CN214922356U - 一种角度定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种角度定位夹具，包括：定位座、与所述定位座转动连接的工作台以及若干限位件；所述定位座上设置有若干定位通孔；所述工作台上设置有若干定位槽；在所述工作台相对所述定位座转动至预设定位角度后，所述定位通孔和所述定位槽连通形成限位空间，所述预设定位角度有多个；所述限位件***所述限位空间内。相对于现有技术，本实用新型的角度定位夹具可以快速定位工件的角度，工件的角度不须较表直接放直，可加工多种斜顶类大小不一零件，提高了加工效率。

Description

一种角度定位夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种角度定位夹具。

背景技术

在模具行业中，带有斜面的零件是普遍存在，例如顶出***用的斜顶顶出机构以及滑块机构。斜顶可用于制作斜面加工，滑块的斜压面可配合移动。由于加工设备的角度固定，需要依据斜顶或滑块等零件上的斜面角度需求来确定工件的装夹角度。

在目前的加工过程中，常采用批士夹具，之后用计算斜度采用百分表校表的方式；或是角度吸盘吸住，再进行校表校正的方式。两种方式都有须要通过校表来调整角度的精确度，工作时间较长，速度跟不上，尺寸精度也很难保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种角度定位夹具。

本实用新型的一个实施例提供一种角度定位夹具，包括：定位座、与所述定位座转动连接的工作台以及若干限位件；

所述定位座上设置有若干定位通孔；

所述工作台上设置有若干定位槽；

在所述工作台相对所述定位座转动至预设定位角度后，所述定位通孔和所述定位槽连通形成限位空间，所述预设定位角度有多个；

所述限位件***所述限位空间内。

相对于现有技术，本实用新型的角度定位夹具可以快速定位工件的角度，工件的角度不须较表直接放直，可加工多种斜顶类大小不一零件，提高了加工效率。

进一步，在所述工作台相对所述定位座转动至不同所述预设定位角度后，所述定位槽对应与不同的所述定位通孔连通形成所述限位空间；或者，在所述工作台相对所述定位座转动至不同所述预设定位角度后，所述定位通孔对应与不同的所述定位槽连通形成所述限位空间。

进一步，每一所述定位通孔均与唯一一个所述定位槽对应；

在所述工作台相对所述定位座转动至任意所述预设定位角度后，均只有一个所述定位通孔与对应的所述定位槽连通形成所述限位空间。

进一步，所述定位座上设置有对位刻度，所述工作台上设置有与所述对位刻度配合的对位部。

进一步，所述定位座上设置有两个所述对位刻度，两个所述对位刻度对应标识的角度范围不同，两个所述对位刻度分别位于所述工作台远离其转动轴线的两端；

所述工作台上设置有两个与所述对位刻度一一对应配合的对位部。

进一步，所述定位座上设置有位于所述定位通孔一侧的对位标识部，所述对位标识部与所述预设角度对应。

进一步，所述定位座包括设置在所述工作台两侧的基座，所述基座与所述工作台转动连接；

所述定位通孔包括两个一一对应设置在所述基座上的子通孔；

所述定位槽包括两个一一对应设置在所述工作台两侧的子槽体；

在所述工作台相对所述定位座转动至预设定位角度后，同一所述定位通孔的子通孔和同一所述定位槽的子槽体连通形成所述限位空间。

进一步，所述工作台上还设置有转动把手。

进一步，所述工作台为具有磁性的工作台，所述工作台上形成有供工件吸附的定位面。

进一步，所述工作台包括基台以及设置在所述基台两侧的定位板，所述定位板与所述定位座转动连接，所述定位槽设置在所述定位板上。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的角度定位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的角度定位夹具的一侧的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的角度定位夹具在转动工作台后的一侧的结构示意图一；

图4为本实用新型一个实施例的角度定位夹具在隐藏定位座部分结构时的一侧的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的角度定位夹具在转动工作台后的一侧的结构示意图二；

图6为本实用新型一个实施例的工作台的结构示意图；

图7为本实用新型一个实施例的限位件的结构示意图。

附图标记说明：

10、定位座；11、定位通孔；111、子通孔；12、对位部；13、对位标识部；20、工作台；21、定位槽；211、子槽体；22、对位刻度；23、转动把手；24、定位面；25、基台；26、定位板；30、限位件；31、限位部；32、把手部；40、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的角度定位夹具的结构示意图，该角度定位夹具，包括：定位座10、与所述定位座10转动连接的工作台20以及若干限位件30。

所述定位座10上设置有若干定位通孔11；所述工作台20上设置有若干定位槽21；在所述工作台20相对所述定位座10转动至预设定位角度后，所述定位通孔11和所述定位槽21连通形成限位空间，所述预设定位角度有多个；所述限位件30***所述限位空间内。请参阅图2和3，其分别是本实用新型一个实施例的角度定位夹具的一侧的结构示意图和本实用新型一个实施例的角度定位夹具在转动工作台后的一侧的结构示意图一，使用时，将工件40固定在工作台20上，然后根据需要加工角度来调节工作台20相对定位座10的角度到满足加工角度的其中一个预设定位角度，使得定位槽21和定位通孔11相互连通至形成限位空间，向限位空间内***限位件30，实现定位座10和工作台20相互之间的固定，接着进行后续加工工序。

定位通孔11和定位槽21在不同预设定位角度下连通形成限位空间的方式在可以根据实际需要选择合适的设计，例如，在一些可选的实施方式中，在所述工作台20相对所述定位座10转动至不同所述预设定位角度后，所述定位槽21对应与不同的所述定位通孔11连通形成所述限位空间，此时可以是同样的定位槽21在不同预设定位角度下与不同的定位通孔11连通形成所述限位空间。或者，在所述工作台20相对所述定位座10转动至不同所述预设定位角度后，所述定位通孔11对应与不同的所述定位槽21连通形成所述限位空间，此时可以是同样的定位通孔11在不同预设定位角度下与不同的定位槽21连通形成所述限位空间。为了避免在不同预设定位角度下有重复的定位槽21与定位通孔11连接而无法确定是否达到指定的预设定位角度，在一些可选的实施方式中，每一所述定位通孔11均与唯一一个所述定位槽21对应，不同所述定位通孔11所对应的定位槽21可以相同也可不同；在所述工作台20相对所述定位座10转动至任意所述预设定位角度后，均只有一个所述定位通孔11与对应的所述定位槽21连通形成所述限位空间，而其它的定位通孔11和定位槽21均无法形成限位空间，需要说明的是，其它的定位通孔11和定位槽21无法形成限位空间时，定位通孔11和定位槽21也存在部分连通但是无法同时***限位件30的情况。优选的，为了便于识别定位通孔11在与定位槽21连通后定位座10和工作台20所处的预设定位角度，所述定位座10上设置有位于所述定位通孔11一侧的对位标识部13，所述对位标识部13与所述预设角度对应。

为了方便识别出预设定位角度的角度大小，在一些可选的实施方式中，所述定位座10上设置有对位刻度22，所述工作台20上设置有与所述对位刻度22配合的对位部12。其中，对位部12的结构可以根据实际需要选择合适的设计，例如在本实施方式中，对位部12为对位面，当然也可采用标识部件，不限此例。

请参阅图4和图5，其分别是本实用新型一个实施例的角度定位夹具在隐藏定位座部分结构时的一侧的结构示意图和本实用新型一个实施例的角度定位夹具在转动工作台后的一侧的结构示意图二，在预设定位角度范围较大时会导致工作台20上的刻度较长，从而导致工作台20厚度增加，为了避免上述情况，在一些可选的实施方式中，所述定位座10上设置有两个所述对位刻度22，两个所述对位刻度22对应标识的角度范围不同，两个所述对位刻度22分别位于所述工作台20远离其转动轴线的两端；所述工作台20上设置有两个与所述对位刻度22一一对应配合的对位部12，在本实施方式中，其中一个对位刻度22的角度范围为0°～13°，另一个对位刻度22的角度范围为13°～30°，在预设定位角度在0°～13°时，对应的对位部12对准角度范围为0°～13°的对位刻度22，在预设定位角度在13°～30°时，对应的对位部12对准角度范围为13°～30°的对位刻度22。

请参阅图6，其是本实用新型一个实施例的工作台的结构示意图，为了提高限位件30对工作台20和定位座10限位的稳定性，在一些可选的实施方式中，所述定位座10包括设置在所述工作台20两侧的基座，所述基座与所述工作台20转动连接；所述定位通孔11包括两个一一对应设置在所述基座上的子通孔；所述定位槽21包括两个一一对应设置在所述工作台20两侧的子槽体；在所述工作台20相对所述定位座10转动至预设定位角度后，同一所述定位通孔11的子通孔和同一所述定位槽21的子槽体连通形成所述限位空间。

为了便于工作人员转动工作台20，在一些可选的实施方式中，所述工作台20上还设置有转动把手23。

为了方便固定工件40，在一些可选的实施方式中，所述工作台20为具有磁性的工作台20，所述工作台20上形成有供工件40吸附的定位面24，磁性的工作台20尤其适合定位直边圆形工件40，带磁性的工作台20能自动寻找工件40的直边，可快速定位，提高效率。其中，工作台20的磁性可以是通过在工作台20上设置磁性块来获得，或者是整个工作台20带有磁性。当然，工作台20固定工件40的方式并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的方式，例如通过两个限位块夹住工件40，不限此例。

为了便于生产安装，在一些可选的实施方式中，所述工作台20包括基台25以及设置在所述基台25两侧的定位板26，所述定位板26与所述定位座10转动连接，所述定位槽21设置在所述定位板26上，工件40放置在基台25上。

请参阅图7，其是本实用新型一个实施例的限位件的结构示意图，另外，需要说明的是，限位件30的结构可以根据实际需要选择合适的设计，例如在本实施例中，限位件30包括限位部31和把手部32，限位部31用于伸入限位空间内，把手部32不仅可供抓取，在一些实施方式中还可起到限位作用，在定位通孔11和定位槽21的形状大小不同时，限位部31的形状可以进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种角度定位夹具，其特征在于，包括：定位座、与所述定位座转动连接的工作台以及若干限位件；

所述定位座上设置有若干定位通孔；

所述工作台上设置有若干定位槽；

在所述工作台相对所述定位座转动至预设定位角度后，所述定位通孔和所述定位槽连通形成限位空间，所述预设定位角度有多个；

所述限位件***所述限位空间内。

2.根据权利要求1所述的一种角度定位夹具，其特征在于：在所述工作台相对所述定位座转动至不同所述预设定位角度后，所述定位槽对应与不同的所述定位通孔连通形成所述限位空间；或者，

在所述工作台相对所述定位座转动至不同所述预设定位角度后，所述定位通孔对应与不同的所述定位槽连通形成所述限位空间。

3.根据权利要求1所述的一种角度定位夹具，其特征在于：每一所述定位通孔均与唯一一个所述定位槽对应；

在所述工作台相对所述定位座转动至任意所述预设定位角度后，均只有一个所述定位通孔与对应的所述定位槽连通形成所述限位空间。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述定位座上设置有对位刻度，所述工作台上设置有与所述对位刻度配合的对位部。

5.根据权利要求4所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述定位座上设置有两个所述对位刻度，两个所述对位刻度对应标识的角度范围不同，两个所述对位刻度分别位于所述工作台远离其转动轴线的两端；

所述工作台上设置有两个与所述对位刻度一一对应配合的对位部。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述定位座上设置有位于所述定位通孔一侧的对位标识部，所述对位标识部与所述预设角度对应。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述定位座包括设置在所述工作台两侧的基座，所述基座与所述工作台转动连接；

所述定位通孔包括两个一一对应设置在所述基座上的子通孔；

所述定位槽包括两个一一对应设置在所述工作台两侧的子槽体；

在所述工作台相对所述定位座转动至预设定位角度后，同一所述定位通孔的子通孔和同一所述定位槽的子槽体连通形成所述限位空间。

8.根据权利要求1至3任一项所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述工作台上还设置有转动把手。

9.根据权利要求1至3任一项所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述工作台为具有磁性的工作台，所述工作台上形成有供工件吸附的定位面。

10.根据权利要求1至3任一项所述的一种角度定位夹具，其特征在于：所述工作台包括基台以及设置在所述基台两侧的定位板，所述定位板与所述定位座转动连接，所述定位槽设置在所述定位板上。

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