CN214930995U - 一种饭团包装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种饭团包装装置,包括依次设置的输送机构、下料机构和包装机构,包装机构包括包装机构本体,包装机构本体的一侧转动连接有承接寿司的转盘,下料机构包括横板,且横板的另一侧竖直设置有下料斗,下料斗的下端横截面呈三角形设置,下料斗的一侧固接有振动电机,下料斗的底端固接有水平设置的与下料斗连通的固定板,固定板内水平滑移连接有一滑移板,固定板的底部固接有固定盘,固定盘设置于转盘的上表面,固定盘中心位置处开设有与下料斗的下端横截面相同的三角形的通槽。本申请设置的寿司从输送机构输送至下料斗内,在振动电机的作用下使寿司水平落至滑移板上,然后移动滑移板,寿司落入转盘上的凹槽内,进行后续寿司的包装工作。
Description
技术领域
本申请涉及饭团生产技术领域,尤其是涉及一种饭团包装装置。
背景技术
随着城市生活节奏的加快,人们的饮食逐渐发生变化,快餐深受上班族的喜爱,比如日常食用的饭团,携带方便,口感较佳,因此饭团的生产效率和生产质量直接影响着相关餐饮业的竞争。
现有的相关技术CN106542139A提供了一种寿司包装机,该寿司包装机结构主要包括薄膜供给机构、用于承接寿司的转盘、为转盘提供动力的动力机构、寿司打包成型的成品输出机构、用于将寿司推上至成品输出机构内部包装的升饭叉,将寿司放置在转盘上,然后薄膜供给机构供给薄膜,寿司被薄膜包装后成为成品寿司。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员手动将寿司放置于承接寿司的转盘上,增加工作人员的劳动力,操作麻烦。
实用新型内容
为了改善人工手动将寿司放置于转盘上的问题,本申请提供一种饭团包装装置。
本申请提供的一种饭团包装装置,采用如下的技术方案:
一种饭团包装装置,包括依次设置的输送机构、下料机构和包装机构,所述包装机构包括包装机构本体,所述包装机构本体的一侧转动连接有承接寿司的转盘,所述转盘的上表面开设有多个三角形的凹槽,所述下料机构包括水平设置的横板,所述横板的一侧设置于输送机构上,且横板的另一侧竖直设置有下料斗,所述下料斗的下端横截面呈三角形设置,所述下料斗的一侧固接有振动电机,所述下料斗的底端固接有水平设置的与下料斗连通的固定板,所述固定板内水平滑移连接有一滑移板,所述固定板的底部固接有固定盘,所述固定盘设置于转盘的上表面,所述固定盘中心位置处开设有与下料斗的下端横截面相同的三角形的通槽。
通过采用上述技术方案,寿司从输送机构输送至下料斗内,寿司顺着下料斗落至滑移板上,同时启动振动电机,振动电机在寿司下落的过程中使寿司平放至滑移板上,然后移动滑移板,寿司落入转盘上的凹槽内,进行后续寿司的包装工作。
可选的,所述固定板对应滑移板的两侧固接有支撑框,所述滑移板的一侧固接有两水平设置的导杆,两所述导杆穿设于支撑框,所述滑移板对应两导杆的中间转动连接有水平设置的丝杠,所述丝杠的一端穿设于支撑框。
通过采用上述技术方案,转动丝杠,丝杠带动滑移板沿着导杆的方向运动,进而方便滑移板的滑移运动。
可选的,所述支撑框的一侧转动连接有蜗轮,所述丝杠螺纹连接于蜗轮,所述支撑框的一侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合于蜗轮。
通过采用上述技术方案,蜗杆进行转动,蜗杆的转动带动蜗轮进行转动,蜗轮的转动带动丝杠进行水平方向的运动,进而带动滑移板的运动,方便下料斗的下料工作。
可选的,所述横板对应下料斗的两侧竖直设置有竖板,两所述竖板对应下料斗的两侧均固接有水平设置的隔板一,所述下料斗的两侧对应隔板一的上侧均固接有水平设置有隔板二,所述下料斗两侧的隔板一和隔板二之间均固接有竖直设置的多个弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置减缓了下料斗运动带动输送机构运动的几率,有助于输送机构的稳定。
可选的,所述隔板一与下料斗之间存在间隙,所述隔板二与竖板之间存在间隙。
通过采用上述技术方案,间隙的设置有助于下料斗的运动,方便寿司的下料工作。
可选的,所述输送机构包括水平设置的底座,所述底座上竖直设置有两承载板,两所述承载板上转动连接有水平设置的输送带,两所述承载板对应输送带的上侧设置有能够进行转动的活动板。
通过采用上述技术方案,寿司从活动板的一侧进行上料,寿司经过活动板的遮挡,使寿司平放,活动板的设置有助于寿司的输送工作。
可选的,两所述承载板对应输送带的两侧均固接有竖直设置的挡板,两所述挡板靠近下料机构的一侧固接有挡料板,两所述挡料板靠近下料机构的一端趋向相互靠近的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,挡板和挡料板的设置防止物料掉落到输送机构的外侧,有助于寿司的正常输送工作。
可选的,两所述承载板对应输送带的两侧固接有竖直设置的支撑杆,两所述支撑杆的上侧设置有螺栓,所述螺栓的端部依次穿过一支撑杆、活动板的一侧和另一支撑杆并螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,螺栓和螺母的设置有助于调节活动板与输送带之间的位置,方便寿司的正常输送工作的运行。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请设置的下料机构,寿司从输送机构输送至下料斗内,在振动电机的作用下使寿司水平落至滑移板上,然后移动滑移板,寿司落入转盘上的凹槽内,进行后续寿司的包装工作,此操作简单,提高工作效率,节省劳动力。
2.本申请设置的滑移板的移动,使用蜗轮、蜗杆和丝杠配合,能够稳定的运动滑移板,方便下料斗的下料工作。
附图说明
图1是本申请实施例的一种饭团包装装置的结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图3是图1中B的放大图。
图4是本申请实施例的一种饭团包装装置的剖视图。
图5是图4中C的放大图。
图6是图4中D的放大图。
图7是本申请实施例的一种饭团包装装置凸显转盘的剖视图。
图中:1、输送机构;11、底座;12、承载板;121、输送辊;122、输送带;13、活动板;131、支撑杆;132、螺栓;133、螺母;14、挡板;141、挡料板;2、下料机构;21、横板;22、下料斗;23、竖板;231、隔板一;232、隔板二;233、弹簧;234、振动电机;24、固定板;241、滑移板;242、支撑框;243、导杆;244、丝杠;245、蜗轮;246、蜗杆;247、伺服电机;3、包装机构;31、包装机构本体;311、转盘;312、凹槽;32、承载块;321、固定盘;33、通槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种饭团包装装置。
参照图1和图2,一种饭团包装装置,包括依次设置的输送机构1、下料机构2和包装机构3,包装机构3包括包装机构本体31,包装机构本体31的一侧转动连接有承接寿司的转盘311,包装机构本体31为现有技术,此处不再赘述,工作时,寿司从输送机构1输送至下料机构2位置进行下料,然后由包装机构3包装寿司制成成品。
参照图1和图3,输送机构1包括水平设置的底座11,底座11呈矩形设置,底座11上竖直设置有两承载板12,两承载板12的长度方向均平行于底座11的长度方向,两承载板12上转动连接有两水平设置的输送辊121,两输送辊121上转动连接有水平设置的输送带122,两承载板12对应输送带122的上侧设置有活动板13,两承载板12对应输送带122的两侧固接有竖直设置的支撑杆131,两支撑杆131的上侧设置有螺栓132,螺栓132的轴线方向垂直于输送带122的输送方向,螺栓132的端部依次穿过一支撑杆131、活动板13的一侧和另一支撑杆131并螺纹连接有螺母133。
参照图2和图4,两承载板12对应输送带122的两侧均固接有竖直设置的挡板14,两挡板14靠近下料机构2的一侧固接有挡料板141,两挡料板141靠近下料机构2的一端趋向相互靠近的方向倾斜设置,使用时,拧松螺母133,转动活动板13,使活动板13趋向靠近下料机构2的一侧倾斜设置成合适高度时,然后拧紧螺母133固定活动板13,当寿司从活动板13远离下料机构2的一侧上料时,寿司经过活动板13的设置只能水平通过活动板13,方便后续的下料工作。
参照图2和图5,下料机构2包括水平设置的横板21,横板21的一侧固接于两承载板12,且横板21的另一侧竖直设置有下料斗22,下料斗22的斗口竖直朝上设置,下料斗22的上端呈方锥体设置,且下料斗22的下端横截面呈三角形设置,横板21对应下料斗22的两侧竖直设置有竖板23,两竖板23对应下料斗22的两侧均固接有水平设置的隔板一231,隔板一231与下料斗22之间存在间隙,下料斗22的两侧对应隔板一231的上侧均固接有水平设置的隔板二232,隔板二232与竖板23之间存在间隙,下料斗22两侧的隔板一231和隔板二232之间均固接有竖直设置的多个弹簧233,下料斗22的一侧固接有振动电机234。
参照图2和图6,下料斗22的底端固接有水平设置的与下料斗连通的固定板24,固定板24呈矩形设置,且固定板24的横截面面积大于下料斗22的底端的横截面面积,固定板24内水平滑移连接有一滑移板241,固定板24对应滑移板241的两侧固接有支撑框242,滑移板241的一侧固接有两水平设置的导杆243,两导杆243穿设于支撑框242,滑移板241对应两导杆243的中间转动连接有水平设置的丝杠244,丝杠244的一端穿设于支撑框242,支撑框242的一侧转动连接有蜗轮245,丝杠244螺纹连接于蜗轮245,支撑框242的一侧转动连接有蜗杆246,蜗杆246啮合于蜗轮245,支撑框242的一侧固接有伺服电机247,伺服电机247的输出轴固接于蜗杆246;工作时,启动伺服电机247,伺服电机247驱动蜗杆246进行转动,蜗杆246的转动带动蜗轮245进行转动,蜗轮245的转动带动丝杠244进行水平方向的运动,进而带动滑移板241的运动,方便下料斗22的下料工作。
参照图2和图7,包装机构本体31的一侧设置有承载块32,承载块32固接于底座11上,承载块32靠近转盘311的一侧固接有固定盘321,固定盘321的上表面固接于固定板24的底部,包装机构本体31上的转盘311的上表面开设有多个三角形的凹槽312,固定盘321设置于转盘311的上侧,且固定盘321的下表面与转盘311的上表面之间存在空隙,固定盘321中心位置处开设有轴线方向竖直设置的三角形的通槽33,三角形的通槽33与下料斗22底端的三角形的截面同轴线设置,且三角形的通槽33与下料斗22底端的三角形的截面的各顶点均处于同一直线上;工作时,寿司从下料斗22落入到滑移板241上,然后移动滑移板241使寿司下落至转盘311的三角形的凹槽312内,进行后续的寿司的包装工作。
具体实施时,首先需要调节活动板13的倾斜角度,具体的,拧松螺母133,转动活动板13,使活动板13趋向靠近下料机构2的一侧倾斜设置成合适高度时,然后拧紧螺母133固定活动板13,当寿司从活动板13远离下料机构2的一侧上料时,寿司经过活动板13的设置只能水平通过活动板13,然后启动输送机构1,寿司从输送机构1输送至下料机构2位置进行下料。
启动振动电机234,振动电机234驱动下料斗22运动,当寿司进入下料斗22内,在振动电机234的作用下水平落至滑移板241上,然后移动滑移板241,使寿司落入转盘311的三角形的凹槽312内,具体的,启动伺服电机247,伺服电机247驱动蜗杆246进行转动,蜗杆246的转动带动蜗轮245进行转动,蜗轮245的转动带动丝杠244进行水平方向的运动,进而带动滑移板241的运动,继续进行后续的寿司的包装工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饭团包装装置,包括依次设置的输送机构(1)、下料机构(2)和包装机构(3),所述包装机构(3)包括包装机构(3)本体,所述包装机构(3)本体的一侧转动连接有承接寿司的转盘(311),所述转盘(311)的上表面开设有多个三角形的凹槽(312),其特征在于:所述下料机构(2)包括水平设置的横板(21),所述横板(21)的一侧设置于输送机构(1)上,且横板(21)的另一侧竖直设置有下料斗(22),所述下料斗(22)的下端横截面呈三角形设置,所述下料斗(22)的一侧固接有振动电机(234),所述下料斗(22)的底端固接有水平设置的与下料斗(22)连通的固定板(24),所述固定板(24)内水平滑移连接有一滑移板(241),所述固定板(24)的底部固接有固定盘(321),所述固定盘(321)设置于转盘(311)的上表面,所述固定盘(321)中心位置处开设有与下料斗(22)的下端横截面相同的三角形的通槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种饭团包装装置,其特征在于:所述固定板(24)对应滑移板(241)的两侧固接有支撑框(242),所述滑移板(241)的一侧固接有两水平设置的导杆(243),两所述导杆(243)穿设于支撑框(242),所述滑移板(241)对应两导杆(243)的中间转动连接有水平设置的丝杠(244),所述丝杠(244)的一端穿设于支撑框(242)。
3.根据权利要求2所述的一种饭团包装装置,其特征在于:所述支撑框(242)的一侧转动连接有蜗轮(245),所述丝杠(244)螺纹连接于蜗轮(245),所述支撑框(242)的一侧转动连接有蜗杆(246),所述蜗杆(246)啮合于蜗轮(245)。
4.根据权利要求1所述的一种饭团包装装置,其特征在于:所述横板(21)对应下料斗(22)的两侧竖直设置有竖板(23),两所述竖板(23)对应下料斗(22)的两侧均固接有水平设置的隔板一(231),所述下料斗(22)的两侧对应隔板一(231)的上侧均固接有水平设置有隔板二(232),所述下料斗(22)两侧的隔板一(231)和隔板二(232)之间均固接有竖直设置的多个弹簧(233)。
5.根据权利要求4所述的一种饭团包装装置,其特征在于:所述隔板一(231)与下料斗(22)之间存在间隙,所述隔板二(232)与竖板(23)之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种饭团包装装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括水平设置的底座(11),所述底座(11)上竖直设置有两承载板(12),两所述承载板(12)上转动连接有水平设置的输送带(122),两所述承载板(12)对应输送带(122)的上侧设置有能够进行转动的活动板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种饭团包装装置,其特征在于:两所述承载板(12)对应输送带(122)的两侧均固接有竖直设置的挡板(14),两所述挡板(14)靠近下料机构(2)的一侧固接有挡料板(141),两所述挡料板(141)靠近下料机构(2)的一端趋向相互靠近的方向倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的一种饭团包装装置,其特征在于:两所述承载板(12)对应输送带(122)的两侧固接有竖直设置的支撑杆(131),两所述支撑杆(131)的上侧设置有螺栓(132),所述螺栓(132)的端部依次穿过一支撑杆(131)、活动板(13)的一侧和另一支撑杆(131)并螺纹连接有螺母(133)。
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