CN214917546U - 一种生产涂碳铝箔用涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产涂碳铝箔用涂布装置，本实用新型涉及涂布技术领域。两个第一支撑底座和第二支撑底座的内部分别贯穿有卷放辊和卷收辊，卷放辊的外部缠绕有涂碳铝箔，且涂碳铝箔的尾端贯穿涂布组件的内部并卷绕在卷收辊的外部，支撑台的内部自上而下分别转动连接有第一涂料辊和第二涂料辊，水泵的内部且位于第一涂料辊和第二涂料辊的一侧分别转动连接有一个抚平刷，所以和传统的人工涂刷相比，更加的省时省力，同时本结构不仅操作简单，投入成本较低，而且还可同时对涂碳铝箔的顶部和底部进行涂抹，从而提高了涂刷的效率，还可根据需要涂抹的厚度，灵活的调整抚平刷的角度，保障了涂刷均匀性，提高了使用的实用性。

Description

一种生产涂碳铝箔用涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种生产涂碳铝箔用涂布装置。

背景技术

涂碳铝箔即将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒均匀、细腻地涂覆在铝箔表面，它能提供极佳的静态导电性能，大幅降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并提高两者间的附着力，提高电池的整体性能。因此需要对其进行涂布处理。

现有的涂布处理，一般分为两种方式，一种是由人工手动涂刷，涂布效率较低，另一种是由涂布设备涂刷，且其结构复杂，投入成本较大，同时在使用时，涂料的厚度无法控制，从而导致涂刷不均匀，降低了使用的灵活性，造成了涂料的浪费，为此，本领域的工作人员提出了一种生产涂碳铝箔用涂布装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产涂碳铝箔用涂布装置，解决了人工手动涂刷，涂布效率较低，涂布设备涂刷，且其结构复杂，投入成本较大，同时在使用时，涂料的厚度无法控制，从而导致涂刷不均匀，降低了使用的灵活性，造成了涂料的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产涂碳铝箔用涂布装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有涂布组件，所述支撑架的上端且位于涂布组件的两侧分别固定安装有两个相对称的第一支撑底座和第二支撑底座，两个所述第一支撑底座和第二支撑底座的内部分别贯穿有卷放辊和卷收辊，所述卷放辊的外部缠绕有涂碳铝箔，且涂碳铝箔的尾端贯穿涂布组件的内部并卷绕在卷收辊的外部；

所述涂布组件包括水泵、支撑台和涂料储存桶，所述支撑台的内部自上而下分别转动连接有第一涂料辊和第二涂料辊，所述水泵的上端固定安装有第一电机和减速机，所述第一涂料辊的一端分别套接有第一齿轮和第一从动轮，所述第二涂料辊的一端套接有第二齿轮，所述减速机的输出端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮和第一从动轮的外部共同套设有第一皮带，所述水泵的出水端固定安装有第一出水管，所述第一出水管的一侧固定连接有相贯通的第二出水管，所述第一出水管和第二出水管的一端分别固定安装有第二涂料管和第一涂料管，所述第二涂料管和第一涂料管的内部均固定安装有若干组等距离的喷头，所述水泵的内部且位于第一涂料辊和第二涂料辊的一侧分别转动连接有一个抚平刷。

优选的，所述支撑架的上端且位于涂布组件的两侧分别固定安装有两组相对称的支座，所述支座的内部活动连接有辊轴，所述涂碳铝箔贯穿在第一涂料辊和第二涂料辊之间，并位于辊轴的下方。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且位于同一侧，所述第一电机的动力驱动端与减速机相接。

优选的，所述支撑架的底部一侧固定安装有第二电机，所述卷收辊的一端套接有第二从动轮，所述第二电机的动力驱动端套接有第二主动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的外部共同套设有第二皮带。

优选的，所述水泵的进水端通过连接管与涂料储存桶形成相贯通的固定连接结构，所述第二涂料管位于第一涂料辊的正上方，所述第一涂料管位于第二涂料辊的正下方，所述第一涂料管和第二涂料管分别与第二涂料辊和第一涂料辊的长度相同。

优选的，所述支撑台为“U”字型结构，所述第一涂料管的两端与支撑架的内部两侧相接，两个所述抚平刷的长度均与第一涂料辊、第二涂料辊的长度相同，且一端分别通过调节螺栓与支撑台形成固定连接结构。

有益效果

本实用新型提供了一种生产涂碳铝箔用涂布装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种生产涂碳铝箔用涂布装置，通过在支撑架的上端固定安装有涂布组件，两个第一支撑底座和第二支撑底座的内部分别贯穿有卷放辊和卷收辊，卷放辊的外部缠绕有涂碳铝箔，且涂碳铝箔的尾端贯穿涂布组件的内部并卷绕在卷收辊的外部，支撑台的内部自上而下分别转动连接有第一涂料辊和第二涂料辊，且第二涂料管位于第一涂料辊的正上方，第一涂料管位于第二涂料辊的正下方，所以和传统的人工涂刷相比，更加的省时省力，同时本结构不仅操作简单，投入成本较低，而且还可同时对涂碳铝箔的顶部和底部进行涂抹，从而提高了涂刷的效率。

2、一种生产涂碳铝箔用涂布装置，通过在水泵的内部且位于第一涂料辊和第二涂料辊的一侧分别转动连接有一个抚平刷，两个抚平刷的长度均与第一涂料辊、第二涂料辊的长度相同，且一端分别通过调节螺栓与支撑台形成固定连接结构，所以滚刷的同时，可根据需要涂抹的厚度，灵活的调整抚平刷的角度，一方面可把喷在上面的涂料刷的更加均匀，另一方面保障了涂刷的统一性，结构简单，易操作，提高了使用的实用性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂布组件的结构示意图；

图3为本实用新型涂布组件的另一视角结构示意图。

图中：1、支撑架；2、涂布组件；21、水泵；22、支撑台；23、涂料储存桶；24、第一涂料辊；25、第二涂料辊；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一电机；29、减速机；210、第一主动轮；211、第一从动轮；212、第一皮带；213、连接管；214、第一出水管；215、第二出水管；216、第一涂料管；217、第二涂料管；218、喷头；219、抚平刷；2110、调节螺栓；3、第一支撑底座；4、第二支撑底座；5、卷放辊；6、卷收辊；7、涂碳铝箔；8、支座；9、辊轴；10、第二电机；11、第二主动轮；12、第二从动轮；13、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产涂碳铝箔用涂布装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定安装有涂布组件2，支撑架1的上端且位于涂布组件2的两侧分别固定安装有两个相对称的第一支撑底座3和第二支撑底座4，两个第一支撑底座3和第二支撑底座4的内部分别贯穿有卷放辊5和卷收辊6，卷放辊5的外部缠绕有涂碳铝箔7，且涂碳铝箔7的尾端贯穿涂布组件2的内部并卷绕在卷收辊6的外部，支撑架1的上端且位于涂布组件2的两侧分别固定安装有两组相对称的支座8，支座8的内部活动连接有辊轴9，涂碳铝箔7贯穿在第一涂料辊24和第二涂料辊25之间，并位于辊轴9的下方，支撑架1的底部一侧固定安装有第二电机10，卷收辊6的一端套接有第二从动轮12，第二电机10的动力驱动端套接有第二主动轮11，第二主动轮11和第二从动轮12的外部共同套设有第二皮带13。

请参阅图2-3，涂布组件2包括水泵21、支撑台22和涂料储存桶23，支撑台22为“U”字型结构，水泵21的进水端通过连接管213与涂料储存桶23形成相贯通的固定连接结构，支撑台22的内部自上而下分别转动连接有第一涂料辊24和第二涂料辊25，水泵21的上端固定安装有第一电机28和减速机29，第一涂料辊24的一端分别套接有第一齿轮26和第一从动轮211，第二涂料辊25的一端套接有第二齿轮27，第一齿轮26和第二齿轮27相啮合，且位于同一侧，第一电机28的动力驱动端与减速机29相接，减速机29的输出端固定连接有第一主动轮210，第一主动轮210和第一从动轮211的外部共同套设有第一皮带212，水泵21的出水端固定安装有第一出水管214，第一出水管214的一侧固定连接有相贯通的第二出水管215，第一出水管214和第二出水管215的一端分别固定安装有第二涂料管217和第一涂料管216，第二涂料管217位于第一涂料辊24的正上方，第一涂料管216位于第二涂料辊25的正下方，第一涂料管216和第二涂料管217分别与第二涂料辊25和第一涂料辊24的长度相同，第二涂料管217和第一涂料管216的内部均固定安装有若干组等距离的喷头218，水泵21的内部且位于第一涂料辊24和第二涂料辊25的一侧分别转动连接有一个抚平刷219，第一涂料管216的两端与支撑架1的内部两侧相接，两个抚平刷219的长度均与第一涂料辊24、第二涂料辊25的长度相同，且一端分别通过调节螺栓2110与支撑台22形成固定连接结构。

使用时，启动水泵21、第一电机28、减速机29和第二电机10，然后松动调节螺栓2110，转动抚平刷219，调整与第一涂料辊24和第二涂料辊25之间的距离，从而可控制涂料的涂抹厚度，当调整完毕后，再次拧紧调节螺栓2110即可，此时当水泵21启动时，在连接管213的作用下，会把涂料储存桶23内部的涂料抽出，然后经过第一出水管214和第二出水管215，分别流入到第二涂料管217和第一涂料管216的内部，最后从喷头218处喷到第一涂料辊24和第二涂料辊25的内部，而第一电机28的启动，可带动减速机29和第一主动轮210同步旋转，在第一皮带212的作用下，可同步带动第一从动轮和第一齿轮26啮合，因第一齿轮26和第二齿轮27相啮合，且其内部分别贯穿有第一涂料辊24和第二涂料辊25，所以最终可促使沾满涂料的第一涂料辊24和第二涂料辊25旋转，从而一方面实现对涂碳铝箔7的上下表面同时涂抹，另一方面抚平刷219可把涂料刷均匀的同时，控制涂料的整体厚度，保障了涂刷的统一性，此时第二电机10的启动，其动力驱动端可带动第二主动轮11旋转，在第二皮带13的作用下，可同步带动第二从动轮12及卷收辊6旋转，从而实现对涂碳铝箔7的卷收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产涂碳铝箔用涂布装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端固定安装有涂布组件(2)，所述支撑架(1)的上端且位于涂布组件(2)的两侧分别固定安装有两个相对称的第一支撑底座(3)和第二支撑底座(4)，两个所述第一支撑底座(3)和第二支撑底座(4)的内部分别贯穿有卷放辊(5)和卷收辊(6)，所述卷放辊(5)的外部缠绕有涂碳铝箔(7)，且涂碳铝箔(7)的尾端贯穿涂布组件(2)的内部并卷绕在卷收辊(6)的外部；

所述涂布组件(2)包括水泵(21)、支撑台(22)和涂料储存桶(23)，所述支撑台(22)的内部自上而下分别转动连接有第一涂料辊(24)和第二涂料辊(25)，所述水泵(21)的上端固定安装有第一电机(28)和减速机(29)，所述第一涂料辊(24)的一端分别套接有第一齿轮(26)和第一从动轮(211)，所述第二涂料辊(25)的一端套接有第二齿轮(27)，所述减速机(29)的输出端固定连接有第一主动轮(210)，所述第一主动轮(210)和第一从动轮(211)的外部共同套设有第一皮带(212)，所述水泵(21)的出水端固定安装有第一出水管(214)，所述第一出水管(214)的一侧固定连接有相贯通的第二出水管(215)，所述第一出水管(214)和第二出水管(215)的一端分别固定安装有第二涂料管(217)和第一涂料管(216)，所述第二涂料管(217)和第一涂料管(216)的内部均固定安装有若干组等距离的喷头(218)，所述水泵(21)的内部且位于第一涂料辊(24)和第二涂料辊(25)的一侧分别转动连接有一个抚平刷(219)。

2.根据权利要求1所述的一种生产涂碳铝箔用涂布装置，其特征在于，所述支撑架(1)的上端且位于涂布组件(2)的两侧分别固定安装有两组相对称的支座(8)，所述支座(8)的内部活动连接有辊轴(9)，所述涂碳铝箔(7)贯穿在第一涂料辊(24)和第二涂料辊(25)之间，并位于辊轴(9)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种生产涂碳铝箔用涂布装置，其特征在于，所述第一齿轮(26)和第二齿轮(27)相啮合，且位于同一侧，所述第一电机(28)的动力驱动端与减速机(29)相接。

4.根据权利要求1所述的一种生产涂碳铝箔用涂布装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部一侧固定安装有第二电机(10)，所述卷收辊(6)的一端套接有第二从动轮(12)，所述第二电机(10)的动力驱动端套接有第二主动轮(11)，所述第二主动轮(11)和第二从动轮(12)的外部共同套设有第二皮带(13)。

5.根据权利要求1所述的一种生产涂碳铝箔用涂布装置，其特征在于，所述水泵(21)的进水端通过连接管(213)与涂料储存桶(23)形成相贯通的固定连接结构，所述第二涂料管(217)位于第一涂料辊(24)的正上方，所述第一涂料管(216)位于第二涂料辊(25)的正下方，所述第一涂料管(216)和第二涂料管(217)分别与第二涂料辊(25)和第一涂料辊(24)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种生产涂碳铝箔用涂布装置，其特征在于，所述支撑台(22)为“U”字型结构，所述第一涂料管(216)的两端与支撑架(1)的内部两侧相接，两个所述抚平刷(219)的长度均与第一涂料辊(24)、第二涂料辊(25)的长度相同，且一端分别通过调节螺栓(2110)与支撑台(22)形成固定连接结构。

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