CN214940337U - 一种塔吊基础的抗拔约束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塔吊基础的抗拔约束装置，包括型钢塔吊标准节、地下室顶板、抽水***以及千斤顶***，其中，所述型钢塔吊标准节穿过所述地下室顶板，并与所述地下室顶板固定连接；所述抽水***包括浮力检测元件和抽水泵，所述浮力检测元件安装于所述型钢塔吊标准节上，所述浮力检测元件与所述抽水泵信号连接；所述千斤顶***包括承力钢梁、调升液压千斤顶以及调降液压千斤顶，所述承力钢梁横向固定于所述型钢塔吊标准节上，所述调升液压千斤顶和所述调降液压千斤顶分别固定于所述承力钢梁下方。本实用新型能够确保塔吊基础的抗拔承载力满足要求，确保施工安全，确保塔吊平稳运行。

Description

一种塔吊基础的抗拔约束装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种塔吊基础的抗拔约束装置。

背景技术

在塔吊基础形式为板式桩基础的施工环境中，塔吊桩通常会因为抗拔承载力不能满足要求而需要对塔身采取约束加固装置。而在沿海地区，因靠近海边，受海浪潮汐的影响，通常地下水位较高，特别是填海滩涂地区，地下水位高且水位变化大，地质条件差，地下水产生的浮力对地下结构的影响很大。为避免地下水位较高对建筑物上浮的影响抵抗建筑物向上位移，沿海滩涂地区深基坑地下结构抗浮常采用抗浮锚杆或抗拔桩的形式。

抗浮锚杆：是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关。抗浮锚杆需要在施工塔吊基础时同步施工，后续无法再增加。

抗拔桩：广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔等。当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。如锚桩、抗浮桩等。但是随着海浪潮汐的影响，水浮力与塔吊基础荷载叠加，塔吊基础抗拔桩的抗拔承载也无法再满足要求。

因此，如何提供一种能够根据塔吊基础外部环境调节抗拔承载力的塔吊基础的抗拔约束装置是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塔吊基础的抗拔约束装置，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塔吊基础的抗拔约束装置，包括型钢塔吊标准节、地下室顶板、抽水***以及千斤顶***，其中，

所述型钢塔吊标准节穿过所述地下室顶板，并与所述地下室顶板固定连接；

所述抽水***包括浮力检测元件和抽水泵，所述浮力检测元件安装于所述型钢塔吊标准节上，所述浮力检测元件与所述抽水泵信号连接；

所述千斤顶***包括承力钢梁、调升液压千斤顶以及调降液压千斤顶，所述承力钢梁横向固定于所述型钢塔吊标准节上，所述调升液压千斤顶和所述调降液压千斤顶分别固定于所述承力钢梁下方。

较佳地，所述型钢塔吊标准节由横向型钢、竖向型钢和斜向型钢拼装而成。

较佳地，所述型钢塔吊标准节与所述地下室顶板通过“井字形”约束架固定连接，所述“井字形”约束架通过锚固U型筋与所述地下室顶板固定连接，所述“井字形”约束架通过L型角钢连接件与所述型钢塔吊标准节固定连接。

较佳地，所述“井字形”约束架与所述锚固U型筋之间塞设有木楔。

较佳地，所述锚固U型筋包括U型钢筋和压顶角钢，所述压顶角钢设置于所述“井字形”约束架上方，所述U型钢筋的底部预埋于所述地下室顶板内，所述U型钢筋的顶部穿过所述“井字形”约束架与所述压顶角钢固定连接，所述木楔塞设于所述U型钢筋与所述“井字形”约束架之间的缝隙内。

较佳地，所述抽水***还包括显示器、触发模块以及水泵自动开关，所述浮力检测元件、显示器、触发模块、水泵自动开关以及抽水泵依次连接。

较佳地，所述浮力检测元件采用应变片。

与现有技术相比，本实用新型提供的塔吊基础的抗拔约束装置具有如下优点：

1、本实用新型能够确保施工条件受限情况下塔吊基础的抗拔承载力满足要求，确保施工安全；

2、本实用新型通过抽水***实现基坑自动降水，对于复杂沿海环境适应性强；同时监测地下室及塔吊的整体沉降，通过千斤顶***进行差异沉降自动调整；

3、本实用新型安装快捷，不占用主要工序，节省工期，且施工简单，造价低。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中塔吊基础的抗拔约束装置的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中塔吊基础的抗拔约束装置的俯视图；

图3为本实用新型一具体实施方式中“井字形”约束架的连接示意图。

图中：10-型钢塔吊标准节、20-地下室顶板、30-“井字形”约束架、31-锚固U型筋、32-L型角钢连接件、33-U型钢筋、34-压顶角钢、35-木楔、41-浮力检测元件、42-显示器、43-触发模块、44-水泵自动开关、45-抽水泵、51-承力钢梁、52-调升液压千斤顶、53-调降液压千斤顶。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的塔吊基础的抗拔约束装置，如图1至图3所示，包括型钢塔吊标准节10、地下室顶板20、抽水***以及千斤顶***，其中，

所述型钢塔吊标准节10穿过所述地下室顶板20，并与所述地下室顶板20固定连接；

所述抽水***包括浮力检测元件41(例如应变片)和抽水泵45，所述浮力检测元件41安装于所述型钢塔吊标准节10上，所述浮力检测元件41与所述抽水泵45信号连接，塔吊工作过程中，可以根据所述浮力检测元件41检测到的浮力大小来控制所述抽水泵44，从而调节水位高低，继而调节塔吊基础所有浮力；

所述千斤顶***包括承力钢梁51、调升液压千斤顶52以及调降液压千斤顶53，所述承力钢梁51横向固定于所述型钢塔吊标准节10上，所述调升液压千斤顶52和所述调降液压千斤顶53分别固定于所述承力钢梁51下方，可以实时监测地下室及塔吊的整体沉降，通过千斤顶***进行差异沉降自动调整。

本实用新型一方面通过抽水***实现基坑自动降水，对于复杂沿海环境适应性强；另一方面监测地下室及塔吊的整体沉降，通过千斤顶***进行差异沉降自动调整，能够确保施工条件受限情况下塔吊基础的抗拔承载力满足要求，确保施工安全。另外，本实用新型安装快捷，不占用主要工序，节省工期，且施工简单，造价低。

较佳地，请重点参考图1，所述型钢塔吊标准节10由横向型钢、竖向型钢和斜向型钢拼装而成。本实施例中，所述型钢塔吊标准节10的尺寸为1.8m×1.8m×2.8m，所述型钢塔吊标准节10可上下拼接形成完整的塔吊结构。

较佳地，请重点参考图1和图2，所述型钢塔吊标准节10与所述地下室顶板20通过“井字形”约束架30固定连接，请重点参考图3，所述“井字形”约束架30通过锚固U型筋31与所述地下室顶板20固定连接，所述“井字形”约束架30通过L型角钢连接件32与所述型钢塔吊标准节10固定连接，具体地，所述L型角钢连接件32的一侧与所述型钢塔吊标准节10焊接，另一侧与所述“井字形”约束架30通过螺栓连接；所述“井字形”约束架30与所述锚固U型筋31之间塞设有木楔35。具体地，所述“井字形”约束架30包括上下叠放的两层工字钢，上下两层工字钢在水平方向上相互垂直，施工简单，造价低，安装时，上下两层工字钢与所述型钢塔吊标准节10的竖向型钢贴合，所述上下两层工字钢均采用14#工字钢，并在距离端部800mm处通过螺栓将两层工字钢固定连接，实现所述型钢塔吊标准节10与所述地下室顶板20的牢固连接。

较佳地，请重点参考图3，所述锚固U型筋31包括U型钢筋33和压顶角钢34，本实施例中，所述U型钢筋33采用Φ18光圆U型钢筋，压顶角钢34的尺寸为63mm×6mm，具体地，所述压顶角钢34设置于所述“井字形”约束架30的每根工字钢的上方，所述U型钢筋33的底部预埋于所述地下室顶板20内，所述U型钢筋33的顶部穿过工字钢与所述压顶角钢34固定连接，所述木楔35塞设于所述U型钢筋33与所述“井字形”约束架30的工字钢之间的缝隙内，确保“井字形”约束架30与所述地下室顶板20牢固连接，同时，所述U型钢筋33装拆方便，可重复使用。

较佳地，请继续参考图1和图2，所述抽水***还包括显示器42、触发模块43以及水泵自动开关44，所述浮力检测元件41、显示器42、触发模块43、水泵自动开关44以及抽水泵45依次连接，例如通过连接线连接，所述浮力检测元件41用于检测浮力值，本实施例中采用应变片，所述显示器42用于显示所述浮力值，当浮力值达到0.8F(其中，F为设计抗浮力)时，触发模块43输出电流至水泵自动开关44，控制所述抽水泵45抽取基坑内的水，达到调节浮力的作用。

请继续参考图1至图3，本实用新型提供的塔吊基础的抗拔约束装置的施工方法如下：

步骤1：施工地下室顶板20时，将U型钢筋33的底部预埋在所述地下室顶板20内，具体地，绑扎地下室顶板20的钢筋时，同时绑扎Φ18光圆U型钢筋，然后进行地下室顶板20混凝土浇筑，并养护7天；

步骤2：在所述地下室顶板20上安装“井字形”约束架30，通过压顶角钢34将所述“井字形”约束架30与所述U型钢筋33固定连接。

步骤3：将“井字形”约束架30与型钢塔吊标准节10固定连接。步骤2和3可以具体分解为如下步骤：首先，安装下层的两根工字钢，调整每根工字钢与所述型钢塔吊标准节10一侧靠紧，然后安装对应的压顶角钢34，将下层的两根工字钢与地下室顶板20连接紧固，再然后，利用L型角钢连接件32将下层的两根工字钢与型钢塔吊标准节10进行连接，具体地，每根下层工字钢上有四个L型角钢连接件32，请重点参考图3。L型角钢连接件32与型钢塔吊标准节10连接时，采用焊接连接；L型角钢连接件32与下层的两根工字钢连接时，采用两个螺栓连接。最后将U型钢筋33与下层工字钢之间的孔隙用木楔35塞紧。同样的，按照上述同样的步骤安装上层的两根工字钢。

步骤4：在所述“井字形”约束架30上安装浮力检测元件41，所述浮力检测元件41与抽水泵45信号连接，较佳地，根据所述浮力检测元件41检测到的浮力控制所述抽水泵45以调节水位高低，具体地，将浮力检测元件41、显示器42、触发模块43、水泵自动开关44以及抽水泵45依次用导线连接，形成抽水***；

步骤5：在所述“井字形”约束架30上铺设承力钢梁51，并在所述承力钢梁51下方分别安装调升液压千斤顶52和调降液压千斤顶53，较佳地，根据塔吊的整体上浮或下沉控制开启所述调升液压千斤顶52或所述调降液压千斤顶53，形成千斤顶***。

采用上述方法制造的塔吊基础的抗拔承载力能够满足沿海滩涂地区的要求，确保施工安全。

综上所述，本实用新型提供的塔吊基础的抗拔约束装置，包括型钢塔吊标准节10、地下室顶板20、抽水***以及千斤顶***，其中，所述型钢塔吊标准节10穿过所述地下室顶板20，并与所述地下室顶板20固定连接；所述抽水***包括浮力检测元件41和抽水泵45，所述浮力检测元件41安装于所述型钢塔吊标准节10上，所述浮力检测元件41与所述抽水泵45信号连接；所述千斤顶***包括承力钢梁51、调升液压千斤顶52以及调降液压千斤顶53，所述承力钢梁51横向固定于所述型钢塔吊标准节10上，所述调升液压千斤顶52和所述调降液压千斤顶53分别固定于所述承力钢梁51下方。本实用新型能够确保塔吊基础的抗拔承载力满足要求，确保施工安全，确保塔吊平稳运行。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，包括型钢塔吊标准节、地下室顶板、抽水***以及千斤顶***，其中，

所述型钢塔吊标准节穿过所述地下室顶板，并与所述地下室顶板固定连接；

所述抽水***包括浮力检测元件和抽水泵，所述浮力检测元件安装于所述型钢塔吊标准节上，所述浮力检测元件与所述抽水泵信号连接；

所述千斤顶***包括承力钢梁、调升液压千斤顶以及调降液压千斤顶，所述承力钢梁横向固定于所述型钢塔吊标准节上，所述调升液压千斤顶和所述调降液压千斤顶分别固定于所述承力钢梁下方。

2.如权利要求1所述的塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，所述型钢塔吊标准节由横向型钢、竖向型钢和斜向型钢拼装而成。

3.如权利要求1所述的塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，所述型钢塔吊标准节与所述地下室顶板通过“井字形”约束架固定连接，所述“井字形”约束架通过锚固U型筋与所述地下室顶板固定连接，所述“井字形”约束架通过L型角钢连接件与所述型钢塔吊标准节固定连接。

4.如权利要求3所述的塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，所述“井字形”约束架与所述锚固U型筋之间塞设有木楔。

5.如权利要求4所述的塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，所述锚固U型筋包括U型钢筋和压顶角钢，所述压顶角钢设置于所述“井字形”约束架上方，所述U型钢筋的底部预埋于所述地下室顶板内，所述U型钢筋的顶部穿过所述“井字形”约束架与所述压顶角钢固定连接，所述木楔塞设于所述U型钢筋与所述“井字形”约束架之间的缝隙内。

6.如权利要求1所述的塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，所述抽水***还包括显示器、触发模块以及水泵自动开关，所述浮力检测元件、显示器、触发模块、水泵自动开关以及抽水泵依次连接。

7.如权利要求1或6所述的塔吊基础的抗拔约束装置，其特征在于，所述浮力检测元件采用应变片。

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