CN214922192U - 用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盐芯加工技术领域的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，包括夹持组件和钻铣组件，所述夹持组件包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板两端开设有第一凹槽，第一凹槽内固定有弹簧，弹簧一端与活动夹板固定，所述活动夹板侧面固定有限位管，所述活动夹板底部设有凸块，所述固定夹板一侧开设有适配槽。本实用新型三角块用于外部驱动轴上三角槽的匹配卡接，向靠近螺纹施力杆一端移动，弹簧用于拉紧两个夹板，压缩弹簧用于连接活动夹板和竖板，并将活动夹板拉紧，凸块和适配槽互相适配，螺纹施力杆与竖板螺纹连接，螺纹施力杆的一端与施力槽接触挤压，使活动夹板与固定夹板夹紧，便于刀具夹持安装。

Description

用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具

技术领域

本实用新型涉及盐芯加工技术领域，具体为用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具。

背景技术

内冷油道铝活塞用盐芯在制造盐芯成品时，盐芯定位孔和固定平台普遍采用分开加工的方式，先用钻床加工盐芯定位孔，再用钻床更换铣刀或者使用铣车，根据盐芯定位孔的位置手工定位铣削盐芯固定平台。

经检索，中国专利号CN103480894B公开了一种加工盐芯用铣钻一体刀

具，能够适应大批量盐芯生产，同时加工内冷油道铝活塞毛坯铸造内冷油道，集加工盐芯定位孔、铣削固定平台与一体，能同时完成铣削盐芯固定平台、钻盐芯定位孔。

但现有的刀具由于缺乏自身夹紧部件，导致刀具安装时，需要借助额外的夹持固定零件，导致刀具安装步骤繁琐，不利于提升盐芯加工效率，基于此，本实用新型设计了用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，包括夹持组件和钻铣组件，所述夹持组件包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板两端开设有第一凹槽，第一凹槽内固定有弹簧，弹簧一端与活动夹板固定，所述活动夹板侧面固定有限位管，所述活动夹板底部设有凸块，所述固定夹板一侧开设有适配槽，所述凸块和适配槽互相匹配，所述固定夹板一端固定有竖板，所述适配槽贯穿竖板，所述钻铣组件包括钻杆，所述钻杆上端与竖板固定，所述钻杆下端设有钻头，所述钻头表面设有切割刀面，所述钻头底端设有尖锥。

优选的，所述固定夹板侧面设有若干个插孔，所述活动夹板侧面设有插杆，所述插杆和插孔匹配插接。

优选的，所述固定夹板侧面设有限位杆，所述限位管和限位杆匹配卡接。

优选的，所述活动夹板表面开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的槽深为活动夹板厚度的一半。

优选的，所述活动夹板一侧开设有施力槽，所述竖板内贯穿有螺纹施力杆，所述螺纹施力杆与施力槽同轴心。

优选的，所述活动夹板一侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与竖板侧面固定。

优选的，所述固定夹板和活动夹板的内壁均固定有三角块，所述三角块设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型弹簧分别在活动夹板的四个端角处，用于连接固定夹板，限位管和限位杆适配卡接，用于保持固定夹板和活动夹板之间位移的直线移动路径，操作者手指扣住第二凹槽，固定夹板和活动夹板之间夹持外部驱动轴，三角块用于外部驱动轴上三角槽的匹配卡接，向靠近螺纹施力杆一端移动，弹簧用于拉紧两个夹板，压缩弹簧用于连接活动夹板和竖板，并将活动夹板拉紧，凸块和适配槽互相适配，螺纹施力杆与竖板螺纹连接，螺纹施力杆的一端与施力槽接触挤压，使活动夹板与固定夹板夹紧，便于刀具夹持安装；

(2)本实用新型夹持组件受外部驱动轴驱动旋转，用于带动钻杆旋转，钻杆带动钻头旋转，钻头表面的多个切割刀面，用于增加切割刀面对待加工产品的切削效率，切割刀面是弧面的切削面，尖锥用于钻铣加工时打孔钻铣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具的立体结构图；

图2为本实用新型用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具的右侧视角结构图；

图3为本实用新型用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具的图2中A的放大图；

图4为本实用新型用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具的夹板连接结构图；

图5为本实用新型用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具的压缩弹簧连接结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹持组件；11、固定夹板；111、适配槽；12、插孔；13、插杆；14、第一凹槽；15、活动夹板；151、第二凹槽；152、限位管；153、限位杆；154、弹簧；155、凸块；156、施力槽；16、三角块；17、压缩弹簧；18、竖板；19、螺纹施力杆；2、钻铣组件；21、钻杆；22、钻头；23、切割刀面；24、尖锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，包括夹持组件1和钻铣组件2，夹持组件1包括固定夹板11和活动夹板15，固定夹板11两端开设有第一凹槽14，第一凹槽14内固定有弹簧154，弹簧154一端与活动夹板15固定，活动夹板15侧面固定有限位管152，活动夹板15底部设有凸块155，固定夹板11一侧开设有适配槽111，固定夹板11侧面设有若干个插孔12，活动夹板15侧面设有插杆13，插杆13和插孔12匹配插接，凸块155和适配槽111互相匹配，固定夹板11一端固定有竖板18，固定夹板11侧面设有限位杆153，活动夹板15表面开设有两个第二凹槽151，两个第二凹槽151的槽深为活动夹板15厚度的一半，限位管152和限位杆153匹配卡接，活动夹板15一侧开设有施力槽156，竖板18内贯穿有螺纹施力杆19，活动夹板15一侧固定有压缩弹簧17，固定夹板11和活动夹板15的内壁均固定有三角块16，三角块16设置有若干个，压缩弹簧17的一端与竖板18侧面固定，螺纹施力杆19与施力槽156同轴心，适配槽111贯穿竖板18。

其中，弹簧154分别在活动夹板15的四个端角处，用于连接固定夹板11，限位管152和限位杆153适配卡接，用于保持固定夹板11和活动夹板15之间位移的直线移动路径，使用时，操作者手指扣住第二凹槽151，固定夹板11和活动夹板15之间夹持外部驱动轴，三角块16用于外部驱动轴上三角槽的匹配卡接，向靠近螺纹施力杆19一端移动，弹簧154用于拉紧两个夹板，压缩弹簧17用于连接活动夹板15和竖板18，并将活动夹板15拉紧，凸块155和适配槽111互相适配，螺纹施力杆19与竖板18螺纹连接，螺纹施力杆19的一端与施力槽156接触挤压，使活动夹板15与固定夹板11夹紧，便于刀具夹持安装。

请参考图2-图5，钻铣组件2包括钻杆21，钻杆21上端与竖板18固定，钻杆21下端设有钻头22，钻头22表面设有切割刀面23，钻头22底端设有尖锥24；

其中，夹持组件1受外部驱动轴驱动旋转，用于带动钻杆21旋转，钻杆21带动钻头22旋转，钻头22表面的多个切割刀面23，用于增加切割刀面23对待加工产品的切削效率，切割刀面23是弧面的切削面，尖锥24用于钻铣加工时打孔钻铣。

整体的工作原理为，弹簧154分别在活动夹板15的四个端角处，用于连接固定夹板11，限位管152和限位杆153适配卡接，用于保持固定夹板11和活动夹板15之间位移的直线移动路径，使用时，操作者手指扣住第二凹槽151，固定夹板11和活动夹板15之间夹持外部驱动轴，三角块16用于外部驱动轴上三角槽的匹配卡接，向靠近螺纹施力杆19一端移动，弹簧154用于拉紧两个夹板，压缩弹簧17用于连接活动夹板15和竖板18，并将活动夹板15拉紧，凸块155和适配槽111互相适配，螺纹施力杆19与竖板18螺纹连接，螺纹施力杆19的一端与施力槽156接触挤压，使活动夹板15与固定夹板11夹紧，便于刀具夹持安装，夹持组件1受外部驱动轴驱动旋转，用于带动钻杆21旋转，钻杆21带动钻头22旋转，钻头22表面的多个切割刀面23，用于增加切割刀面23对待加工产品的切削效率，切割刀面23是弧面的切削面，尖锥24用于钻铣加工时打孔钻铣。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，包括夹持组件(1)和钻铣组件(2)，其特征在于：所述夹持组件(1)包括固定夹板(11)和活动夹板(15)，所述固定夹板(11)两端开设有第一凹槽(14)，第一凹槽(14)内固定有弹簧(154)，弹簧(154)一端与活动夹板(15)固定，所述活动夹板(15)侧面固定有限位管(152)，所述活动夹板(15)底部设有凸块(155)，所述固定夹板(11)一侧开设有适配槽(111)，所述凸块(155)和适配槽(111)互相匹配，所述固定夹板(11)一端固定有竖板(18)，所述适配槽(111)贯穿竖板(18)，所述钻铣组件(2)包括钻杆(21)，所述钻杆(21)上端与竖板(18)固定，所述钻杆(21)下端设有钻头(22)，所述钻头(22)表面设有切割刀面(23)，所述钻头(22)底端设有尖锥(24)。

2.根据权利要求1所述的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，其特征在于：所述固定夹板(11)侧面设有若干个插孔(12)，所述活动夹板(15)侧面设有插杆(13)，所述插杆(13)和插孔(12)匹配插接。

3.根据权利要求1所述的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，其特征在于：所述固定夹板(11)侧面设有限位杆(153)，所述限位管(152)和限位杆(153)匹配卡接。

4.根据权利要求1所述的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，其特征在于：所述活动夹板(15)表面开设有两个第二凹槽(151)，两个所述第二凹槽(151)的槽深为活动夹板(15)厚度的一半。

5.根据权利要求1所述的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，其特征在于：所述活动夹板(15)一侧开设有施力槽(156)，所述竖板(18)内贯穿有螺纹施力杆(19)，所述螺纹施力杆(19)与施力槽(156)同轴心。

6.根据权利要求1所述的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，其特征在于：所述活动夹板(15)一侧固定有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的一端与竖板(18)侧面固定。

7.根据权利要求1所述的用于盐芯加工的钻铣自夹紧刀具，其特征在于：所述固定夹板(11)和活动夹板(15)的内壁均固定有三角块(16)，所述三角块(16)设置有若干个。

Images