CN214900483U - 一种紧凑型直线电机模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种紧凑型直线电机模组,属于直线电机技术领域。本实用新型包括电机底板、防护面板、直线电机滑块和滑行导轨,直线电机滑块和滑行导轨均为柱体结构,滑行导轨位于电机底板的上表面,防护面板的数量为两个,两防护面板分别位于电机底板的两侧面,直线电机滑块位于滑行导轨的上方直线电机滑块下表面设置有滑动磁块,直线电机滑块两侧面均设置有外延滑板,两外延滑板一侧面均设置有若干散热鳍片,电机底板上表面设置有若干滑动凹槽。本实用新型通过设置散热鳍片以及和凹形滑轨滑动配合的限位板将高速滑动所产生的热量散发出去,通过设置嵌合孔和减震弹簧头提供在滑动接触时的缓冲力,延长了直线电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线电机技术领域,具体涉及一种紧凑型直线电机模组。
背景技术
直线电机作为一种零传动的驱动机构,不需要中间传动机构,并且具有高精度、高动态响应和高刚性等优势。此外,由于没有传动的磨损,机械损耗极小,直线电机的维护需求低,因而可靠性高,寿命长。因此,直线电机的应用也越来越广泛,通常直线电机的应用是通过组装成直线电机模组实现的。通常,直线电机模组包含底座、直线电机、导轨、滑台、光栅或者磁栅,读数头、限位开关等。
一般的直线电机模组是将直线电机的动子安装在负载安装板上,定子安装在固装板上在与导轨进行高度往复滑动时,容易产生刺耳的噪音和摩擦力,从而产生大量的热量长期使用会影响内部元件的使用寿命,为解决上述问题现设计一种紧凑型直线电机模组能有效的解决传统直线电机模组在工作时会产生噪音和热量影响使用寿命的问题。
发明内容
为此,本实用新型实施例提供一种紧凑型直线电机模组,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种紧凑型直线电机模组,包括电机底板、防护面板、直线电机滑块和滑行导轨,所述直线电机滑块和滑行导轨均为柱体结构,所述滑行导轨位于电机底板的上表面,所述防护面板的数量为两个,两所述防护面板分别位于电机底板的两侧面,所述直线电机滑块位于滑行导轨的上方直线电机滑块下表面设置有滑动磁块,所述滑动磁块与滑行导轨滑动配合;
所述直线电机滑块两侧面均设置有外延滑板,两所述外延滑板一侧面均设置有若干散热鳍片,所述电机底板上表面设置有若干滑动凹槽,所述外延滑板与滑动凹槽滑动配合。
所述滑动凹槽内部设置有置物槽,所述置物槽内部设置有若干钢珠,所述外延滑板一侧面设置有凸起,所述钢珠与外延滑板上的凸起滑动配合。
进一步地,两所述防护面板一侧面均设置有若干缓冲块,所述直线电机滑块两侧面均设置有若干减震弹簧头。
进一步地,所述缓冲块内部设置有嵌合孔,所述嵌合孔与减震弹簧头滑动配合,所述缓冲块和减震弹簧头的数量均为四个。
进一步地,两所述外延滑板一侧面均设置有凹形滑轨,所述电机底板两侧面均设置有限位板,所述限位板内设置有限位滑槽,所述凹形滑轨与限位滑槽滑动配合。
进一步地,两所述防护面板两侧面均设置有封装板,所述电机底板两侧面均设置有固定板,所述封装板一表面设置有若干圆角螺栓,所述圆角螺栓与固定板和封装板均为螺纹配合。
本实用新型实施例具有如下优点:
(1)本实用新型在直线电机滑块两侧面设置有若干散热鳍片以及凹形滑轨,在置物槽内设置钢珠,同时在防护面板上设置带有嵌合孔的缓冲块,在直线电机滑块两侧面设置减震弹簧头。
(2)本实用新型通过设置散热鳍片以及和凹形滑轨滑动配合的限位板将高速滑动所产生的热量散发出去,通过设置嵌合孔和减震弹簧头提供在滑动接触时的缓冲力,延长了直线电机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型前视立体结构示意图;
图2为本实用新型后视立体结构示意图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型电机底板具体结构示意图。
图中:1-防护面板;2-嵌合孔;3-限位板;4-限位滑槽;5-凹形滑轨;6-固定板;7-封装板;8-圆角螺栓;9-减震弹簧头;10-直线电机滑块;11-缓冲块;12-散热鳍片;13-电机底板;14-滑行导轨;15-钢珠;16-外延滑板;17-置物槽;18-滑动磁块;19-滑动凹槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图4所示,本实用新型提供了一种紧凑型直线电机模组,包括电机底板13、防护面板1、直线电机滑块10和滑行导轨14,直线电机滑块10和滑行导轨14均为柱体结构,滑行导轨14位于电机底板13的上表面,防护面板1的数量为两个,两防护面板1分别位于电机底板13的两侧面,直线电机滑块10位于滑行导轨14的上方直线电机滑块10下表面设置有滑动磁块18,滑动磁块18与滑行导轨14滑动配合,而在本领域中直线电机滑块10是所需使用的器件本身是常规技术手段,在本实用新型就不再进行赘述,只要能够正常运行的电路均能够满足上述需求。
直线电机滑块10两侧面均设置有外延滑板16,两外延滑板16一侧面均设置有若干散热鳍片12,电机底板13上表面设置有若干滑动凹槽19,外延滑板16与滑动凹槽19滑动配合。
为了更好的说明上述结构,下面将就其具体工作方式做进一步地说明:本直线电机在工作时接通电源使得直线电机滑块10底部的滑动磁块18与电机底板13上的滑动导轨14进行往复移动,同时外延滑板16的凸起与置物槽17内的钢珠15滑动配合,减小在滑动时的接触面积进而减小所产生的摩擦力和噪音,进一步可通过直线电机滑块10两侧的散热鳍片12将所产生的热量散发出去。
在上述中,进一步优选的是,两防护面板1一侧面均设置有若干缓冲块11,直线电机滑块10两侧面均设置有若干减震弹簧头9,缓冲块11内部设置有嵌合孔2,嵌合孔2与减震弹簧头9滑动配合,缓冲块11和减震弹簧头9的数量均为四个。
设置缓冲块11和和减震弹簧头9的目的在于:在直线电机滑块10与电机底板13高速滑动接触时提供防撞击的缓冲力,为了更好的说明上述效果,对此具体论事如下:
为实现将防护面板1与电机底板13进行固定安装的效果,在两防护面板1两侧面均设置有封装板7,电机底板13两侧面均设置有固定板6,封装板7一表面设置有若干圆角螺栓8,圆角螺栓8与固定板6和封装板7均为螺纹配合。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种紧凑型直线电机模组,其特征在于,包括电机底板(13)、防护面板(1)、直线电机滑块(10)和滑行导轨(14),所述直线电机滑块(10)和滑行导轨(14)均为柱体结构,所述滑行导轨(14)位于电机底板(13)的上表面,所述防护面板(1)的数量为两个,两所述防护面板(1)分别位于电机底板(13)的两侧面,所述直线电机滑块(10)位于滑行导轨(14)的上方直线电机滑块(10)下表面设置有滑动磁块(18),所述滑动磁块(18)与滑行导轨(14)滑动配合;
所述直线电机滑块(10)两侧面均设置有外延滑板(16),两所述外延滑板(16)一侧面均设置有若干散热鳍片(12),所述电机底板(13)上表面设置有若干滑动凹槽(19),所述外延滑板(16)与滑动凹槽(19)滑动配合,
所述滑动凹槽(19)内部设置有置物槽(17),所述置物槽(17)内部设置有若干钢珠(15),所述外延滑板(16)一侧面设置有凸起,所述钢珠(15)与外延滑板(16)上的凸起滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种紧凑型直线电机模组,其特征在于,两所述防护面板(1)一侧面均设置有若干缓冲块(11),所述直线电机滑块(10)两侧面均设置有若干减震弹簧头(9)。
3.根据权利要求2所述一种紧凑型直线电机模组,其特征在于,所述缓冲块(11)内部设置有嵌合孔(2),所述嵌合孔(2)与减震弹簧头(9)滑动配合,所述缓冲块(11)和减震弹簧头(9)的数量均为四个。
4.根据权利要求1所述一种紧凑型直线电机模组,其特征在于,两所述外延滑板(16)一侧面均设置有凹形滑轨(5),所述电机底板(13)两侧面均设置有限位板(3),所述限位板(3)内设置有限位滑槽(4),所述凹形滑轨(5)与限位滑槽(4)滑动配合。
5.根据权利要求4所述一种紧凑型直线电机模组,其特征在于,两所述防护面板(1)两侧面均设置有封装板(7),所述电机底板(13)两侧面均设置有固定板(6),所述封装板(7)一表面设置有若干圆角螺栓(8),所述圆角螺栓(8)与固定板(6)和封装板(7)均为螺纹配合。
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