CN214973287U - 一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，包括主体、支撑脚、出料口、电机盒、进料口、进水口、搅拌轴、推进式搅拌桨叶、框式搅拌桨叶、微型循环泵和循环管道，主体的底端设有支撑脚，主体的一侧设有出料口，主体的顶端设有电机盒、进料口和进水口，主体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的两侧设有推进式搅拌桨叶和框式搅拌桨叶，搅拌轴的内部设有微型循环泵和循环管道。本实用新型中，设计有推进式搅拌桨叶和框式搅拌桨叶，通过两种搅拌桨叶进行搅拌，提高搅拌效率节约电力，设计有微型循环泵，通过微型循环泵将主体底部的反应混合溶液抽到主体的上部，从而加强反应混合溶液的上下循环提高混合速度。

Description

一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体来说，涉及一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车进行运输。

现有的聚羧酸减水剂在合成时使用的拌器装置在搅拌时，混合效率低下，十分的耗电，因此需要改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，包括主体、支撑脚、出料口、电机盒、进料口、进水口、搅拌轴、推进式搅拌桨叶、框式搅拌桨叶、微型循环泵和循环管道，所述主体的底端设有所述支撑脚，所述主体的一侧设有所述出料口，所述主体的顶端设有所述电机盒、进料口和所述进水口，所述主体的内部设有所述搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设有所述推进式搅拌桨叶和所述框式搅拌桨叶，所述搅拌轴的内部设有所述微型循环泵和所述循环管道。

进一步的，其特征在于，所述支撑脚与所述主体的底端固定连接，所述出料口与所述主体一侧的底端固定连接，所述主体的内侧设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层与所述主体固定连接。

进一步的，其特征在于，所述电机盒的内部设有电机，所述电机盒和所述电机与所述主体固定连接，所述电机的输出端与所述搅拌轴固定连接。

进一步的，其特征在于，所述进料口与所述主体固定连接，所述进水口位于所述电机盒远离所述进料口的一侧，所述进水口与所述主体固定连接。

进一步的，其特征在于，所述搅拌轴的底端与所述框式搅拌桨叶固定连接，所述推进式搅拌桨叶位于所述框式搅拌桨叶之间，所述推进式搅拌桨叶与所述搅拌轴固定连接。

进一步的，其特征在于，所述微型循环泵与所述搅拌轴的内部固定连接，所述循环管道贯穿所述搅拌轴，所述微型循环泵与所述循环管道固定连接，所述搅拌轴的顶端设有循环出口，所述循环管道的顶端与所述循环出口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，设计有推进式搅拌桨叶和框式搅拌桨叶，通过两种搅拌桨叶进行搅拌，提高搅拌效率节约电力。

2.本实用新型中，设计有微型循环泵，通过微型循环泵将主体底部的反应混合溶液抽到主体的上部，从而加强反应混合溶液的上下循环提高混合速度。

3.本实用新型中，设计有耐腐蚀层，降低主体被腐蚀的速率，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型整体的剖视图；

图3是根据本实用新型搅拌轴的剖视图。

附图标记：

1、主体；2、支撑脚；3、出料口；4、电机盒；5、进料口；6、进水口；7、搅拌轴；8、推进式搅拌桨叶；9、框式搅拌桨叶；10、循环出口；11、微型循环泵；12、循环管道；101、耐腐蚀层；401、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，包括主体1、支撑脚2、出料口3、电机盒4、进料口5、进水口6、搅拌轴7、推进式搅拌桨叶8、框式搅拌桨叶9、微型循环泵11和循环管道12，所述主体1的底端设有所述支撑脚2，所述主体1的一侧设有所述出料口3，所述主体1的顶端设有所述电机盒4、进料口5和所述进水口6，所述主体1的内部设有所述搅拌轴7，所述搅拌轴7的两侧设有所述推进式搅拌桨叶8和所述框式搅拌桨叶9，所述搅拌轴7的内部设有所述微型循环泵11和所述循环管道12。

其中，其特征在于，所述支撑脚2与所述主体1的底端固定连接，所述出料口3与所述主体1一侧的底端固定连接，所述主体1的内侧设有耐腐蚀层101，所述耐腐蚀层101与所述主体1固定连接。

其中，其特征在于，所述电机盒4的内部设有电机401，所述电机盒4和所述电机401与所述主体1固定连接，所述电机401的输出端与所述搅拌轴7固定连接。

其中，其特征在于，所述进料口5与所述主体1固定连接，所述进水口6位于所述电机盒4远离所述进料口5的一侧，所述进水口6与所述主体1固定连接。

其中，其特征在于，所述搅拌轴7的底端与所述框式搅拌桨叶9固定连接，所述推进式搅拌桨叶8位于所述框式搅拌桨叶9之间，所述推进式搅拌桨叶8与所述搅拌轴7固定连接。

其中，其特征在于，所述微型循环泵11与所述搅拌轴7的内部固定连接，所述循环管道12贯穿所述搅拌轴7，所述微型循环泵11与所述循环管道12固定连接，所述搅拌轴7的顶端设有循环出口10，所述循环管道12的顶端与所述循环出口10固定连接。

工作原理

在具体应用时，将原料通过进料口5倒入，随后通过进水口6注入液体，启动设备，通过电机401带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动推进式搅拌桨叶8和框式搅拌桨叶9对原料进行混合，同时框式搅拌桨叶9可以避免原料粘在主体1内壁上，同时微型循环泵11会将主体1底部的反应混合溶液抽到主体1的上部，从而加强反应混合溶液的上下循环提高混合速度。

此外，设计有推进式搅拌桨叶8和框式搅拌桨叶9，通过两种搅拌桨叶进行搅拌，提高搅拌效率节约电力，设计有微型循环泵11，通过微型循环泵11将主体1底部的反应混合溶液抽到主体1的上部，从而加强反应混合溶液的上下循环提高混合速度，设计有耐腐蚀层101，降低主体1被腐蚀的速率，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，其特征在于，包括主体(1)、支撑脚(2)、出料口(3)、电机盒(4)、进料口(5)、进水口(6)、搅拌轴(7)、推进式搅拌桨叶(8)、框式搅拌桨叶(9)、微型循环泵(11)和循环管道(12)，所述主体(1)的底端设有所述支撑脚(2)，所述主体(1)的一侧设有所述出料口(3)，所述主体(1)的顶端设有所述电机盒(4)、进料口(5)和所述进水口(6)，所述主体(1)的内部设有所述搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的两侧设有所述推进式搅拌桨叶(8)和所述框式搅拌桨叶(9)，所述搅拌轴(7)的内部设有所述微型循环泵(11)和所述循环管道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，其特征在于，所述支撑脚(2)与所述主体(1)的底端固定连接，所述出料口(3)与所述主体(1)一侧的底端固定连接，所述主体(1)的内侧设有耐腐蚀层(101)，所述耐腐蚀层(101)与所述主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，其特征在于，所述电机盒(4)的内部设有电机(401)，所述电机盒(4)和所述电机(401)与所述主体(1)固定连接，所述电机(401)的输出端与所述搅拌轴(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，其特征在于，所述进料口(5)与所述主体(1)固定连接，所述进水口(6)位于所述电机盒(4)远离所述进料口(5)的一侧，所述进水口(6)与所述主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)的底端与所述框式搅拌桨叶(9)固定连接，所述推进式搅拌桨叶(8)位于所述框式搅拌桨叶(9)之间，所述推进式搅拌桨叶(8)与所述搅拌轴(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于聚羧酸减水剂合成的多功能搅拌器装置，其特征在于，所述微型循环泵(11)与所述搅拌轴(7)的内部固定连接，所述循环管道(12)贯穿所述搅拌轴(7)，所述微型循环泵(11)与所述循环管道(12)固定连接，所述搅拌轴(7)的顶端设有循环出口(10)，所述循环管道(12)的顶端与所述循环出口(10)固定连接。

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