CN214952143U - 基于联轴器质量检测用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于联轴器质量检测用定位装置，包括底板,底板顶端的一侧固定安装有第一固定板，第一固定板另一侧的顶部转动安装有传动轴，底板顶端的另一侧开设有滑槽，底板的顶端通过距离调节组件滑动连接有U型板，U型板的顶端设有偏移测试组件，本实用新型的有益效果是：通过偏移测试组件带动主动轴与从动轴发生相对偏移，使检测装置能够对多种不同类型的联轴器本体进行质量检测，提高装置的实用性，通过距离调节组件中使主动轴与从动轴之间的距离能够进行调整，使不同长度的联轴器本体都能将主动轴和从动轴进行传动连接，同时使装置能够测试主动轴与传动轴之间距离对联轴器本体传动效率的影响。

Description

基于联轴器质量检测用定位装置

技术领域

本实用新型涉及质量检测用定位装置，特别涉及基于联轴器质量检测用定位装置，属于联轴器质量检测技术领域。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的能力外，还具有缓冲和减振作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制，一般不及无弹性元件挠性联轴器。在联轴器样品生产出后需要利用联轴器质量检测用定位装置对联轴器进行质量检测

现有的联轴器质量检测用定位装置连接联轴器样品后进行传递运动和扭矩的两个转动轴之间的距离和相对位移固定无法改变，使装置只能对一种大小和类型的联轴器进行质量检测，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于联轴器质量检测用定位装置，以解决上述背景技术中提出的两个转动轴之间的距离和相对位移固定无法改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于联轴器质量检测用定位装置，包括底板,所述底板顶端的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板另一侧的顶部转动安装有传动轴，所述底板顶端的另一侧开设有滑槽，所述底板的顶端通过距离调节组件滑动连接有U型板，所述距离调节组件包括滑块，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述滑块的顶端固定安装有移动板，所述U型板固定设置在移动板的顶端，所述移动板的中部螺纹穿插安装有固定螺杆，所述固定螺杆的头端贯穿滑块与滑槽内壁的底端接触，所述U型板的顶端设有偏移测试组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏移测试组件包括测试箱，所述测试箱固定设置在U型板的顶端，所述测试箱的两边侧均螺纹穿插安装有第一调节螺杆，所述测试箱的顶端和底端均螺纹穿插安装有第二调节螺杆，两个所述第一调节螺杆的头端和两个第二调节螺杆的头端均固定安装有夹持板，四个所述夹持板之间放置有偏移台，所述偏移台的一侧固定安装有测试电机，所述测试电机的输出轴固定安装有主动轴，所述测试箱一侧的中部开设有通孔，所述通孔的直径大于主动轴的直径，所述主动轴的一端贯穿通孔通过联轴器本体与传动轴的一端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的底部和主动轴的底部均固定安装有反射块，所述第一固定板另一侧的中部和测试箱一侧的底端均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板上均固定安装有光电传感器，两个所述光电传感器的位置分别与两个反射块的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试箱另一侧的中部开设有操作口，所述测试箱另一侧的底部固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一调节螺杆和两个第二调节螺杆的中部均螺纹套设有第一螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆上螺纹套设有第二螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板的边侧固定安装有控制器，所述测试电机和两个光电传感器均与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型基于联轴器质量检测用定位装置，通过偏移测试组件中的第一调节螺杆和第二调节螺杆分别对夹持板之间的偏移台进行上下和两边侧的偏移，带动测试电机输出轴上的主动轴与从动轴发生相对偏移，使检测装置能够对多种不同类型的联轴器本体进行质量检测，提高装置的实用性；通过距离调节组件中的滑块带动移动板在滑槽上滑动，进而带动整个偏移测试组件进行移动，使主动轴与从动轴之间的距离能够进行调整，使不同长度的联轴器本体都能将主动轴和从动轴进行传动连接，同时使装置能够测试主动轴与传动轴之间距离对联轴器本体传动效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、传动轴；4、滑槽；5、距离调节组件；51、滑块；52、移动板；53、固定螺杆；6、U型板；7、偏移测试组件；71、测试箱；72、第一调节螺杆；73、第二调节螺杆；74、夹持板；75、偏移台；76、测试电机；77、主动轴；78、通孔；8、联轴器本体；9、反射块；10、第二固定板；11、光电传感器；12、操作口；13、把手；14、第一螺母；15、第二螺母；16、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了基于联轴器质量检测用定位装置，包括底板1,底板1顶端的一侧固定安装有第一固定板2，第一固定板2另一侧的顶部转动安装有传动轴3，底板1顶端的另一侧开设有滑槽4，底板1的顶端通过距离调节组件5滑动连接有U型板6，距离调节组件5包括滑块51，滑块51滑动设置在滑槽4的内部，滑块51的顶端固定安装有移动板52，U型板6固定设置在移动板52的顶端，移动板52的中部螺纹穿插安装有固定螺杆53，固定螺杆53的头端贯穿滑块51与滑槽4内壁的底端接触，U型板6的顶端设有偏移测试组件7，通过距离调节组件5中的滑块51带动移动板52在滑槽4上滑动，进而带动整个偏移测试组件7进行移动，使主动轴77与从动轴之间的距离能够进行调整，使不同长度的联轴器本体8都能将主动轴77和从动轴进行传动连接，同时使装置能够测试主动轴77与传动轴3之间距离对联轴器本体8传动效率的影响。

优选的，偏移测试组件7包括测试箱71，测试箱71固定设置在U型板6的顶端，测试箱71的两边侧均螺纹穿插安装有第一调节螺杆72，测试箱71的顶端和底端均螺纹穿插安装有第二调节螺杆73，两个第一调节螺杆72的头端和两个第二调节螺杆73的头端均固定安装有夹持板74，四个夹持板74之间放置有偏移台75，偏移台75的一侧固定安装有测试电机76，测试电机76的输出轴固定安装有主动轴77，测试箱71一侧的中部开设有通孔78，通孔78的直径大于主动轴77的直径，主动轴77的一端贯穿通孔78通过联轴器本体8与传动轴3的一端传动连接，通过偏移测试组件7中的第一调节螺杆72和第二调节螺杆73分别对夹持板74之间的偏移台75进行上下和两边侧的偏移，带动测试电机76输出轴上的主动轴77与从动轴发生相对偏移，使检测装置能够对多种不同类型的联轴器本体8进行质量检测，提高装置的实用性，传动轴3的底部和主动轴77的底部均固定安装有反射块9，第一固定板2另一侧的中部和测试箱71一侧的底端均固定安装有第二固定板10，两个第二固定板10上均固定安装有光电传感器11，两个光电传感器11的位置分别与两个反射块9的位置相对应，通过光电传感器11发射红外线，反射块9每跟随主动轴77和从动轴转动一圈反射一次红外线，以此检测联轴器本体8的传动效率，测试箱71另一侧的中部开设有操作口12，通过操作口12方便对测试箱71内部的测试电机76进行检查维护，测试箱71另一侧的底部固定安装有把手13，通过把手13方便移动距离调节组件5和偏移测试组件7，两个第一调节螺杆72和两个第二调节螺杆73的中部均螺纹套设有第一螺母14，通过第一螺母14对调节好的第一调节螺杆72和第二调节螺杆73进行锁定，固定螺杆53上螺纹套设有第二螺母15，通过第二螺母15对固定螺杆53进行锁定，防止滑块51在测试过程中发生意外滑动，U型板6的边侧固定安装有控制器16，测试电机76和两个光电传感器11均与控制器16电性连接，控制器16与外接电源电性连接，通过控制器16控制测试电机76的开启或关闭，同时接收两个光电传感器11接收反射的红外线产生的电信号，得出检测数据。

具体使用时，本实用新型基于联轴器质量检测用定位装置，首先通过距离调节组件5中的滑块51带动移动板52在滑槽4上滑动，进而带动整个偏移测试组件7进行移动，使主动轴77与从动轴之间的距离能够进行调整，使不同长度的联轴器本体8都能将主动轴77和从动轴进行传动连接，同时使装置能够测试主动轴77与传动轴3之间距离对联轴器本体8传动效率的影响，利用需要检测的联轴器本体8将主动轴77与传动轴3进行传动连接，通过第二螺母15对固定螺杆53进行锁定，防止滑块51在测试过程中发生意外滑动，然后通过偏移测试组件7中的第一调节螺杆72和第二调节螺杆73分别对夹持板74之间的偏移台75进行上下和两边侧的偏移，带动测试电机76输出轴上的主动轴77与从动轴发生相对偏移，使检测装置能够对多种不同类型的联轴器本体8进行质量检测，通过第一螺母14对调节好的第一调节螺杆72和第二调节螺杆73进行锁定，通过型号可为GT008的控制器16启动测试电机76和两个型号均为PTF-BC100DPO的光电传感器11，测试电机76带动主动轴77转动，主动轴77通过联轴器本体8带动从动轴进行转动，反射块9每跟随主动轴77和从动轴转动一圈反射一次光电传感器11发射的红外线，以此检测联轴器本体8的传动效率，最后，通过操作口12方便对测试箱71内部的测试电机76进行检查维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于联轴器质量检测用定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)另一侧的顶部转动安装有传动轴(3)，所述底板(1)顶端的另一侧开设有滑槽(4)，所述底板(1)的顶端通过距离调节组件(5)滑动连接有U型板(6)，所述距离调节组件(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)滑动设置在滑槽(4)的内部，所述滑块(51)的顶端固定安装有移动板(52)，所述U型板(6)固定设置在移动板(52)的顶端，所述移动板(52)的中部螺纹穿插安装有固定螺杆(53)，所述固定螺杆(53)的头端贯穿滑块(51)与滑槽(4)内壁的底端接触，所述U型板(6)的顶端设有偏移测试组件(7)。

2.根据权利要求1所述的基于联轴器质量检测用定位装置，其特征在于：所述偏移测试组件(7)包括测试箱(71)，所述测试箱(71)固定设置在U型板(6)的顶端，所述测试箱(71)的两边侧均螺纹穿插安装有第一调节螺杆(72)，所述测试箱(71)的顶端和底端均螺纹穿插安装有第二调节螺杆(73)，两个所述第一调节螺杆(72)的头端和两个第二调节螺杆(73)的头端均固定安装有夹持板(74)，四个所述夹持板(74)之间放置有偏移台(75)，所述偏移台(75)的一侧固定安装有测试电机(76)，所述测试电机(76)的输出轴固定安装有主动轴(77)，所述测试箱(71)一侧的中部开设有通孔(78)，所述通孔(78)的直径大于主动轴(77)的直径，所述主动轴(77)的一端贯穿通孔(78)通过联轴器本体(8)与传动轴(3)的一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的基于联轴器质量检测用定位装置，其特征在于：所述传动轴(3)的底部和主动轴(77)的底部均固定安装有反射块(9)，所述第一固定板(2)另一侧的中部和测试箱(71)一侧的底端均固定安装有第二固定板(10)，两个所述第二固定板(10)上均固定安装有光电传感器(11)，两个所述光电传感器(11)的位置分别与两个反射块(9)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的基于联轴器质量检测用定位装置，其特征在于：所述测试箱(71)另一侧的中部开设有操作口(12)，所述测试箱(71)另一侧的底部固定安装有把手(13)。

5.根据权利要求2所述的基于联轴器质量检测用定位装置，其特征在于：两个所述第一调节螺杆(72)和两个第二调节螺杆(73)的中部均螺纹套设有第一螺母(14)。

6.根据权利要求1所述的基于联轴器质量检测用定位装置，其特征在于：所述固定螺杆(53)上螺纹套设有第二螺母(15)。

7.根据权利要求3所述的基于联轴器质量检测用定位装置，其特征在于：所述U型板(6)的边侧固定安装有控制器(16)，所述测试电机(76)和两个光电传感器(11)均与控制器(16)电性连接，所述控制器(16)与外接电源电性连接。

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