CN214919501U - 基于电子连接器和接插件用自动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于电子连接器和接插件用自动折弯机，包括壳体和限位组件，壳体一侧的内壁固定连接有第一电机，限位组件包括第一螺杆、限位杆和两个挡板，本实用新型基于电子连接器和接插件用自动折弯机，通过第一螺杆、第二螺杆、限位杆、第一橡胶垫和挡板等构件，通过第一电机使得螺纹方向相反的第一螺杆以及第二螺杆的转动即可使得两个限位板相向移动，将电子连接器或是接插件进行限位，挡板有利于进一步限制电子连接器的移动，起到防止电子连接器受力而由两个限位板之间脱离的情况出现，进一步提高了两个限位板对电子连接器进行限位的稳定性，同时通过第二橡胶垫有利于提高限位板与电子连接器或是接插件相接触时的摩擦力。

Description

基于电子连接器和接插件用自动折弯机

技术领域

本实用新型涉及自动折弯机，特别涉及基于电子连接器和接插件用自动折弯机，属于自动弯折机技术领域。

背景技术

自动折弯机顾名思义是一种能够对物体进行折弯的设备，物体需要进行折弯操作时，自动折弯机可以很好的实现对物体的弯折，现有的对于电子连接器以及接插件在进行使用前有时需要进行折弯，自动折弯机可以实现折弯操作，现有的自动折弯机在使用时对物体的固定效果差强人意，同时不便于根据所需折弯的物体的大小进行调节固定，实用性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于电子连接器和接插件用自动折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动折弯机在使用时对物体的固定效果差强人意的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于电子连接器和接插件用自动折弯机，包括壳体和限位组件，所述壳体一侧的内壁固定连接有第一电机，所述限位组件包括第一螺杆、限位杆和两个挡板，所述第一螺杆固定设置在所述第一电机的传动轴，所述第一螺杆的一端固定连接有第二螺杆，所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第二螺杆的一端通过轴承与所述壳体另一侧的内壁转动连接，所述第一螺杆的外侧与所述第二螺杆的外侧均螺纹连接有限位板，两个所述挡板分别固定设置在两个所述限位板的边侧，所述限位杆固定设置在所述壳体内侧的顶部，两个所述限位板的顶部均与所述限位杆的外侧滑动连接，两个所述限位板一侧的底部均固定设有第一橡胶垫，所述壳体一侧的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有半齿轮，所述壳体一侧的内壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有传动齿轮，所述半齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述转杆的一端固定连接有折弯板，所述折弯板的内侧固定连接有限位筒，所述限位筒的内侧固定连接有四个连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的顶端均与所述壳体的顶端内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的正面分别与两个所述第一橡胶垫的背面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接弹簧的外侧均固定连接有限位块，四个所述限位块的一端均固定连接有第二橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位块呈环状分布在所述限位筒的内侧，四个所述限位块的横截面均呈弧形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧的内壁固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧与所述转杆的外侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型基于电子连接器和接插件用自动折弯机，通过第一螺杆、第二螺杆、限位杆、第一橡胶垫和挡板等构件，通过第一电机使得螺纹方向相反的第一螺杆以及第二螺杆的转动即可使得两个限位板相向移动，将不同尺寸的电子连接器或是接插件进行限位，挡板有利于进一步限制电子连接器的移动，起到防止电子连接器受力而由两个限位板之间脱离的情况出现，进一步提高了两个限位板对电子连接器进行限位的稳定性，同时通过第一橡胶垫有利于提高限位板与电子连接器或是接插件相接触时的摩擦力。

2、本实用新型基于电子连接器和接插件用自动折弯机，通过半齿轮、转杆、折弯板、连接弹簧和限位块等构件，通过半齿轮带动固定块以及限位筒进行转动，即可使得限位筒内部的电子连接器或接插件随着半齿轮的断续转动进行相应角度的形变，通过半齿轮断续的转动有利于利用半齿轮具有一半齿轮的特性留有时间及时关闭第二电机，将进行折弯后的电子连接器取下，连接弹簧有利于使得限位块可根据电子连接器或插接件的宽度大小进行移动来调整位置，便于对电子连接器进行固定，同时第二橡胶垫有利于提高限位块与电子连接器之间的摩擦力，有利于对电子连接器进行固定，稳定性良好，折弯板的形状起到对电子连接器进行折弯的作用，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位筒的俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型挡板的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、限位组件；31、第一螺杆；32、第二螺杆；33、限位板；34、限位杆；35、挡板；4、第一橡胶垫；5、保护壳；6、第二电机；7、转杆；8、半齿轮；9、传动齿轮；10、折弯板；11、限位筒；12、连接弹簧；13、限位块；14、第二橡胶垫；15、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了基于电子连接器和接插件用自动折弯机，包括壳体1和限位组件3，壳体1一侧的内壁固定连接有第一电机2，限位组件3包括第一螺杆31、限位杆34和两个挡板35，第一螺杆31固定设置在第一电机2的传动轴，第一螺杆31的一端固定连接有第二螺杆32，第一螺杆31的螺纹方向与第二螺杆32的螺纹方向相反，第二螺杆32的一端通过轴承与壳体1另一侧的内壁转动连接，第一螺杆31的外侧与第二螺杆32的外侧均螺纹连接有限位板33，两个挡板35分别固定设置在两个限位板33的边侧，限位杆34固定设置在壳体1内侧的顶部，两个限位板33的顶部均与限位杆34的外侧滑动连接，两个限位板33一侧的底部均固定设有第一橡胶垫4，壳体1一侧的内壁固定连接有第二电机6，第二电机6的传动轴固定连接有半齿轮8，壳体1一侧的内壁通过转轴转动连接有转杆7，转杆7的外侧固定连接有传动齿轮9，半齿轮8与传动齿轮9相啮合，转杆7的一端固定连接有折弯板10，折弯板10的内侧固定连接有限位筒11，限位筒11的内侧固定连接有四个连接弹簧12。

优选的，两个限位板33的顶端均与壳体1的顶端内侧滑动连接，有利于限位板33移动；两个挡板35的正面分别与两个第一橡胶垫4的背面固定连接，便于辅助对电子连接器进行折弯操作；四个连接弹簧12的外侧均固定连接有限位块13，四个限位块13的一端均固定连接有第二橡胶垫14，有利于提高对电子连接器进行限位的稳定性；四个限位块13呈环状分布在限位筒11的内侧，四个限位块13的横截面均呈弧形设置，有利于增加与电子连接器之间的接触面积，从而提高对电子连接器的限位效果；壳体1一侧的内壁固定连接有保护壳5，保护壳5的一侧与转杆7的外侧转动连接，有利于提高转杆7在转动时的稳定性，提高与折弯板10之间相连接的稳定性；壳体1的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机2和第二电机6分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接，便于控制第一电机2以及第二电机6进行运作。

具体使用时，本实用新型基于电子连接器和接插件用自动折弯机，首先由于在限位筒11的内侧设有四个限位块13，并且四个限位块13的均通过连接弹簧12的弹性与限位筒11弹性连接，同时四个限位块13分别在四个连接弹簧12的弹性连接作用下相互接近，然后将将电子连接器或是插接件放入限位筒11中，此时四个限位块13分别根据电子连接器的宽度大小向四周移动，同时又受到连接弹簧12的弹性推力，因此此时将电子连接器进行限位固定，然后通过开关面板15上的第一电机开关控制第一电机2带动第一螺杆31转动，此时通过第一螺杆31带动第二螺杆32转动，由于第一螺杆31与第二螺杆32的螺纹方向相反，因此此时即可带动两个限位板33相接近，即可对电子连接器的顶部外侧的位置进行卡合限位，限位杆34起到进一步提高限位板33在移动时的稳定性，即有利于提高对限位板33对电子连接器在进行限位时的稳定性，同时两个挡板35有利于在对电子连接器进行限位时起到进一步对电子连接器进行限制其移动的作用，防止电子连接器由两个限位板33之间受力滑落，进一步提高了对电子连机器或是插接件进行固定的稳定性，此时对于电子连接器的顶部与底部均进行了限位，之后通过第二电机开关控制第二电机6转动，此时即可控制半齿轮转动8带动传动齿轮9断续转动，此时即可使得电子连接器的底部的外侧受力与外部的折弯板10相接触产生折弯的形变，对电子连接器的顶部进行固定主要起到辅助电子连接器进行折弯的作用，第二橡胶垫14以及第一橡胶垫4的摩擦力分别有利于提高对电子连接器顶部以及底部进行限位的摩擦力，提高对电子连接器进行限位的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于电子连接器和接插件用自动折弯机，包括壳体(1)和限位组件(3)，其特征在于：所述壳体(1)一侧的内壁固定连接有第一电机(2)，所述限位组件(3)包括第一螺杆(31)、限位杆(34)和两个挡板(35)，所述第一螺杆(31)固定设置在所述第一电机(2)的传动轴，所述第一螺杆(31)的一端固定连接有第二螺杆(32)，所述第一螺杆(31)的螺纹方向与所述第二螺杆(32)的螺纹方向相反，所述第二螺杆(32)的一端通过轴承与所述壳体(1)另一侧的内壁转动连接，所述第一螺杆(31)的外侧与所述第二螺杆(32)的外侧均螺纹连接有限位板(33)，两个所述挡板(35)分别固定设置在两个所述限位板(33)的边侧，所述限位杆(34)固定设置在所述壳体(1)内侧的顶部，两个所述限位板(33)的顶部均与所述限位杆(34)的外侧滑动连接，两个所述限位板(33)一侧的底部均固定设有第一橡胶垫(4)，所述壳体(1)一侧的内壁固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的传动轴固定连接有半齿轮(8)，所述壳体(1)一侧的内壁通过转轴转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧固定连接有传动齿轮(9)，所述半齿轮(8)与所述传动齿轮(9)相啮合，所述转杆(7)的一端固定连接有折弯板(10)，所述折弯板(10)的内侧固定连接有限位筒(11)，所述限位筒(11)的内侧固定连接有四个连接弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的基于电子连接器和接插件用自动折弯机，其特征在于：两个所述限位板(33)的顶端均与所述壳体(1)的顶端内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的基于电子连接器和接插件用自动折弯机，其特征在于：两个所述挡板(35)的正面分别与两个所述第一橡胶垫(4)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于电子连接器和接插件用自动折弯机，其特征在于：四个所述连接弹簧(12)的外侧均固定连接有限位块(13)，四个所述限位块(13)的一端均固定连接有第二橡胶垫(14)。

5.根据权利要求4所述的基于电子连接器和接插件用自动折弯机，其特征在于：四个所述限位块(13)呈环状分布在所述限位筒(11)的内侧，四个所述限位块(13)的横截面均呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的基于电子连接器和接插件用自动折弯机，其特征在于：所述壳体(1)一侧的内壁固定连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)的一侧与所述转杆(7)的外侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的基于电子连接器和接插件用自动折弯机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定设有开关面板(15)，所述开关面板(15)的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机(2)和第二电机(6)分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

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