通过将转速减低后带动转动体30转动，使得转动体30的转速小于叶轮20的转速。

如图11和图12所述，转动体30转动后，6个出水体40上的驱动部42均沿着转动体30上的驱动轨迹槽31活动，由于驱动轨迹槽31上设有交替布置的远点311和近点312，因此每个驱动部42均交替地活动至远点311和近点312。

如图4和图13所示，当6个驱动部42均活动至近点312时，出水体40上具有出水孔41的一端均相对于本体10的中部向外摆动，此时，出水水流呈外扩状态，水流较向外分散。

如图5和图15所示，当6个驱动部42均活动至远点311时，出水体40上具有出水孔41的一端均相对于本体10的中部向内摆动，此时，出水水流呈内缩状态，水流较向内聚集。

如图14所示，此时是图13变化为图15的一个中间状态图，即出水体40上具有出水孔41的一端相对于本体10的中部由外向内摆动的过程中的一个状态图。

图1、图4、图5、图13、图14和图15中的虚线表示水流的路径。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能变换出水的出水组件，包括：

本体，具有容置腔、进水口和出水口，所述进水口和出水口均与所述容置腔相连通；

叶轮，设于所述容置腔中，受所述进水口的进水水流驱动而转动；

转动体，设于所述容置腔中，受所述叶轮的传动而转动，所述转动体上设有驱动轨迹槽；

出水体，设有枢接部，所述出水体通过所述枢接部能摆动地设于所述出水口处，所述出水体还设有与所述容置腔相通的出水孔和与所述驱动轨迹槽相配合的驱动部，所述驱动部和所述出水孔分别设于所述枢接部的两侧；所述转动体转动时通过所述驱动轨迹槽和所述驱动部的配合带动所述出水体摆动以改变所述出水孔的出水方向；

其特征在于，所述转动体包括环形部，所述环形部朝向所述出水口的一侧形成有所述驱动轨迹槽，所述驱动部为相对所述出水体的进水端独立设置的圆柱体状结构，并且所述出水体的进水端位于所述驱动轨迹槽的外部。

2.根据权利要求1所述的出水组件，其特征在于，所述驱动轨迹槽为环状，所述驱动轨迹槽上沿周向设有交替布置的远点和近点，所述远点到所述转动体的转动中心的距离大于所述近点到所述转动体的转动中心的距离，所述转动体转动时，在所述远点和近点的作用下控制所述出水体摆动使得所述出水体上具有所述出水孔的一端交替地相对于所述本体的中部向内摆动和向外摆动。

3.根据权利要求2所述的出水组件，其特征在于，所述驱动部位于所述远点位置时，所述出水体具有所述出水孔的一端相对于所述本体的中部向内摆动，所述驱动部位于所述近点位置时，所述出水体具有所述出水孔的一端相对于所述本体的中部向外摆动。

4.根据权利要求2所述的出水组件，其特征在于，相邻的所述远点和近点之间的驱动轨迹槽上的点距离所述转动体的转动中心的距离是渐变的。

5.根据权利要求2所述的出水组件，其特征在于，所述本体包括设有所述出水口的出水面板，所述出水体的数量与所述远点和近点的数量相同，所述出水体沿所述转动体的周向均匀地设置在所述出水面板上，各个所述出水***于所述驱动轨迹槽上的位置相对应，从而使得各个所述出水体的摆动方向相一致。

6.根据权利要求1所述的出水组件，其特征在于，还包括设于所述容置腔中的减速齿轮传动组件，所述叶轮传动所述减速齿轮传动组件，所述减速齿轮传动组件传动所述转动体，所述转动体上设有与所述减速齿轮传动组件相啮合的齿。

7.根据权利要求6所述的出水组件，其特征在于，所述叶轮、所述减速齿轮传动组件和所述转动体同轴布置，所述转动体包括连接部，所述环形部的内壁设有所述齿，所述连接部连接于所述环形部，所述转动体的转动中心形成于所述连接部上。

8.根据权利要求1所述的出水组件，其特征在于，所述本体包括设有所述出水口的出水面板和设有所述进水口的后盖，所述后盖和所述出水面板盖接形成所述容置腔；所述容置腔内还设有导水结构，所述进水口的水流经由所述导水结构导流后沿所述叶轮的切线方向冲击所述叶轮上的叶片。

9.一种花洒，包括具有进水通道的花洒壳体，其特征在于，还包括权利要求1至8任一项所述的出水组件，所述出水组件设于所述花洒壳体上，并且所述花洒壳体的进水通道与所述出水组件的进水口相连通。

10.根据权利要求9所述的花洒，其特征在于，所述出水组件通过锁紧件可拆卸地装接在所述花洒壳体上。

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