CN219314036U - 一种馄饨自动摆盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种馄饨自动摆盘装置，包括往复机构、传动机构、传送带和步进送盘机构，所述往复机构包括驱动电机、设置于驱动电机侧壁的导轨、设置于导轨内部且与驱动电机输出端同轴固定连接的螺纹杆和设置于导轨轨道内部且与螺纹杆适配的螺母座，所述螺纹座的侧壁转动连接有活动辊轴，所述驱动电机外壳侧壁设置有第一固定辊轴和与第二固定辊轴，所述传动机构包括设置于驱动电机外壳底部的导向杆、套在导向杆上并可沿着导向杆上下移动的滑块、设置于滑块侧壁的传动电机和设置于传动电机输出端的传动辊轴，本实用新型，可以实现自动化摆盘，摆盘效率高，防止馄饨手动摆盘破裂，并且防止馄饨粘连，提高馄饨质量。

Description

一种馄饨自动摆盘装置

技术领域

本实用新型涉及馄饨摆盘技术领域，具体为一种馄饨自动摆盘装置。

背景技术

传统的馄饨为手工包制，后研发设备实现设备包制，但摆盘还是需要手工，效率极低，且因为馄饨只要手动摆盘速度慢，而且馄饨外皮薄在手动摆盘时容易破损，会严重影响馄饨品。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或馄饨自动摆盘装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种馄饨自动摆盘装置，可以实现自动化摆盘，摆盘效率高，防止馄饨手动摆盘破裂，并且防止馄饨粘连，提高馄饨质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种馄饨自动摆盘装置，其包括：

往复机构，所述往复机构包括驱动电机、设置于驱动电机侧壁的导轨、设置于导轨内部且与驱动电机输出端同轴固定连接的螺纹杆和设置于导轨轨道内部且与螺纹杆适配的螺母座，所述螺母座的侧壁转动连接有活动辊轴，所述驱动电机外壳侧壁设置有第一固定辊轴和与第二固定辊轴；

传动机构，所述传动机构包括设置于驱动电机外壳底部的导向杆、套在导向杆上并可沿着导向杆上下移动的滑块、设置于滑块侧壁的传动电机和设置于传动电机输出端的传动辊轴；

传送带，所述传送带从传动辊轴的外壁经过第一固定辊轴的上方和活动辊轴的上方绕回，所述传送带的外壁绕过第二固定辊轴的上方；

步进送盘机构，所述步进送盘机构包括设置于传动带下方的步进传动链条和搭载于步进传动链条顶部的馄饨盛放盘。

作为本实用新型所述的一种馄饨自动摆盘装置的一种优选方案，其中，所述螺母座的侧壁设置有转轴，所述活动辊轴通过紧固螺栓与转轴固定连接。

作为本实用新型所述的一种馄饨自动摆盘装置的一种优选方案，其中，所述第一固定辊轴的轴心处设置有与驱动电机外壳固定连接的转轴杆，所述第二固定辊轴的轴心处设置有与驱动电机外壳固定连接的转轴杆。

作为本实用新型所述的一种馄饨自动摆盘装置的一种优选方案，其中，所述滑块的侧壁设置有配重块，所述配重块通过螺栓与滑块的侧壁固定连接。

作为本实用新型所述的一种馄饨自动摆盘装置的一种优选方案，其中，所述传送带的表面设置有防粘层，且该防粘层为多层砂布制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种馄饨自动摆盘装置，通过前端的包制设备馄饨依次下料在传动带的顶部，在螺母座的带动下，将馄饨移动至馄饨盛放盘最左侧盛放槽下方，在传动电机的驱动下，传送带移动，馄饨掉落，同时螺母座带动传送带下料位置移动至同行相邻的盛放槽上方，然后馄饨落下，直至同行盛放槽装满后，步进传动链条带动带动馄饨盛放盘移动一个馄饨盛放盘盛放槽的距离，螺母座带动传动带移动至馄饨盛放盘最左侧盛放槽下方，重复上述操作即可完成自动摆盘操作。因此，可以实现自动化摆盘，摆盘效率高，防止馄饨手动摆盘破裂，并且防止馄饨粘连，提高馄饨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种馄饨自动摆盘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种馄饨自动摆盘装置的传动机构部分结构示意图。

100、往复机构；110、驱动电机；111、第一固定辊轴；112、第二固定辊轴；120、导轨；130、螺纹杆；140、螺母座；141、活动辊轴；200、传动机构；210、导向杆；220、滑块；221、配重块；230、传动电机；240、传动辊轴；300、传送带；400、步进送盘机构；410、步进传动链条；420、馄饨盛放盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种馄饨自动摆盘装置，可以实现自动化摆盘，摆盘效率高，防止馄饨手动摆盘破裂，并且防止馄饨粘连，提高馄饨质量。

图1-图2示出的是本实用新型一种馄饨自动摆盘装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种馄饨自动摆盘装置，其主体部分包括往复机构100、传动机构200、传送带300和步进送盘机构400。

往复机构100用于控制传动带位出料端位于馄饨盛放盘420顶部的水平位置，方便将传动带上的馄饨依次掉落下料至馄饨盛放盘420的盛放槽中，具体的，通过驱动电机110带动螺纹杆130转动，进而控制螺母沿着导轨120移动，进而控制活动辊轴141移动，具体的，所述往复机构100包括驱动电机110、设置于驱动电机110侧壁的导轨120、设置于导轨120内部且与驱动电机110输出端同轴固定连接的螺纹杆130和设置于导轨120轨道内部且与螺纹杆130适配的螺母座140，所述螺母座的侧壁转动连接有活动辊轴141，所述驱动电机110外壳侧壁设置有第一固定辊轴111和与第二固定辊轴112，在本实施方式中，所述螺母座140的侧壁设置有转轴，所述活动辊轴141通过紧固螺栓与转轴固定连接，所述第一固定辊轴111的轴心处设置有与驱动电机110外壳固定连接的转轴杆，所述第二固定辊轴112的轴心处设置有与驱动电机110外壳固定连接的转轴杆；

传动机构200通过导向杆210导向，在活动辊轴141靠近驱动电机110时，在配重块221的重力作用下，使得滑块220和传动电机230沿着导向杆210下降，进而保持传送带300紧绷，具体的，所述传动机构200包括设置于驱动电机110外壳底部的导向杆210、套在导向杆210上并可沿着导向杆210上下移动的滑块220、设置于滑块220侧壁的传动电机230和设置于传动电机230输出端的传动辊，在本实施方式中，所述滑块220的侧壁设置有配重块221，所述配重块221通过螺栓与滑块220的侧壁固定连接；

传送带300用于传送馄饨，馄饨通过前端的包制设备依次下料在传动带的顶部，具体的，所述传送带300从传动辊轴240的外壁经过第一固定辊轴111的上方和活动辊轴141的上方绕回，所述传送带300的外壁绕过第二固定辊轴112的上方，在本实施方式中，所述传送带300的表面设置有防粘层，且该防粘层为多层砂布制成；

步进送盘机构400通过步进传动链条410带动馄饨盛放盘420移动，在完成一行馄饨下料后，向前带动馄饨盛放盘420移动一个馄饨盛放盘420盛放槽的距离，具体的，所述步进送盘机构400包括设置于传动带下方的步进传动链条410和搭载于步进传动链条410顶部的馄饨盛放盘420。

结合图1-图2，本实施方式的一种馄饨自动摆盘装置，具体使用过程如下，通过前端的包制设备馄饨依次下料在传动带的顶部，在螺母座140的带动下，将馄饨移动至馄饨盛放盘420最左侧盛放槽下方，在传动电机230的驱动下，传送带300移动，馄饨掉落，同时螺母座140带动传送带300下料位置移动至同行相邻的盛放槽上方，然后馄饨落下，直至同行盛放槽装满后，步进传动链条410带动带动馄饨盛放盘420移动一个馄饨盛放盘420盛放槽的距离，螺母座140带动传动带移动至馄饨盛放盘420最左侧盛放槽下方，重复上述操作即可完成自动摆盘操作。因此，可以实现自动化摆盘，摆盘效率高，防止馄饨手动摆盘破裂，并且防止馄饨粘连，提高馄饨质量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种馄饨自动摆盘装置，其特征在于，包括：

往复机构(100)，所述往复机构(100)包括驱动电机(110)、设置于驱动电机(110)侧壁的导轨(120)、设置于导轨(120)内部且与驱动电机(110)输出端同轴固定连接的螺纹杆(130)和设置于导轨(120)轨道内部且与螺纹杆(130)适配的螺母座(140)，所述螺母座的侧壁转动连接有活动辊轴(141)，所述驱动电机(110)外壳侧壁设置有第一固定辊轴(111)和与第二固定辊轴(112)；

传动机构(200)，所述传动机构(200)包括设置于驱动电机(110)外壳底部的导向杆(210)、套在导向杆(210)上并可沿着导向杆(210)上下移动的滑块(220)、设置于滑块(220)侧壁的传动电机(230)和设置于传动电机(230)输出端的传动辊轴(240)；

传送带(300)，所述传送带(300)从传动辊轴(240)的外壁经过第一固定辊轴(111)的上方和活动辊轴(141)的上方绕回，所述传送带(300)的外壁绕过第二固定辊轴(112)的上方；

步进送盘机构(400)，所述步进送盘机构(400)包括设置于传动带下方的步进传动链条(410)和搭载于步进传动链条(410)顶部的馄饨盛放盘(420)。

2.根据权利要求1所述的一种馄饨自动摆盘装置，其特征在于，所述螺母座(140)的侧壁设置有转轴，所述活动辊轴(141)通过紧固螺栓与转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种馄饨自动摆盘装置，其特征在于，所述第一固定辊轴(111)的轴心处设置有与驱动电机(110)外壳固定连接的转轴杆，所述第二固定辊轴(112)的轴心处设置有与驱动电机(110)外壳固定连接的转轴杆。

4.根据权利要求3所述的一种馄饨自动摆盘装置，其特征在于，所述滑块(220)的侧壁设置有配重块(221)，所述配重块(221)通过螺栓与滑块(220)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种馄饨自动摆盘装置，其特征在于，所述传送带(300)的表面设置有防粘层，且该防粘层为多层砂布制成。

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