CN214898334U

CN214898334U - 太阳能电池片检测装置

Info

Publication number: CN214898334U
Application number: CN202121460359.9U
Authority: CN
Inventors: 吕锦滇; 邱立峰; 陈刚
Original assignee: Zhejiang Aiko Solar Energy Technology Co Ltd; Guangdong Aiko Technology Co Ltd; Tianjin Aiko Solar Energy Technology Co Ltd; Zhuhai Fushan Aixu Solar Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Aiko Solar Energy Technology Co Ltd; Guangdong Aiko Technology Co Ltd; Tianjin Aiko Solar Energy Technology Co Ltd; Zhuhai Fushan Aixu Solar Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2021-06-29
Filing date: 2021-06-29
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-29

Abstract

本实用新型适用于太阳能电池片生产和加工领域，提供一种太阳能电池片检测装置，该太阳能电池片检测装置包括，用于输送电池片的输送带、用于检测电池片是否存在异常的检测装置、用于取出异常电池片的取片装置、设于输送带上与检测装置对应位置处的感应装置、以及控制装置；检测装置包括摄像单元及处理单元；控制装置在感应装置感应到电池片流入时，控制摄像单元拍照和处理单元对拍摄图片进行处理，在电池片存在异常时控制取片装置将电池片取出。该装置应用于太阳能电池正面镀膜工序后，通过该检测装置，可对不同SE激光图形半成品电池片进行检测，筛选出存在异常电池片，并通过取片装置将异常电池片取出，有效降低了生产良率，节约了生产成本。

Description

太阳能电池片检测装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池片加工及检测领域，尤其涉及一种太阳能电池片检测装置。

背景技术

在高效太阳能电池制备过程中，为了提高太阳能电池片效率，会进行正面激光掺杂形成一个重掺杂区，即SE激光过程，有利于减少复合电流产生；SE激光图形根据太阳能电池片丝网印刷图形不同会进行不同图形设计，当产品图形不一样的情况下，SE激光图形的使用会造成同生产线上存在不同种图形设计。

而不同图形混料生产会导致后丝网印刷工序无法正常运行，同时导致丝网印刷工序的银浆的损耗，大大提升生产成本，降低生产良率。因此，若当不同线别或者同车间中出现不同图形SE激光图形时候，需要将图形差异的电池片进行挑选，而传统的电池片加工设计上并无分析筛选***。

因此，有必要提供给一种太阳能电池片检测装置，能够在丝网印刷前，有效区分电池片的图形差异及分析异常片源，及时进行返工处理，提高太阳能电池片加工的流通性，降低生产的浆料成本，提高工厂的效益。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种太阳能电池片检测装置，旨在解决现有无法有效区分电池片的图形差异及无法分析异常片源的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种太阳能电池片检测装置，所述太阳能电池片检测装置包括，用于输送电池片的输送带、设于所述输送带上方用于检测所述电池片是否存在异常的检测装置、设于所述检测装置之后用于取出异常电池片的取片装置、设于所述输送带上与所述检测装置对应位置处的感应装置、及与所述感应装置、所述检测装置及所述取片装置连接的控制装置；所述检测装置包括设于所述输送带上方的摄像单元及用于分析所述电池片图片的处理单元。

进一步地，所述输送带上与所述摄像单元对应的位置设有用于定位所述电池片的定位机构。

进一步地，所述定位机构包括位于所述输送带两侧的固定夹手及位于所述输送带下方的用于吸附稳定所述电池片的第一负压组件。

进一步地，所述取片装置包括用于吸附所述电池片的第二负压组件，及与所述第二负压组件连接的驱动机构。

进一步地，所述第二负压组件包括至少一个吸盘，及与所述吸盘连接的第二负压泵，所述第二负压泵与所述吸盘经吸管连接。

进一步地，所述驱动机构包括固定在所述输送带上方的固定杆、滑动设置在所述固定杆上的推杆，及驱动所述推杆运动的驱动电机，所述推杆的端部设有吸盘。

进一步地，所述检测装置之前还设有用于暂存所述电池片并与所述控制装置连接的缓冲单元，用于上一个电池片检测完成后控制下一个电池片流入所述输送带。

进一步地，所述太阳能电池片检测装置还包括与所述检测装置连接的显示单元，用于显示拍摄的所述电池片的图片和/或检测结果。

进一步地，所述输送带的两侧均设有至少两个用于收集异常电池片的载片盒。

进一步地，所述太阳能电池片为半成品镀膜样片，镀膜为蓝色的钝化膜层。

本实用新型实施例的太阳能电池片检测装置，该太阳能电池片检测装置包括，用于输送电池片的输送带、设于所述输送带上方用于检测所述电池片是否存在异常的检测装置、设于所述检测装置之后用于取出异常电池片的取片装置、设于所述输送带上与所述检测装置对应位置处的感应装置、及与所述感应装置、所述检测装置及所述取片装置连接的控制装置；所述检测装置包括设于所述输送带上方的摄像单元及用于分析所述电池片图片的处理单元；所述控制装置在所述感应装置感应到电池片流入时，控制所述摄像单元对电池片拍照，并由处理单元对拍摄的图片进行处理，在电池片存在异常时，控制取片装置将异常电池片取出。该装置主要应用于太阳能电池正面镀膜工序后，通过该检测装置，能够对不同SE激光图形半成品电池片进行检测，筛选出异常电池片，并通过取片装置将异常电池片取出，有效降低了生产良率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例太阳能电池片检测装置的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例太阳能电池片检测装置的俯视结构示意图。

附图标号说明

10、输送带；11、电池片；

20、检测装置；21、摄像单元；

30、取片装置；31、驱动机构；32、吸盘；33、第二负压泵；

40、定位机构；41、固定夹手；

50、缓冲单元；

60、显示单元；

70、载片盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种太阳能电池片检测装置，该电池片检测装置包括，用于输送电池片11的输送带10、设于输送带10上方用于检测电池片11是否存在异常的检测装置20、设于检测装置20之后用于取出异常电池片11的取片装置30，设于输送带10上与检测装置20对应位置处的感应装置，以及与感应装置、检测装置20和取片装置30连接的控制装置；检测装置20包括设于输送带10上方的摄像单元21及用于分析电池片图片的处理单元。该装置主要应用于太阳能电池正面镀膜工序后，控制装置根据感应装置的感应信号控制摄像单元对电池片拍照，由处理单元对所拍摄的电池片图片进行处理，并在电池片存在异常时控制取片装置30将异常电池片取出，通过该检测装置，能够对不同SE激光图形半成品电池片进行检测，筛选出存在异常的电池片，并通过取片装置将异常电池片取出，从而降低丝网印刷浆料使用量，节约成本，同时提高印刷的直通率，进一步提高了工厂的经济效益。

实施例一

如图1至图2所示，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，该太阳能电池片检测装置包括：用于输送电池片11的输送带10、设于输送带10上方用于检测电池片11是否存在异常的检测装置20、设于检测装置20之后用于取出异常电池片11的取片装置30，设于输送带10上与检测装置20对应位置处的感应装置，以及与感应装置、检测装置20和取片装置30连接的控制装置；检测装置20包括设于输送带10上方的摄像单元21及用于分析电池片图片的处理单元。

在本实施例中，感应装置为接近传感器，设于输送带10上与检测装置20对应的位置，用于感应电池片10。当感应装置感应到电池片11流入检测装置20下方时，控制摄像单元对电池片10拍照。

其中，摄像单元21为CCD摄像机，由CCD摄像机为流经摄像单元21下方的电池片11拍照，后由处理单元对拍摄的电池片图片进行处理分析。处理单元中存储有合格的电池片的图片，经过比对分析，判断电池片11是否存在异常。

具体地，当感应装置感应到电池片11进入检测装置20的区域时，控制装置控制CCD摄像机对电池片11进行拍照，然后由处理单元进行处理分析得出检测结果。根据检测结果，如为异常电池片，则控制取片装置30将异常电池片从输送带10上取出。如无异常则电池片随输送带正常流出。

本实施例的太阳能电池片检测装置，该装置主要应用于太阳能电池正面镀膜工序后，通过该检测装置，能够对不同SE激光图形半成品电池片进行检测，并能有效区分不同SE激光图形样片，筛选出存在异常的电池片，并通过取片装置将异常电池片取出，从而降低丝网印刷浆料使用量，节约成本，同时提高印刷的直通率，提高了工厂的经济效益。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，所述输送带上与所述摄像单元对应的位置设有用于定位所述电池片的定位机构。

进一步地，定位机构40包括位于输送带10两侧的固定夹手41及位于输送带下方的用于吸附稳定电池片的第一负压组件。

在本实施例中，第一负压组件包括用于吸附电池片的吸盘，及与吸盘连接的用于提供真空吸力的第一负压泵，通过吸盘吸附电池片，保证电池片的稳定性。

具体地，输送带10的两侧分别设有4个固定夹手41，一方面用于定位电池片11，另一方面为电池片11起到导向作用，防止电池片11偏离输送带的输送方向。

在检测过程中，电池片11流经摄像单元21下方时，控制固定夹手41对电池片11进行定位，定位之后控制第一负压泵启动，吸盘吸附电池片，以保持电池片11的稳定性，防止流动过程中电池片10偏离拍摄位置。

本实施例的太阳能电池片检测装置，通过在与检测装置对应的输送带上设置定位机构，以对电池片进行定位，并保持电池片的稳定性，进一步使摄像单元拍摄的图片更为清晰，提高检测精度。

实施例三

在上述实施例一的基础上，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，其中，取片装置30包括用于吸附电池片的第二负压组件，及与第二负压组件连接的驱动机构31。

进一步地，第二负压组件包括至少一个吸盘32，及与吸盘32连接的第二负压泵33，第二负压泵33与吸盘32经吸管连接。

在本实施例中，第二负压组件包括两个吸盘32，两个吸盘32分别通过对应的吸管与第二负压泵33连接。

进一步地，驱动机构31包括固定在输送带上方的固定杆、滑动设置在固定杆上的推杆，及驱动推杆运动的驱动电机；推杆的端部设有吸盘32，驱动机构31在运动时带动吸盘32运动。

在本实施例中，固定杆上滑动设有移动块，移动块与推杆固接。驱动电机驱动推杆在固定杆上移动，并控制推杆上下升降。

在本实施例中，如检测结果是合格的电池片，固定夹手41缩回，并且位于底部的第一负压组件停止工作，合格电池片11正常流出。

如果检测结果显示该电池片11为异常电池片，固定夹手41缩回，并且位于底部的第一负压组件停止工作，异常电池片11流出后，由控制装置控制驱动机构31运动，然后控制第二负压泵启动，吸盘32吸住异常电池片从而将异常电池片取出。另外，本实施例中，第二负压泵连接两个吸盘32，以提高取片的效率。

本实施例的太阳能电池片检测装置，通过驱动机构和第二负压组件配合，将检测结果为异常的电池片从输送带上取出，从而有效区分不同SE激光图形样片。

实施例四

在本实施例一或二的基础上，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，其中，检测装置20之前还设有用于暂存电池片的缓冲单元50，缓冲单元50与控制装置连接。

在本实施例中，输送带10前端与SE激光工序的出料口连接，用于输入电池片11。由于检测需要一定的时间，为了防止电池片11积压，以提高产品的输出速率，在检测装置20之前设置缓冲单元50。

进一步地，缓冲单元50包括缓冲料盒，缓冲料盒上设有伺服电机，伺服电机与控制装置连接，并在上一电池片检测完成后控制缓冲料盒将下一电池片11流入输送带10，进一步流向检测装置20。

在本实施例中，该缓冲料盒为缓冲花篮，可缓存50至100片电池片。伺服电机与控制装置连接，并在上一个电池片检测完毕后，控制下一个电池片流入输送带，由输送带将电池片流入摄像单元的下方，一方面避免了输送带上电池片的积压，另一方面避免电池片积压划伤电池片。

实施例五

在上述任一实施例的基础上，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，其中，太阳能电池片检测装置还包括与检测装置20连接的显示单元60，用于显示拍摄的电池片11的图片和/或检测结果。

在本实施例中，显示单元60为与检测装置连接的显示屏，用于显示拍摄的电池片11的图片。在其他实施例中，可以显示检测报告或结果，例如：异常或合格，或者是属于何种异常等。本实施例不做具体限定。

本实施例的太阳能电池片检测装置，通过显示单元，使用户可直观的看到电池片表面的图片信息及检测结果信息，方便工艺配方的比对。

实施例六

在上述任一实施例的基础上，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，其中，输送带10的两侧设有至少两个用于收集异常电池片的载片盒70。

在本实施例中，输送带10的两侧分别设有两个载片盒70，用于存储有异常的电池片。取片装置3取出的异常电池片放入载片盒70中，载片盒70中设有感应装置，用于感应存储的电池片数量，当该载片盒70装满时，发出信号，取片装置30将取回的异常电池片放入其他空置的载片盒70中。

实施例七

在上述任一实施例的基础上，本实施例提供一种太阳能电池片检测装置，其中，电池片为半成品镀膜样片，镀膜为蓝色的钝化膜层。

本实施例采用等离子溅射沉积法镀的蓝色的钝化膜层，有利于摄像单元对电池片SE图形的捕捉和识别。

本实用新型的太阳能电池片检测装置，该装置应用于太阳能电池正面镀膜工序后，通过该检测装置，能够对不同SE激光图形半成品电池片进行检测，能有效区分不同SE激光图形样片，并将存在异常的电池片取出，进一步降低丝网印刷浆料使用量，节约成本，同时提高印刷的直通率，提高了工厂的经济效益。通过在与检测装置对应的输送带上设置定位机构，以对电池片进行定位，并保持电池片的稳定性，进一步使摄像单元拍摄的图片更为清晰，提高检测精度。通过驱动机构和第二负压组件配合，将检测结果为异常的电池片从输送带上取出，从而有效区分不同SE激光图形样片。另外，在检测装置之前设置缓冲单元，一方面避免了输送带上电池片的积压，另一方面避免电池片积压划伤电池片。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述太阳能电池片检测装置包括，用于输送电池片的输送带、设于所述输送带上方用于检测所述电池片是否存在异常的检测装置、设于所述检测装置之后用于取出异常电池片的取片装置、设于所述输送带上与所述检测装置对应位置处的感应装置、及与所述感应装置、所述检测装置及所述取片装置连接的控制装置；

所述检测装置包括设于所述输送带上方的摄像单元及用于分析所述电池片图片的处理单元。

2.如权利要求1所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述输送带上与所述摄像单元对应的位置设有用于定位所述电池片的定位机构。

3.如权利要求2所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述定位机构包括位于所述输送带两侧的固定夹手及位于所述输送带下方的用于吸附稳定所述电池片的第一负压组件。

4.如权利要求1所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述取片装置包括用于吸附所述电池片的第二负压组件，及与所述第二负压组件连接的驱动机构。

5.如权利要求4所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述第二负压组件包括至少一个吸盘，及与所述吸盘连接的第二负压泵，所述第二负压泵与所述吸盘经吸管连接。

6.如权利要求5所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述驱动机构包括固定在所述输送带上方的固定杆、滑动设置在所述固定杆上的推杆，及驱动所述推杆运动的驱动电机，所述推杆的端部设有吸盘。

7.如权利要求1所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述检测装置之前还设有用于暂存所述电池片并与所述控制装置连接的缓冲单元，用于在上一个电池片检测完成后控制下一个电池片流入所述输送带。

8.如权利要求1所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述太阳能电池片检测装置还包括与所述检测装置连接的显示单元，用于显示拍摄的所述电池片的图片和/或检测结果。

9.如权利要求1所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述输送带的两侧均设有至少两个用于收集异常电池片的载片盒。

10.如权利要求1至9任一所述的太阳能电池片检测装置，其特征在于，

所述电池片为半成品镀膜样片，镀膜为蓝色的钝化膜层。