CN214888380U - 一种防尘式直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种防尘式直线导轨,包括导轨、滑块、安装板、摩擦件、安装板、除尘组件和控制器,所述滑块上开设有滑槽,所述导轨的外壁与滑槽的内壁相贴合,所述安装板设置于所述滑块的两侧端部位置,所述安装板的形状与滑槽形状相适配,所述安装板靠近导轨的一侧设置有摩擦件,所述除尘组件采用风力除尘组件,所述安装板上开设有通风孔,所述通风孔呈均匀分布设置,所述风力除尘组件通过通风孔与导轨外部相连通,所述风力除尘组件与所述控制器电连接。本实用新型实施例提供一种防尘式直线导轨,以解决现有技术中直线导轨防尘效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及直线导轨技术领域,具体涉及一种防尘式直线导轨。
背景技术
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在实际使用过程中,灰尘会进入到直线导轨中对滑块造成影响,影响直线导轨与滑块之间的滑动效果。现在常用的处理方式是在滑块与直线导轨之间安装密封条,阻碍灰尘的进入。但是滑块的滑动过程中,密封条会产生较大的摩擦力,影响滑动效果并浪费大量能量,而且滑块在运转过程中,密封条磨损较快,磨损的密封条会产生缝隙导致灰尘进入滑块与直线导轨之间,防尘效果差。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种防尘式直线导轨,以解决现有技术中直线导轨防尘效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例公开的一种防尘式直线导轨:包括导轨、滑块、安装板、摩擦件、除尘组件和控制器,所述滑块上开设有滑槽,所述导轨的外壁与滑槽的内壁相贴合,所述安装板设置于所述滑块的两侧端部位置,所述安装板的形状与滑槽形状相适配,所述安装板靠近导轨的一侧设置有摩擦件,所述除尘组件采用风力除尘组件,所述安装板上开设有通风孔,所述通风孔呈均匀分布设置,所述风力除尘组件通过通风孔与导轨外部相连通,所述风力除尘组件与所述控制器电连接。
进一步地,所述摩擦件和所述除尘组件的数量不少于1组。
进一步地,所述摩擦件采用清洗刷,所述清洗刷均匀分布于安装板靠近导轨的一侧。
进一步地,所述清洗刷选用耐磨橡胶材质。
进一步地,所述除尘组件包括通风管、微型吸气泵和储尘箱,所述安装板的通风孔均与通风管相连通,所述通风管的出风口与微型吸气泵的吸气口相连通,所述微型吸气泵的出风口与储尘箱相连通,所述微型吸气泵与控制器电连接。
进一步地,所述储尘箱内部盛有吸尘性液体,所述储尘箱的下部设置有清洗门。
进一步地,所述通风管靠近微型吸气泵的一端安装有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过摩擦件和除尘组件的相互配合,可以对导轨上灰尘清扫和吸收,避免清扫后的尘土重新吸附于导轨上,防尘效果比单纯的清扫阻挡更优;通过摩擦件和除尘组件的数量不少于1组,可以根据需求进行添加,已达到更好的防尘效果;通过微型吸气泵和控制器电连接,可以实现除尘组件的智能控制;通过电磁阀的设置,可以跟据实际情况调节风力除尘组件的吸附力大小,以实现除尘效果的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型公开的防尘式直线导轨正视图;
图2为本实用新型公开的防尘式直线导轨剖视图。
图中:1、导轨;2、滑块;201、滑槽;3、安装板;301、通风孔;4、清洗刷;501、通风管;502、微型吸气泵;503、储尘箱;504、电磁阀。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-2所示,本实用新型公开了一种防尘式直线导轨,包括导轨、滑块、安装板、摩擦件、除尘组件和控制器,所述滑块上开设有滑槽,所述导轨的外壁与滑槽的内壁相贴合,所述安装板设置于所述滑块的两侧端部位置,所述安装板的形状与滑槽形状相适配,所述安装板靠近导轨的一侧设置有摩擦件,所述除尘组件采用风力除尘组件,所述安装板上开设有通风孔,所述通风孔呈均匀分布设置,所述风力除尘组件通过通风孔与导轨外部相连通,所述风力除尘组件与所述控制器电连接。摩擦件和所述除尘组件的数量不少于1组,可以根据实际情况进行添加选择。本实用新型通过摩擦件和除尘组件的相互配合,可以对导轨上灰尘清扫和吸收,避免清扫后的尘土重新吸附于导轨上,防尘效果比单纯的清扫阻挡更优;通过摩擦件和除尘组件的数量不少于1组,可以根据需求进行添加,已达到更好的防尘效果。
摩擦件采用清洗刷,所述清洗刷均匀分布于安装板靠近导轨的一侧,清洗刷选用耐磨橡胶材质,可以长时间工作使用,摩擦损耗小。除尘组件包括通风管、微型吸气泵和储尘箱,所述安装板的通风孔均与通风管相连通,所述通风管的出风口与微型吸气泵的吸气口相连通,所述微型吸气泵的出风口与储尘箱相连通,所述微型吸气泵与控制器电连接。储尘箱内部盛有吸尘性液体,所述储尘箱的下部设置有清洗门,可以定期通过清洗门对吸收的灰尘进行处理。通风管靠近微型吸气泵的一端安装有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接。通过微型吸气泵和控制器电连接,可以实现除尘组件的智能控制;通过电磁阀的设置,可以跟据实际情况调节风力除尘组件的吸附力大小,以实现除尘效果的调节。
在使用防尘式直线导轨时,通过控制器控制除尘组件进行工作,清洗刷将导轨上的尘土进行清扫,除尘组件会对清洗起来的尘土进行吸附,通过微型吸气泵将尘土吸到储尘箱中,可以通过控制器控制电磁阀来调节通风管的吸力大小,实现防尘式直线导轨的智能防尘和控制。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防尘式直线导轨,其特征在于:包括导轨、滑块、安装板、摩擦件、除尘组件和控制器,所述滑块上开设有滑槽,所述导轨的外壁与滑槽的内壁相贴合,所述安装板设置于所述滑块的两侧端部位置,所述安装板的形状与滑槽形状相适配,所述安装板靠近导轨的一侧设置有摩擦件,所述除尘组件采用风力除尘组件,所述安装板上开设有通风孔,所述通风孔呈均匀分布设置,所述风力除尘组件通过通风孔与导轨外部相连通,所述风力除尘组件与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式直线导轨,其特征在于:所述摩擦件和所述除尘组件的数量不少于1组。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式直线导轨,其特征在于:所述摩擦件采用清洗刷,所述清洗刷均匀分布于安装板靠近导轨的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种防尘式直线导轨,其特征在于:所述清洗刷选用耐磨橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种防尘式直线导轨,其特征在于:所述除尘组件包括通风管、微型吸气泵和储尘箱,所述安装板的通风孔均与通风管相连通,所述通风管的出风口与微型吸气泵的吸气口相连通,所述微型吸气泵的出风口与储尘箱相连通,所述微型吸气泵与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种防尘式直线导轨,其特征在于:所述储尘箱内部盛有吸尘性液体,所述储尘箱的下部设置有清洗门。
7.根据权利要求5所述的一种防尘式直线导轨,其特征在于:所述通风管靠近微型吸气泵的一端安装有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接。
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