CN214925800U - 一种搅拌站配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌站配料装置，包括配料仓和支架，配料仓安装在支架内，配料仓包括第一皮带仓、第二皮带仓和气动仓，支架分为上层支架和下层支架，配料仓的摆放顺序从左至右依次为第一皮带仓、气动仓、第二皮带仓，第一皮带仓和第二皮带仓的出口下方分别设置有第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带呈对称设置并且传送方向朝内，下层支架内设置有骨料传送带，骨料传送带上放置有骨料斗，骨料斗的开口对应气动仓的出口。本方案通过将第一传送带和第二传送带对称设置，缩短了配料传送的距离，从而缩减了所用时间，进而提高效率，同时气动仓的出口直对骨料斗，省去传送带的部分，进而可将原料直接送入骨料斗，避免原料粘结。

Description

一种搅拌站配料装置

技术领域

本申请涉及水泥生产加工技术领域，具体而言，涉及一种搅拌站配料装置。

背景技术

水泥生产需要对骨料进行配置，因生产量非常大，靠人工进行配料显然是不现实而且效率十分低下，需要一种能自动进行配料并输送骨料的装置。

普遍的，目前一些水泥生产搅拌站所使用的配料装置，是将多个配料仓与一条运输带组合设置，将骨料称量斗放置在运输带的出料口，这种形式的配料装置虽然自动化，但运输线过长，所需时间较多，效率低下，并且配料仓统一设置阀门出口，而配料原料种类有很多，有的原料由于自身性质原因容易粘结在运输带上，造成出料不均，影响配比。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种搅拌站配料装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种搅拌站配料装置，包括配料仓和支架，所述配料仓安装在所述支架内，所述配料仓包括第一皮带仓、第二皮带仓和气动仓，所述支架分为上层支架和下层支架，所述配料仓的摆放顺序从左至右依次为所述第一皮带仓、所述气动仓、所述第二皮带仓，所述第一皮带仓和所述第二皮带仓的出口下方分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带呈对称设置并且传送方向朝内，所述下层支架内设置有骨料传送带，所述骨料传送带上放置有骨料斗，所述骨料斗的开口对应所述气动仓的出口。

在本申请的一种实施例中，所述第一皮带仓、所述气动仓和所述第二皮带仓均安装在所述上层支架顶部壁内，述第一皮带仓、所述气动仓和所述第二皮带仓均设置为漏斗型仓体，其内部均安装有称量传感器，并且所述第一皮带仓、所述气动仓和所述第二皮带仓的出口处均设置有气动阀门。

在本申请的一种实施例中，所述气动仓内部安装有气动振动器，所述气动仓出口外设置有振动板，所述振动板将所述气动仓出口遮挡，所述振动板侧边通过螺栓安装有气动活塞，所述振动板通过所述气动活塞与所述气动仓连接。

在本申请的一种实施例中，所述骨料斗安装在所述骨料传送带上，所述骨料斗的开口对应上方所述第一传送带和所述第二传送带的出口端，所述骨料斗内安装有压力传感器。

在本申请的一种实施例中，所述支架中层隔板的中段设置为镂空，镂空处位于所述气动仓和所述骨料斗中间。

在本申请的一种实施例中，所述支架内设置有PLC控制器，所有所述称量传感器、所述气动阀门、所述压力传感器、所述第一传送带和所述第二传送带以及所述气动振动器均与PLC控制器信号连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的搅拌站配料装置，使用时第一传送带和第二传送带对称设置，缩短了配料传送的距离，从而缩减了所用时间，进而提高效率，同时第一皮带仓和第二皮带仓的出料和运输速率设为相同，两仓同时配料，进一步提高了效率，气动仓的出口直对骨料斗，省去传送带的部分，进而可将原料直接送入骨料斗，避免原料粘结。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的主体部分主视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的配料仓部分主视结构示意图;

图4为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的气动仓剖面结构示意图;

图5为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的皮带仓剖面结构示意图。

图中：1、配料仓；2、支架；3、第一皮带仓；4、第二皮带仓；5、气动仓；6、上层支架；7、下层支架；8、称量传感器；9、气动阀门；10、第一传送带；11、第二传送带；12、气动振动器；13、振动板；14、气动活塞；15、骨料斗；16、骨料传送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、控制器、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图5，本申请提供了一种搅拌站配料装置，包括配料仓1和支架2，配料仓1安装在支架2内，配料仓1包括第一皮带仓3、第二皮带仓4和气动仓5，支架2分为上层支架6和下层支架7，配料仓1的摆放顺序从左至右依次为第一皮带仓3、气动仓5、第二皮带仓4，第一皮带仓3和第二皮带仓4的出口下方分别设置有第一传送带10和第二传送带11，第一传送带10和第二传送带11均受电机驱动，第一传送带10和第二传送带11呈对称设置并且传送方向朝内，下层支架7内设置有骨料传送带16，骨料传送带16上放置有骨料斗15，骨料斗15的开口对应气动仓5的出口。

第一皮带仓3、气动仓5和第二皮带仓4均焊接在上层支架6顶部壁内，第一皮带仓3、气动仓5和第二皮带仓4均设置为漏斗型仓体，其内部均安装有称量传感器8，称量传感器8可感应仓内原料的重量，并且第一皮带仓3、气动仓5和第二皮带仓4的出口处均设置有气动阀门9，气动阀门9设置为气动蝶阀。

气动仓5内部安装有气动振动器12，气动振动器12以45°角设置，气动仓5出口外设置有振动板13，振动板13将气动仓5出口遮挡，振动板13侧边通过螺栓安装有气动活塞14，振动板13通过气动活塞14与气动仓5连接，气动活塞14的升降可带动振动板13上下移动。

骨料斗15安装在骨料传送带16上，骨料斗15的开口对应上方第一传送带10和第二传送带11的出口端，骨料斗15内安装有压力传感器，压力传感器可感应骨料斗15内部的重量。

为配合原料从配料仓1落到骨料斗15内，支架2中层隔板的中段设置为镂空，镂空处位于气动仓5和骨料斗15中间。

为实现科学高效的自动化控制，支架2内设置有PLC控制器，所有称量传感器8、气动阀门9、压力传感器、第一传送带10和第二传送带11以及气动振动器12均与PLC控制器信号连接，第一皮带仓3和第二皮带仓4同时出料，且同时运输给料。

具体的，该搅拌站配料装置的工作原理：使用时在配料仓1中提前放入各种原料，使用PLC控制器设置好设定值，气动阀门9与第一传送带10和第二传送带11同时打开，第一皮带仓3和第二皮带仓4的原料同时落到皮带上，并以相同速率被传送至骨料斗15，气动仓5的原料先落在振动板13上，然后气动振动器12将振动板13上的原料振落到骨料斗15内，配料仓1内的称量传感器8感应到给料达到设定值，气动阀门9关闭，骨料斗15内的称量传感器8感应到斗内重量达到设定值时，骨料传送带16启动运行。本方案通过第一传送带10和第二传送带11对称设置，缩短了配料传送的距离，从而缩减了所用时间，进而提高效率，同时第一皮带仓3和第二皮带仓4的出料和运输速率设为相同，两仓同时配料，进一步提高了效率，气动仓5的出口直对骨料斗，省去传送带的部分，进而可将原料直接送入骨料斗15，避免原料粘结。

需要说明的是：称量传感器8、气动阀门9、气动振动器12的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

称量传感器8、气动阀门9、气动振动器12其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌站配料装置，包括配料仓（1）和支架（2），其特征在于，所述配料仓（1）安装在所述支架（2）内，所述配料仓（1）包括第一皮带仓（3）、第二皮带仓（4）和气动仓（5），所述支架（2）分为上层支架（6）和下层支架（7），所述配料仓（1）的摆放顺序从左至右依次为所述第一皮带仓（3）、所述气动仓（5）、所述第二皮带仓（4），所述第一皮带仓（3）和所述第二皮带仓（4）的出口下方分别设置有第一传送带（10）和第二传送带（11），所述第一传送带（10）和所述第二传送带（11）呈对称设置并且传送方向朝内，所述下层支架（7）内设置有骨料传送带（16），所述骨料传送带（16）上放置有骨料斗（15），所述骨料斗（15）的开口对应所述气动仓（5）的出口。

2.如权利要求1所述的一种搅拌站配料装置，其特征在于，所述第一皮带仓（3）、所述气动仓（5）和所述第二皮带仓（4）均安装在所述上层支架（6）顶部壁内，所述第一皮带仓（3）、所述气动仓（5）和所述第二皮带仓（4）均设置为漏斗型仓体，其内部均安装有称量传感器（8），并且所述第一皮带仓（3）、所述气动仓（5）和所述第二皮带仓（4）的出口处均设置有气动阀门（9）。

3.如权利要求1所述的一种搅拌站配料装置，其特征在于，所述气动仓（5）内部安装有气动振动器（12），所述气动仓（5）出口外设置有振动板（13），所述振动板（13）将所述气动仓（5）出口遮挡，所述振动板（13）侧边通过螺栓安装有气动活塞（14），所述振动板（13）通过所述气动活塞（14）与所述气动仓（5）连接。

4.如权利要求1所述的一种搅拌站配料装置，其特征在于，所述骨料斗（15）安装在所述骨料传送带（16）上，所述骨料斗（15）的开口对应上方所述第一传送带（10）和所述第二传送带（11）的出口端，所述骨料斗（15）内安装有压力传感器。

5.如权利要求1所述的一种搅拌站配料装置，其特征在于，所述支架（2）中层隔板的中段设置为镂空，镂空处位于所述气动仓（5）和所述骨料斗（15）中间。

6.如权利要求2所述的一种搅拌站配料装置，其特征在于，所述支架（2）内设置有PLC控制器，所有所述称量传感器（8）、所述气动阀门（9）、所述压力传感器、所述第一传送带（10）和所述第二传送带（11）以及所述气动振动器（12）均与PLC控制器信号连接。

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