CN214944196U - 一种石油钻井废弃物分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井废弃物分离装置,包括前处理机构、离心分离器和控制器;其中,前处理机构,包括处理桶,处理桶的侧壁顶端连通设置有进料管,处理桶的底端连通设置有出料管,出料管上设置有电磁阀;离心分离器,设置于前处理机构的下方,离心分离器的输入端与出料管连通设置;控制器,设置于离心分离器的外壁上,分别与前处理机构和离心分离器电连接。本实用新型的分离装置处理效率高,可避免环境污染。

Description

一种石油钻井废弃物分离装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻井废弃物处理技术领域,尤其涉及一种石油钻井废弃物分离装置。
背景技术
在石油钻井的过程中不可避免的产生了大量的废弃物,形成对环境的潜在污染。如果不对这些废弃物加以处理,任意排放,或者管理、处理不当,长期堆积经雨水淋滤渗入地下,将对其周边的土壤、植被、地表水和地下水造成严重污染。石油钻井废弃物包含有固体和液体,处理难度极大。为此,提出一种分离装置,便于废弃物的处理,避免环境污染。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种处理效率高,可避免环境污染的石油钻井废弃物分离装置。
本实用新型提供的一种石油钻井废弃物分离装置,包括前处理机构、离心分离器和控制器;其中,
所述前处理机构,包括处理桶,所述处理桶的侧壁顶端连通设置有进料管,所述处理桶的底端连通设置有出料管,所述出料管上设置有电磁阀,所述处理桶的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有伸入所述处理桶内靠近底部的搅拌杆,所述搅拌杆上固定设置有螺旋形的搅拌片,所述搅拌片的外缘靠近所述处理桶的内壁设置,所述搅拌片的上表面均布的固定设置有若干立柱,所述处理桶的顶部位于所述驱动电机的一侧连通设置有加药口;
所述离心分离器,设置于所述前处理机构的下方,所述离心分离器的输入端与所述出料管连通设置;
所述控制器,设置于所述离心分离器的外壁上,分别与所述前处理机构和离心分离器电连接。
进一步的,所述搅拌杆的两侧与所述搅拌片交错的固定连接有若干连接杆,所述连接杆水平设置,所述连接杆远离所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。
进一步的,所述刮板靠近所述处理桶的内壁的一侧固定设置有橡胶刮条。
进一步的,石油钻井废弃物分离装置还包括支撑架,所述前处理机构和离心分离器均固定设置于所述支撑架上。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的分离装置设置有前处理机构和离心分离器,对石油钻井的废弃物进行处理时,通过进料管将废弃物送入处理桶内,同时通过加药口将处理药剂添加进处理桶内,废弃物内的固体较多沉积在底部,控制器启动驱动电机,驱动电机通过搅拌杆带动搅拌片旋转,搅拌片不断的将处理桶内底部的废弃物带向顶部,使废弃物与处理药剂充分接触,搅拌片旋转的过程中,搅拌片上的立柱有效的破坏了废弃物的原结构,进一步加快了废弃物中的有害物质与处理药剂的反应,缩短了处理时间,提高了处理效率。经处理后的废弃物,经出料管进入离心分离器内,进行脱水处理,将废弃物中的固体和液体分离,方便单独对分离出的固体和液体进行处理,避免了废弃物对环境造成污染。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为石油钻井废弃物分离装置的结构示意图。
图中标号:1、前处理机构;2、离心分离器;3、控制器;
11、处理桶;12、进料管;13、出料管;14、电磁阀;15、驱动电机;16、搅拌杆;17、搅拌片;18、立柱;19、加药口;110、连接杆;111、刮板;112、橡胶刮条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种石油钻井废弃物分离装置,包括前处理机构1、离心分离器2和控制器3;其中,
前处理机构1,包括处理桶11,处理桶11的侧壁顶端连通设置有进料管12,处理桶11的底端连通设置有出料管13,出料管13上设置有电磁阀14,处理桶11的顶部设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴传动连接有伸入处理桶11内靠近底部的搅拌杆16,搅拌杆16上固定设置有螺旋形的搅拌片17,搅拌片17的外缘靠近处理桶11的内壁设置,搅拌片17的上表面均布的固定设置有若干立柱18,处理桶11的顶部位于驱动电机15的一侧连通设置有加药口19;
离心分离器2,设置于前处理机构1的下方,离心分离器2的输入端与出料管13连通设置;
控制器3,设置于离心分离器2的外壁上,分别与前处理机构1和离心分离器2电连接。
在本实施例中,螺旋形的搅拌片17其外边缘靠近处理桶11的内壁,提升搅拌覆盖区域大,搅拌力度强。搅拌片17上均布的立柱,在搅拌片17旋转的过程中,不断的冲击废弃物,破坏废弃物的原结构,可加快废弃物中的有害物质与处理药剂的反应效率,消除废弃物中的有害物质,使得经分离后剩余的物质可在利用,如将其运至窑厂烧制成砖,节约资源,且避免了废弃物处理不当造成环境污染的问题。
在一优选实施例中,如图1所示,搅拌杆16的两侧与搅拌片17交错的固定连接有若干连接杆110,连接杆110水平设置,连接杆110远离搅拌杆110的一端固定连接有刮板111。
在本实施例中,搅拌杆16旋转的过程中,刮板111可将处理桶11的内壁上附着的物质刮下,进行搅拌,同时连接杆110随着搅拌杆16一同转动,起到了辅助搅拌的作用,提高了搅拌效率。
在一优选实施例中,如图1所示,刮板111靠近处理桶11的内壁的一侧固定设置有橡胶刮条112,确保了处理桶11内壁上的附着物的清理效果。
在一优选实施例中,石油钻井废弃物分离装置还包括支撑架,前处理机构1和离心分离器2均固定设置于支撑架上,通过支撑架实现了前处理机构1和离心分离器2的固定安装。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石油钻井废弃物分离装置,其特征在于,包括前处理机构、离心分离器和控制器;其中,
所述前处理机构,包括处理桶,所述处理桶的侧壁顶端连通设置有进料管,所述处理桶的底端连通设置有出料管,所述出料管上设置有电磁阀,所述处理桶的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有伸入所述处理桶内靠近底部的搅拌杆,所述搅拌杆上固定设置有螺旋形的搅拌片,所述搅拌片的外缘靠近所述处理桶的内壁设置,所述搅拌片的上表面均布的固定设置有若干立柱,所述处理桶的顶部位于所述驱动电机的一侧连通设置有加药口;
所述离心分离器,设置于所述前处理机构的下方,所述离心分离器的输入端与所述出料管连通设置;
所述控制器,设置于所述离心分离器的外壁上,分别与所述前处理机构和离心分离器电连接。
2.根据权利要求1所述的石油钻井废弃物分离装置,其特征在于,所述搅拌杆的两侧与所述搅拌片交错的固定连接有若干连接杆,所述连接杆水平设置,所述连接杆远离所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。
3.根据权利要求2所述的石油钻井废弃物分离装置,其特征在于,所述刮板靠近所述处理桶的内壁的一侧固定设置有橡胶刮条。
4.根据权利要求3所述的石油钻井废弃物分离装置,其特征在于,还包括支撑架,所述前处理机构和离心分离器均固定设置于所述支撑架上。
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