CN214935401U - 一种用于移动钢骨柱的施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于移动钢骨柱的施工装置，包括底座、与底座的上表面固定连接的支撑架、支撑架的顶部固定连接的手拉葫芦，还包括位于底座的下表面且开口向下的安装槽、位于安装槽内的移动机构，本实用新型支撑架采用施工现场的材料，材料易得，组装简便，可根据吊装钢柱大小现场定制尺寸，灵活性强，成本低，移动机构的设置，将底座和支撑机构根据需要移动至合适的位置，操作方便，移动至合适的位置后，滚轮缩回，可使底座和支撑机构稳定而不再移动，保证了底座和支撑机构的移动便捷，同时移动后保证了底座和支撑机构的稳定不动，便于钢骨柱的装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于移动钢骨柱的施工装置。
背景技术
钢-混凝土结构多高层施工时，钢骨柱的吊装是一个经常遇到的问题，在传统的钢骨柱的吊装时，经常会在设计阶段，将钢柱分好段，选取相应匹配的塔吊，在型钢柱进场后进行吊装工作。但是在实际施工中，可能涉及到一些设计变更、现场场地受限制等条件的影响，往往还会存在各种无法满足额定起重量的情况，且由于混凝土工程施工吊车无法进入，这时传统的解决方法可能是采用将钢骨柱再次切割分段或者是采用小型汽车吊上楼板等方法，传统的解决方法操作繁琐，工作效率低，且增加工人的工作负担。
因此，提供一种操作简单、制作方便且提高施工效率的用于移动钢骨柱的施工装置，已是一个值得研究的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、制作方便且提高施工效率的用于移动钢骨柱的施工装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于移动钢骨柱的施工装置，包括底座、与底座的上表面固定连接的支撑架、支撑架的顶部固定连接的手拉葫芦，还包括位于底座的下表面且开口向下的安装槽、位于安装槽内的移动机构，所述支撑架包括与底座的上表面固定连接且位于竖直方向的支撑体、与支撑体的顶部固定连接且位于水平方向的水平柱、与水平柱固定连接且用于放置手拉葫芦的水平连接柱，支撑体顶部的横截面积小于支撑体底部的横截面积。
所述支撑体包括位于竖直方的第一支撑柱、位于第一支撑柱的右侧且与底座的上表面固定连接的第二支撑柱、位于第一支撑柱后侧且与底座的上表面固定连接的第三支撑柱、位于第二支撑柱的后侧且与底座的上表面固定连接的第四支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱与竖直方向的夹角为30~60°。
所述第一支撑柱和第三支撑柱之间、第二支撑柱和第四支撑柱之间、第三支撑柱和第四支撑柱之间均设有加强柱，加强柱位于水平方向。
所述移动机构包括与安装槽的侧壁固定连接的驱动机构、与驱动机构连接的传动机构、与传动机构活动连接的滚轮，传动机构的两端分别通过第一支撑机构和第二支撑机构与安装槽的顶部连接，滚轮的中心轴通过第一连接杆与传动机构活动连接，滚轮的中心轴通过第二连接杆与第一支撑机构活动连接。
所述传动机构包括与驱动机构连接的螺杆、套设在螺杆上且与螺杆螺纹连接的滑块，滑块的底部设有连接板，第一连接杆的顶部通过销轴与连接板活动连接，第一连接杆的底部通过销轴与滚轮的中心轴活动连接。
所述驱动机构包括电机，电机的右侧面通过螺栓组件与安装槽的右侧面固定连接，电机的输出端与螺杆的右端固定连接。
所述第一支撑机构包括与安装槽的顶部固定连接的第一支撑块、位于第一支撑块上且使螺杆穿过的第一通孔、位于第一支撑块的前侧面的凹槽，第二连接杆的右端通过销轴与凹槽的后侧面活动连接，第二连接杆的左端通过销轴与滚轮的中心轴活动连接，第一通孔的内表面与螺杆的外表面通过轴承连接。
所述第二支撑机构包括第二支撑块，第二支撑块的右侧面设有第二通孔，第二通孔的内表面与螺杆的外表面通过轴承连接。
积极有益效果：本实用新型支撑架采用施工现场的材料，材料易得，组装简便，可根据吊装钢柱大小现场定制尺寸，灵活性强，成本低，移动机构的设置，将底座和支撑机构根据需要移动至合适的位置，操作方便，移动至合适的位置后，滚轮缩回，可使底座和支撑机构稳定而不再移动，保证了底座和支撑机构的移动便捷，同时移动后保证了底座和支撑机构的稳定不动，便于钢骨柱的装卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为A部分的放大结构示意图；
图4为C方向第一支撑机构的结构示意图；
图5为C方向滑动机构的结构示意图；
图中为：底座1，支撑架2，手拉葫芦3，第一支撑柱4，第二支撑柱5，水平柱6，安装槽7，移动机构8，第三支撑柱9，第四支撑柱10，水平连接柱11，加强柱12，第一支撑机构13，第二支撑机构14，电机15，螺杆16，滑块17，第一连接杆18，滚轮19，第二连接杆20，第一通孔21，凹槽22，支撑块23，螺纹孔24，连接板25。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种用于移动钢骨柱的施工装置，包括底座1、与底座1的上表面固定连接的支撑架2、支撑架2的顶部固定连接的手拉葫芦3，还包括位于底座1的下表面且开口向下的安装槽7、位于安装槽7内的移动机构8，所述支撑架2包括与底座1的上表面固定连接且位于竖直方向的支撑体、与支撑体的顶部固定连接且位于水平方向的水平柱6、与水平柱6固定连接且用于放置手拉葫芦3的水平连接柱11，支撑体顶部的横截面积小于支撑体底部的横截面积，便于底座1与地面接触稳固，支撑架采用施工现场的材料，材料易得，组装简便，可根据吊装钢柱大小现场定制尺寸，灵活性强，成本低，移动机构的设置，将底座和支撑机构根据需要移动至合适的位置，操作方便，移动至合适的位置后，滚轮缩回，可使底座和支撑机构稳定而不再移动，保证了底座和支撑机构的移动便捷，同时移动后保证了底座和支撑机构的稳定不动，便于钢骨柱的装卸。
所述支撑体包括位于竖直方的第一支撑柱4、位于第一支撑柱4的右侧且与底座1的上表面固定连接的第二支撑柱5、位于第一支撑柱4后侧且与底座1的上表面固定连接的第三支撑柱9、位于第二支撑柱5的后侧且与底座1的上表面固定连接的第四支撑柱9，第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10与竖直方向的夹角为30°。所述第一支撑柱4和第三支撑柱9之间、第二支撑柱5和第四支撑柱10之间、第三支撑柱9和第四支撑柱10之间均设有加强柱12，加强柱12位于水平方向，加强柱12增加支撑体强度，从而便于吊装较大重量的钢骨柱，第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10分别位于底座1的四个角且与底座1的上表面焊接固定，支撑牢固，第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10均采用截面为10mm的槽钢L50*3，水平柱6设置四根，四根水平柱6分别与第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10的顶部焊接固定，水平柱6和水平连接柱11均采用节截面尺寸为100*100*6*8的H型钢。
使用时，先将该施工装置使用塔吊吊到预定吊装位置的附近，然后将要吊装的钢骨柱吊装在该装置内，手拉葫芦拉直，手拉葫芦四周的钢丝绳固定，调整移动机构8，使移动机构8位于安装槽7的外部，推动该装置到达预定位置后，调整移动机构8缩回安装槽7内，进行钢骨柱的卸载。
实施例2
如图1和图2所示，一种用于移动钢骨柱的施工装置，包括底座1、与底座1的上表面固定连接的支撑架2、支撑架2的顶部固定连接的手拉葫芦3，还包括位于底座1的下表面且开口向下的安装槽7、位于安装槽7内的移动机构8，所述支撑架2包括与底座1的上表面固定连接且位于竖直方向的支撑体、与支撑体的顶部固定连接且位于水平方向的水平柱6、与水平柱6固定连接且用于放置手拉葫芦3的水平连接柱11，支撑体顶部的横截面积小于支撑体底部的横截面积，便于底座1与地面接触稳固，支撑架采用施工现场的材料，材料易得，组装简便，可根据吊装钢柱大小现场定制尺寸，灵活性强，成本低，移动机构的设置，将底座和支撑机构根据需要移动至合适的位置，操作方便，移动至合适的位置后，滚轮缩回，可使底座和支撑机构稳定而不再移动，保证了底座和支撑机构的移动便捷，同时移动后保证了底座和支撑机构的稳定不动，便于钢骨柱的装卸。
所述支撑体包括位于竖直方的第一支撑柱4、位于第一支撑柱4的右侧且与底座1的上表面固定连接的第二支撑柱5、位于第一支撑柱4后侧且与底座1的上表面固定连接的第三支撑柱9、位于第二支撑柱5的后侧且与底座1的上表面固定连接的第四支撑柱9，第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10与竖直方向的夹角为60°。所述第一支撑柱4和第三支撑柱9之间、第二支撑柱5和第四支撑柱10之间、第三支撑柱9和第四支撑柱10之间均设有加强柱12，加强柱12位于水平方向，加强柱12增加支撑体强度，从而便于吊装较大重量的钢骨柱，第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10分别位于底座1的四个角且与底座1的上表面焊接固定，支撑牢固，第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10均采用截面为10mm的槽钢L50*3，水平柱6设置四根，四根水平柱6分别与第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱9和第四支撑柱10的顶部焊接固定，水平柱6和水平连接柱11均采用节截面尺寸为100*100*6*8的H型钢。
如图3至图5所示，移动机构8设置四个，四个移动机构8分别位于底座1的四周，所述移动机构8包括与安装槽7的侧壁固定连接的驱动机构、与驱动机构连接的传动机构、与传动机构活动连接的滚轮19，传动机构的两端分别通过第一支撑机构13和第二支撑机构14与安装槽7的顶部连接，滚轮19的中心轴通过第一连接杆18与传动机构活动连接，滚轮19的中心轴通过第二连接杆20与第一支撑机构13活动连接，驱动机构带动传动机构传动，传动机构带动滚轮19向右或向左移动，传动机构在驱动机构的驱动下运动，带动第一连接件沿着传动机构移动，从而使第一连接杆18与第二连接杆20之间的夹角发生改变，滚轮19与传动机构间垂直距离也发生改变，实现滚轮12的收缩。
所述传动机构包括与驱动机构连接的螺杆16、套设在螺杆16上且与螺杆16螺纹连接的滑块17，滑块17的底部设有连接板25，第一连接杆18的顶部通过销轴与连接板25活动连接，第一连接杆18的底部通过销轴与滚轮19的中心轴活动连接，连接板25的顶部与滑块17的底部通过粘胶剂固定，连接板25位于滑块17的正下方，螺杆16转动，则使滑块17沿螺杆16的长度方向向左或向右移动。所述驱动机构包括电机15，电机15的右侧面通过螺栓组件与安装槽7的右侧面固定连接，电机15的输出端与螺杆16的右端固定连接。所述第一支撑机构13包括与安装槽7的顶部固定连接的第一支撑块23、位于第一支撑块23上且使螺杆16穿过的第一通孔21、位于第一支撑块23的前侧面的凹槽22，第二连接杆20的右端通过销轴与凹槽22的后侧面活动连接，第一支撑块23的顶部通过粘胶剂与安装槽7的顶部固定连接，第二连接杆20的左端通过销轴与滚轮19的中心轴活动连接，第一通孔21的内表面与螺杆16的外表面通过轴承连接。所述第二支撑机构14包括第二支撑块，第二支撑块的右侧面设有第二通孔，第二通孔的内表面与螺杆16的外表面通过轴承连接，第二支撑块的顶部通过粘胶剂与安装槽7的顶部固定连接，当需要将底座1和支撑架2进行移动时，启动电机15，电机15带动螺杆16顺时针转动，则螺杆16转动带动滑块17向右移动，则滑块17带动滚轮19向右移动，此时，当滚轮19的底部位于安装槽7的外部时，即可使电机15停止工作，则可推动底座1和支撑架2，使底座1和支撑架2达到设定的位置后，启动电机15，使电机15带动螺杆16逆时针转动，则螺杆16转动带动滑块17向左移动，则滑块17带动滚轮19向左移动，当滚轮19的底部位于安装槽7的内部，则使电机15停止工作，底座1的底部与地面接触，保证了底座1的稳定不动。
使用时，先将该施工装置使用塔吊吊到预定吊装位置的附近，然后将要吊装的钢骨柱吊装在该装置内，手拉葫芦拉直，手拉葫芦四周的钢丝绳固定，调整移动机构8，使移动机构8的滚轮19位于安装槽7的外部并与地面接触，推动该装置到达预定位置后，调整移动机构8的滚轮19缩回安装槽7内，此时底座1的底部与地面接触，保证了底座1的稳定性，然后进行钢骨柱的卸载。
本实用新型支撑架采用施工现场的材料，材料易得，组装简便，可根据吊装钢柱大小现场定制尺寸，灵活性强，成本低，移动机构的设置，将底座和支撑机构根据需要移动至合适的位置，操作方便，移动至合适的位置后，滚轮缩回，可使底座和支撑机构稳定而不再移动，保证了底座和支撑机构的移动便捷，同时移动后保证了底座和支撑机构的稳定不动，便于钢骨柱的装卸。
Claims (8)
1.一种用于移动钢骨柱的施工装置，包括底座、与底座的上表面固定连接的支撑架、支撑架的顶部固定连接的手拉葫芦，其特征在于：还包括位于底座的下表面且开口向下的安装槽、位于安装槽内的移动机构，所述支撑架包括与底座的上表面固定连接且位于竖直方向的支撑体、与支撑体的顶部固定连接且位于水平方向的水平柱、与水平柱固定连接且用于放置手拉葫芦的水平连接柱，支撑体顶部的横截面积小于支撑体底部的横截面积。
2.根据权利要求1所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述支撑体包括位于竖直方的第一支撑柱、位于第一支撑柱的右侧且与底座的上表面固定连接的第二支撑柱、位于第一支撑柱后侧且与底座的上表面固定连接的第三支撑柱、位于第二支撑柱的后侧且与底座的上表面固定连接的第四支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱与竖直方向的夹角为30~60°。
3.根据权利要求2所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述第一支撑柱和第三支撑柱之间、第二支撑柱和第四支撑柱之间、第三支撑柱和第四支撑柱之间均设有加强柱，加强柱位于水平方向。
4.根据权利要求1所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述移动机构包括与安装槽的侧壁固定连接的驱动机构、与驱动机构连接的传动机构、与传动机构活动连接的滚轮，传动机构的两端分别通过第一支撑机构和第二支撑机构与安装槽的顶部连接，滚轮的中心轴通过第一连接杆与传动机构活动连接，滚轮的中心轴通过第二连接杆与第一支撑机构活动连接。
5.根据权利要求4所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述传动机构包括与驱动机构连接的螺杆、套设在螺杆上且与螺杆螺纹连接的滑块，滑块的底部设有连接板，第一连接杆的顶部通过销轴与连接板活动连接，第一连接杆的底部通过销轴与滚轮的中心轴活动连接。
6.根据权利要求5所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，电机的右侧面通过螺栓组件与安装槽的右侧面固定连接，电机的输出端与螺杆的右端固定连接。
7.根据权利要求5所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述第一支撑机构包括与安装槽的顶部固定连接的第一支撑块、位于第一支撑块上且使螺杆穿过的第一通孔、位于第一支撑块的前侧面的凹槽，第二连接杆的右端通过销轴与凹槽的后侧面活动连接，第二连接杆的左端通过销轴与滚轮的中心轴活动连接，第一通孔的内表面与螺杆的外表面通过轴承连接。
8.根据权利要求5所述的用于移动钢骨柱的施工装置，其特征在于：所述第二支撑机构包括第二支撑块，第二支撑块的右侧面设有第二通孔，第二通孔的内表面与螺杆的外表面通过轴承连接。
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