CN214888444U - 一种联轴式回转支承 - Google Patents

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王慧
李立
夏仲磊
刘曙晖
曾坤龙
庞雪梅
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Abstract

本实用新型公布了一种联轴式回转支承,包括油杯、外圈、钢球、隔离块、内圈、密封条、堵塞、圆锥销;所述的内圈增加设有轴结构,所述内圈还设置有键槽,内圈通过键槽与设备上轮毂连接;所述的外圈通过螺栓与下方法兰连接。本实用新型的联轴式回转支承,内圈轴结构在安装时,可以直接与轮毂连接,可忽略安装平台对内圈安装的影响,从而解决因安装平台平面度差,产生安装变形的影响。

Description

一种联轴式回转支承
技术领域
本实用新型涉及及回转支承技术领域,尤其涉及一种联轴式回转支承。
背景技术
联轴式回转支承是由现有JB/T2300-2018标准和JB/T10839-2008标准中规定的单排球式回转支承的一种变形。部分设备因结构受限,只能使用小型的回装支承,若内圈使用螺栓固定,存在螺栓承载不够的问题。所以为了解决内圈安装固定问题,在原有基础上增加轴结构,通过轴进行固定的方式解决安装问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种联轴式回转支承,解决了现有技术中回转支承内圈固定的问题。
本实用新型的技术方案为:一种联轴式回转支承,包括油杯、外圈、钢球、隔离块、内圈、密封条、堵塞、圆锥销;所述的内圈增加设有轴结构,所述内圈还设置有键槽,内圈通过键槽与设备上轮毂连接;所述的外圈通过螺栓与下方法兰连接。
进一步地,所述的外圈上开设堵塞孔,并通过堵塞孔将钢球和隔离块装入内圈与外圈之间的内滚道圈,再装配堵塞及圆锥销。
进一步地,所述的外圈内环面的下沿口部位和内圈外环面的下沿口部位开设环槽,环槽内安装密封条。
进一步地,所述的油杯设置在外圈的外环面上,并通过油嘴向内圈内加注润滑脂。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:
本实用新型的联轴式回转支承,内圈轴结构在安装时,可以直接与轮毂连接,可忽略安装平台对内圈安装的影响,从而解决因安装平台平面度差,产生安装变形的影响。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型图1的局部视图;
图3为本实用新型图2的A-A结构示意图。
图中:1、油杯;2、外圈;3、钢球;4、隔离块;5、内圈;6、密封条;7、堵塞;8、圆锥销;9、键槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,一种联轴式回转支承,包括油杯1、外圈2、钢球3、隔离块4、内圈5、密封条6、堵塞7、圆锥销8,内圈增加轴结构设计,解决内圈安装固定问题。
上述结构的一种联轴式回转支承,可通过内圈轴结构进行固定,解决了因结构受限,无法通过螺栓固定的问题。
在上述实施例中,外圈2的内环面的下沿口部位和内圈5的外环面的下沿口部位开设环槽,环槽内安装密封条6,防止雨水灰尘进入滚道;安装时,通过通过外圈2的堵塞孔将钢球3及隔离块4装入滚道内,然后装配堵塞7及圆锥销8,最后回转支承外圈通过螺栓与下法兰连接,内圈通过键槽9与设备上轮毂连接。
在上述实施例中,油杯1设置在外圈2的外环面上,并通过油嘴向内圈5内加注润滑脂,维护滚道。
综上,本联轴式回装支承,包括油杯、外圈、钢球、隔离块、内滚道圈、密封条、堵塞、圆锥销结构,内滚道圈与轴形成一体,内圈固定时,可直接通过轴进行固定,忽略螺栓承载不足问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种联轴式回转支承,其特征在于:包括油杯(1)、外圈(2)、钢球(3)、隔离块(4)、内圈(5)、密封条(6)、堵塞(7)、圆锥销(8);所述的内圈(5)增加设有轴结构,所述内圈(5)还设置有键槽(9),内圈通过键槽(9)与设备上轮毂连接;所述的外圈(2)通过螺栓与下方法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种联轴式回转支承,其特征在于:所述的外圈(2)上开设堵塞孔,并通过堵塞孔将钢球(3)和隔离块(4)装入内圈(5)与外圈(2)之间的内滚道圈,再装配堵塞(7)及圆锥销(8)。
3.根据权利要求1所述的一种联轴式回转支承,其特征在于:所述的外圈(2)内环面的下沿口部位和内圈(5)外环面的下沿口部位开设环槽,环槽内安装密封条(6)。
4.根据权利要求1所述的一种联轴式回转支承,其特征在于:所述的油杯(1)设置在外圈(2)的外环面上,并通过油嘴向内圈(5)内加注润滑脂。
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