CN214945604U - 圆头华司六角螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种圆头华司六角螺丝，包括圆型的盘头和螺纹部，所述盘头和螺纹部之间设有皿型，所述皿型的直径大于所述螺纹部的直径而小于所述盘头的直径，所述皿型贴近所述盘头一侧开设有一环形凹槽，所述凹槽上套设有一华司，所述华司的内径小于所述皿型的最大直径，且所述华司的一侧面可与所述盘头的固定面紧贴。本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，华司安装在皿型上，华司不会脱落，可直接锁入母件，提高组装效率，降低华司的损耗，提高成本。

Description

圆头华司六角螺丝

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体而言，尤其涉及一种圆头华司六角螺丝。

背景技术

紧固件是紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、仪器、化工、仪表和用品等上面，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

现有的六角螺丝在使用中存在一些问题，安装时需要将螺丝和华司先组装在一起，再将产品锁入母件，上述操作失误率高，华司的损耗率大，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种圆头华司六角螺丝。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种圆头华司六角螺丝，包括圆型的盘头和螺纹部，所述盘头和螺纹部之间设有皿型，所述皿型的直径大于所述螺纹部的直径而小于所述盘头的直径，所述皿型贴近所述盘头一侧开设有一环形凹槽，所述凹槽上套设有一华司，所述华司的内径小于所述皿型的最大直径，且所述华司的一侧面可与所述盘头的固定面紧贴。

优选的，所述华司包括套设在所述凹槽上的小直径端和套设在所述小直径端上的大直径端，所述小直径端和大直径端一体成型，且所述小直径端的厚度小于大直径端的厚度。

优选的，所述华司贴近所述盘头一侧的外周为圆弧倒角。

优选的，所述皿型包括具有尖角的外凸部以及设置在所述外凸部两侧的连接面，所述连接面为平面，所述连接面的直径小于所述外凸部的直径。

优选的，所述螺纹部的轴向方向全部设有螺纹，所述螺纹采用普通螺纹、单纹螺纹、双牙螺纹、高低螺纹、MS栓螺纹中的一种。

优选的，所述螺纹的间距为1.2~1.8mm。

优选的，所述盘头远离所述固定面的一侧开设有槽孔，所述槽孔为十字槽孔、一字槽孔、三角槽孔、六角槽孔、Y字槽孔、H字槽孔、梅花槽孔或四方槽孔中的一种。

优选的，所述螺纹部采用不锈钢材料制成，所述盘头采用磁性材料制成。

本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，华司安装在皿型上，华司不会脱落，可直接锁入母件，提高组装效率，降低华司的损耗，提高成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型优选实施例的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型揭示了一种圆头华司六角螺丝，包括盘头1和螺纹部2，所述盘头1和螺纹部2之间设有皿型3，所述皿型3、盘头1和螺纹部2三者一体成型，该连接结构为现有技术，在此不做过多赘述。

本优选实施例中，所述皿型3包括具有尖角的外凸部300以及设置在所述外凸部300两侧的连接面301，所述连接面301为平面，所述连接面301的直径小于所述外凸部300的直径。所述皿型3的直径大于所述螺纹部2的直径而小于所述盘头1的直径，所述皿型3贴近所述盘头1一侧开设有一环形凹槽31，所述凹槽31上套设有一华司32，所述华司32的内径小于所述皿型3的最大直径，且所述华司32的一侧面可与所述盘头1的固定面11紧贴。本实施例直接将华司安装在皿型上，外凸部300可对华司限位，确保华司不会脱落，可直接锁入母件，提高组装效率，降低华司的损耗，提高成本。

上述中，所述华司32包括套设在所述凹槽31上的小直径端321和套设在所述小直径端321上的大直径端322，所述小直径端321和大直径端322一体成型，且所述小直径端321的厚度小于大直径端322的厚度，该设计可增加大直径端322的强度。另外，所述华司32贴近所述盘头1一侧的外周为圆弧倒角323，所述圆弧倒角323的设计可防止刮伤其它零件，保证合格率。

本优选实施例中，所述盘头1采用磁性材料制成，其远离所述固定面11的一侧开设有槽孔12，所述槽孔12为十字槽孔、一字槽孔、三角槽孔、六角槽孔、Y字槽孔、H字槽孔、梅花槽孔或四方槽孔中的一种，该设计可便于对盘头进行拧紧或松开，操作简单便捷，极大地提高工作效率，同时，该螺丝具有较长的螺纹部，其紧固作用大。

所述螺纹部2的轴向方向全部设有螺纹21，所述螺纹21采用普通螺纹、单纹螺纹、双牙螺纹、高低螺纹、MS栓螺纹中的一种。所述螺纹21的间距为1.2~1.8mm。另外，所述螺纹部2采用不锈钢材料制成。当然，亦可为其它间距或材质，均属于本实用新型的保护范畴，不做过多赘述。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.圆头华司六角螺丝，包括圆型的盘头（1）和螺纹部（2），其特征在于：所述盘头（1）和螺纹部（2）之间设有皿型（3），所述皿型（3）的直径大于所述螺纹部（2）的直径而小于所述盘头（1）的直径，所述皿型（3）贴近所述盘头（1）一侧开设有一环形凹槽（31），所述凹槽（31）上套设有一华司（32），所述华司（32）的内径小于所述皿型（3）的最大直径，且所述华司（32）的一侧面可与所述盘头（1）的固定面（11）紧贴。

2.根据权利要求1所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述华司（32）包括套设在所述凹槽（31）上的小直径端（321）和套设在所述小直径端（321）上的大直径端（322），所述小直径端（321）和大直径端（322）一体成型，且所述小直径端（321）的厚度小于大直径端（322）的厚度。

3.根据权利要求1所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述华司（32）贴近所述盘头（1）一侧的外周为圆弧倒角（323）。

4.根据权利要求1所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述皿型（3）包括具有尖角的外凸部（300）以及设置在所述外凸部（300）两侧的连接面（301），所述连接面（301）为平面，所述连接面（301）的直径小于所述外凸部（300）的直径。

5.根据权利要求1所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述螺纹部（2）的轴向方向全部设有螺纹（21），所述螺纹（21）采用普通螺纹、单纹螺纹、双牙螺纹、高低螺纹、MS栓螺纹中的一种。

6.根据权利要求5所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述螺纹（21）的间距为1.2~1.8mm。

7.根据权利要求1所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述盘头（1）远离所述固定面（11）的一侧开设有槽孔（12），所述槽孔（12）为十字槽孔、一字槽孔、三角槽孔、六角槽孔、Y字槽孔、H字槽孔、梅花槽孔或四方槽孔中的一种。

8.根据权利要求1所述的圆头华司六角螺丝，其特征在于：所述螺纹部（2）采用不锈钢材料制成，所述盘头（1）采用磁性材料制成。

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