CN214880072U - 封盖装置及灌装封盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封盖装置及灌装封盖机，包括：安装架；承接盘，设置于安装架上，承接盘上沿周向间隔设置有多个用于悬挂工件的卡持部；封盖机构，包括多个旋盖单元，旋盖单元与卡持部一一对应，旋盖单元配置为可相对卡持部转动，以将盖体旋紧于工件；第一驱动结构，包括多个第一传动件和一个驱动件，第一传动件与旋盖单元一一对应且联动，驱动件能够与多个第一传动件传动连接。采用上述结构，通过驱动件与多个第一传动件传动连接，从而能够同时带动多个旋盖单元转动，以使得盖体旋紧于容器，与现有技术设置的多个驱动结构相比，本技术方案仅需设置有一个驱动件即可实现自动化封盖工序，结构简单，制造成本较低。

Description

封盖装置及灌装封盖机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别涉及一种封盖装置及灌装封盖机。

背景技术

目前，市面上的乳制品等饮料类的灌装封盖机的生产线包括灌装工序、封盖工序等。经过灌装工序进行灌装后的工件排成一排，成排的工件输送至封盖工序处进行旋盖密封。传统的封盖机构包括旋盖单元和驱动旋盖单元转动的驱动结构，通过驱动结构驱动旋盖单元转动以使得盖体旋紧于容器，从而完成封盖。然而，为了提高封盖效率，现有的封盖装机构包括多个旋盖单元和多个驱动结构，一个旋盖单元对应一个驱动结构，上述封盖机构不仅结构较为复杂，且设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种封盖装置，所述封盖装置结构简单较为简单，设备成本较低。

本实用新型还提出一种应该上述封盖装置的灌装封盖机。

根据本实用新型的第一方面实施例的封盖装置，包括：安装架；承接盘，所述承接盘设置于所述安装架上，所述承接盘上沿周向间隔设置有多个用于悬挂并固定工件的卡持部；封盖机构，所述封盖机构包括多个旋盖单元，所述旋盖单元与所述卡持部一一对应，所述旋盖单元配置为可相对所述卡持部转动，以将盖体旋紧于工件；第一驱动结构，所述第一驱动结构包括多个第一传动件和一个驱动件，所述第一传动件与所述旋盖单元一一对应且联动，所述驱动件能够与多个所述第一传动件传动连接。

根据本实用新型实施例的封盖装置，至少具有如下有益效果：采用上述结构，通过驱动件与多个第一传动件传动连接，从而能够同时带动多个旋盖单元转动，以使得盖体旋紧于容器，与现有技术设置的多个驱动结构相比，本技术方案仅需设置有一个驱动件即可实现自动化封盖工序，结构简单，制造成本较低。

根据本实用新型的一些实施例，所述封盖机构还包括：安装板，所述安装板的一端与所述承接盘固定连接，所述安装板上沿周向设置有多个安装位，所述旋盖单元设置于所述安装位；所述第一传动件为可转动地设置于所述安装位处的第一齿轮件，所述驱动件配置为第二齿轮件，多个所述第一齿轮件均与所述第二齿轮件相互啮合，所述第一齿轮件能够在与所述第二齿轮件的配合下相对所述安装位转动。采用上述结构，多个第一齿轮件能够同时与第二齿轮件配合并相对其所在的安装位转动，从而完成旋盖动作，结构简单，传动精度高，传动可靠且稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述承接盘可转动地设置于所述安装架上；所述封盖机构配置为可跟随所述承接盘相对所述安装架转动，所述安装架上设置有与所述承接盘传动连接的第二驱动结构。采用上述结构，工件通过通道上料于承接盘，第二驱动结构驱动承接盘转动时，封盖机构能够跟随承接盘同步转动，使得该封盖装置能够在上料的同时，对已经悬挂好的工件进行旋盖，连续化工作，无需停留，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架上设置有用于防止所述工件脱离所述卡持部的挡件，提高了工件悬挂于卡持部的稳定性，且提高了承接盘在转动过程时的安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋盖单元配置为可相对所述安装板上下移动，所述旋盖单元上设置有第二传动部，所述安装架上设置有第三驱动结构，所述第三驱动结构包括驱动部，所述驱动部与所述第二传动部传动配合以驱动所述旋盖单元能够背向所述卡持部移动。采用上述结构，完成旋盖的工件通过承接盘转动，驱动部与第二传动部配合从而带动旋盖单元朝向或者背向卡持部移动，使得旋盖单元能够与完成旋盖的工件脱离接触，从而完成下料，结构合理且能够及时下料，避免工件滞留，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三驱动结构包括固定杆、顶板和驱动板，所述固定杆与所述安装架固定连接，所述顶板与所述固定杆固定连接，且所述顶板位于所述封盖机构的上方，所述驱动板与所述顶板固定连接；所述第二传动部位于所述驱动板的上方且靠近所述驱动板的上表面设置，所述驱动部为设置于所述驱动板上表面的凸块，所述凸块的两端均设置有倾斜面。采用上述结构，当工件悬挂于卡持部，此时与卡持部对应的旋盖单元的第二传动部抵接于凸块的上表面，旋盖单元朝向工件的一端与工件之间存在间隙，当承接盘转动至旋盖单元的第二传动部沿着凸块的一端的倾斜面移动至抵接于驱动板的上表面时，旋盖单元朝向工件的一端与工件接触并能够通过旋盖单元进行旋盖；当对应的旋盖单元的第二传动部沿着凸块另一端的倾斜面移动至抵接于凸块上表面，从而旋盖单元能够与完成旋盖的工件脱离，进而工件可移离卡持部，结构合理且能够及时上下料，避免工件滞留，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶板的下方连接有第一环形板件，所述第一环形板件环绕所述安装板设置，提高了封盖机构转动时的安装性能。

所述旋盖单元包括转动杆和旋盖头，所述转动杆可转动地设置于所述安装位，所述旋盖头固定设置于所述转动杆上朝向所述承接盘的一端，所述旋盖头内设置有与盖体配合的旋盖部，结构简单，安装可靠。

根据本实用新型的第二方面实施例的灌装封盖机，包括根据上述的第一方面实施例的封盖装置。

根据本实用新型实施例的灌装封盖机，至少具有如下有益效果：采用上述结构，灌装封盖机设置有该封盖装置，通过驱动件与多个第一传动件传动连接，从而能够同时带动多个旋盖单元转动，以使得盖体旋紧于容器，与现有技术设置的多个驱动结构相比，本技术方案仅需设置有一个驱动件即可实现自动化封盖工序，结构简单，制造成本较低。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的封装装置的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的封装机构的结构示意图；

图4为图3的分解示意图；

图5为第三驱动结构的结构示意图；

图6为旋盖单元和第一传动件的结构示意图；

图7为第二环形板件的分解示意图；

附图标记：

安装架10、支撑筒体11、杆体12；

承接盘20、卡持部21、圆形板件22、第二环形板件23、板体231、拼接槽2311、拼接凸起2312；

封盖机构30、旋盖单元31、第二传动部311、转动杆312、凹槽3121、固定块3122、旋盖头313、安装板32、安装位321；第一传动件41、筒体411、条形孔4111、驱动件42、挡件50；

第三驱动结构60、驱动部61、倾斜面611、固定杆62、顶板63、驱动板64、第一环形板件65。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4、图6所示，根据本实用新型的第一方面实施例的封盖装置，包括：安装架10；承接盘20，承接盘20设置于安装架10上，承接盘20上沿周向间隔设置有多个用于悬挂并固定工件的卡持部21；封盖机构30，封盖机构30包括多个旋盖单元31，旋盖单元31与卡持部21一一对应，旋盖单元31配置为可相对卡持部21转动，以将盖体旋紧于工件；第一驱动结构，第一驱动结构包括多个第一传动件41和一个驱动件42，第一传动件41与旋盖单元31一一对应且联动，驱动件42能够与多个第一传动件41传动连接。

根据本实用新型实施例的封盖装置，采用上述结构，通过驱动件42与多个第一传动件41传动连接，从而能够同时带动多个旋盖单元31转动，以使得盖体旋紧于容器，与现有技术设置的多个驱动结构相比，本技术方案仅需设置有一个驱动件42即可实现自动化封盖工序，结构简单，制造成本较低。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，工件预先套盖体，再经由卡持部21进行悬挂。

可以理解的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，封盖机构30还包括：安装板32，安装板32的一端与承接盘20固定连接，安装板32上沿周向设置有多个安装位321，旋盖单元31设置于安装位321；第一传动件41为可转动地设置于安装位321处的第一齿轮件，驱动件42配置为第二齿轮件，多个第一齿轮件均与第二齿轮件相互啮合，第一齿轮件能够在与第二齿轮件的配合下相对安装位321转动。采用上述结构，多个第一齿轮件能够同时与第二齿轮件配合并相对其所在的安装位转动，从而完成旋盖动作，结构简单，传动精度高，传动可靠且稳定。

可以理解的是，在一些实施例中，第一传动件41亦可从动带轮，驱动件42为主动带轮，从动带轮和主动带轮之间传动带传动连接，在此不做限定。

可以理解的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，承接盘20可转动地设置于安装架10上；封盖机构30配置为可跟随承接盘20相对安装架10转动，安装架10上设置有与承接盘20传动连接的第二驱动结构。采用上述结构，工件通过通道51上料于承接盘20，第二驱动结构驱动承接盘20转动时，封盖机构30能够跟随承接盘20同步转动，使得该封盖装置能够在上料的同时，对已经悬挂好的工件进行旋盖，旋盖完成后的工件通过通道51下料，连续化工作，无需停留，提高了生产效率。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，承接盘20通过支撑筒体11可转动地连接于安装架10上，支撑筒体11另一端设置有传动齿轮，第二驱动结构设置为驱动电机，驱动电机的输出端固定设置有与传动齿轮啮合的驱动齿轮；当然地，在一些实施例中，第二驱动结构亦可为带轮传动转动，在此不做限定。

可以理解的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，安装架10固定设置有杆体12，杆体12依次穿设支撑筒体11、承接盘20和安装板32，第二齿轮件固定套设于杆体12上；当安装板32在跟随承接盘20转盘的同时，能够使得安装板32以杆体12转动中心转动，进而，由于第一传动件41，即第一齿轮件配置为相对安装为321转动，因此，第一齿轮件能够在与第二齿轮件的配合下使得第一齿轮件相对安装位321转动，从而带动旋盖单元31转动。

当然地，在一些实施例中，承接盘20可相对安装架10固定，从而安装板32亦相对安装架10固定，第二齿轮件可相对安装板32转动，第二齿轮件转动时亦可带动多个第一齿轮件转动。

可以理解的是，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，安装架10上设置有用于防止工件脱离卡持部21的挡件50，提高了工件悬挂于卡持部21的稳定性，且提高了承接盘20在转动过程时的安全性能。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，挡件50为一弧形板体231，安装架10上设置有多个支撑杆，多个支撑杆的一端与挡件50相连接，结构简单且提高了挡件50安装的稳定性。

当然地，在一些实施例中，挡件50亦可为防护网，在此不做限定。

可以理解的是，如图1至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，旋盖单元31配置为可相对安装板32上下移动，旋盖单元31上设置有第二传动部311，安装架10上设置有第三驱动结构60，第三驱动结构60包括驱动部61，驱动部61与第二传动部311传动配合以驱动旋盖单元31能够背向卡持部21移动。采用上述结构，完成旋盖的工件通过承接盘20转动，驱动部61与第二传动部311配合从而带动旋盖单元31背向卡持部21移动，使得旋盖单元31能够与完成旋盖的工件脱离接触，从而完成下料，结构合理且能够及时下料，避免工件滞留，提高了生产效率。

可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第三驱动结构60包括固定杆62、顶板63和驱动板64，固定杆62与安装架10固定连接，顶板63与固定杆62固定连接，且顶板63位于封盖机构30的上方，驱动板64与顶板63固定连接；第二传动部311位于驱动板64的上方且靠近驱动板64的上表面设置，驱动部61为设置于驱动板64上表面的凸块，凸块的两端均设置有倾斜面611，倾斜面611朝向驱动板64上表面倾斜。采用上述结构，当工件上料于承接盘20，即工件悬挂于卡持部21，此时与卡持部21对应的旋盖单元31的第二传动部311抵接于凸块的上表面，旋盖单元31朝向工件的一端与工件之间存在间隙，当承接盘20转动至旋盖单元31的第二传动部311沿着凸块的一端的倾斜面611移动至抵接于驱动板64的上表面时，旋盖单元31朝向工件的一端与工件接触并能够通过旋盖单元31进行旋盖；当对应的旋盖单元31的第二传动部311沿着凸块另一端的倾斜面611移动至抵接于凸块上表面，从而旋盖单元31能够与完成旋盖的工件脱离，进而工件可移离卡持部21，结构合理且能够及时上下料，避免工件滞留，提高了生产效率。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，挡件50上对应承接盘20设置有缺口，可通过该缺口对工件进行上下料，凸块和挡件50在竖直方向上错位设置，且凸块和缺口对齐。

在本实用新型的一些实施例中，顶板63的下方连接有第一环形板件65，第一环形板件65环绕安装板32设置，第一环形板件65通过多个连接柱与顶板63固定连接，提高了封盖机构30转动时的安装性能。

需要说明的是，如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，杆体12与顶板63固定连接。

可以理解的是，如图1至图4、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，旋盖单元31包括转动杆312和旋盖头313，转动杆312可转动地设置于安装位321，旋盖头313固定设置于转动杆312上朝向承接盘20的一端，旋盖头313内设置有与盖体配合的旋盖部，结构简单，安装可靠。可以理解的是，旋盖部可以为设置于旋盖头313的旋盖腔，旋盖腔内设置有与盖体接触的螺纹部或者凸纹，以增大与盖体之间的摩擦力，避免盖体相对旋盖部转动，或者旋盖部可为夹持结构，可夹紧盖体，其仍具有上述效果。

需要说明的是，在本实新型的一些实施例中，第一齿轮件套设于转动杆312，第一齿轮件的一端延伸有套设转动杆312的连接筒体411，连接筒体411上设置有条形孔4111，转动杆312对应条形孔4111处设置有凹槽3121，该凹槽3121的轴向长度小于条形孔4111的轴向长度，安装时，通过凹槽3121内设置有相适配的连接件如平键或者螺柱等，通过连接件依次穿设条形孔4111并插设于凹槽3121内，使得转动杆312能够相对第一齿轮件轴向移动的同时，第一齿轮件能够带动转动杆312相对安装位321径向转动，结构合理且紧凑。

可以理解的是，如4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，转动杆312的背向承接盘20的一端设置有固定块3122，第二传动部311为螺设于固定块3122上的螺栓，螺栓的头部朝向驱动板64，结构简单，便于拆装及维护。

如图1和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，承接盘20包括圆形板件22和第二环形板件23，圆形板件22与安装架10相连接，第二环形板件23可拆卸地连接于圆形板件22，第二环形板件23套设于圆形板件22的外缘，且多个卡持部21沿第二环形板件23的周向设置，结构简单，安装方便，便于拆卸和维护。

需要说明的是，上述第二环形板件23通过螺栓等紧固件可拆卸地连接于圆形板件22。

在本实用新型的一些实施例中，第二环形板件23包括多个板体231，多个板体231环绕圆形板件22的外缘依次拼接，结构简单，拆装方便。

如图1和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，板体231的一端设置有拼接槽2311，板体231的另一端设置有拼接凸起2312，拼接槽2311和拼接凸起2312为互补结构。采用上述结构，拼接时，相邻两个板体231的端部通过拼接凸起2312与拼接槽2311卡接配合，结构简单，

根据本实用新型的第二方面实施例的灌装封盖机，包括根据上述的第一方面实施例的封盖装置。

根据本实用新型实施例的灌装封盖机，采用上述结构，灌装封盖机设置有该封盖装置，通过驱动件42与多个第一传动件41传动连接，从而能够同时带动多个旋盖单元31转动，以使得盖体旋紧于容器，与现有技术设置的多个驱动结构相比，本技术方案仅需设置有一个驱动件42即可实现自动化封盖工序，结构简单，制造成本较低。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.封盖装置，其特征在于，包括：

安装架(10)；

承接盘(20)，所述承接盘(20)设置于所述安装架(10)上，所述承接盘(20)上沿周向间隔设置有多个用于悬挂并固定工件的卡持部(21)；

封盖机构(30)，所述封盖机构(30)包括多个旋盖单元(31)，所述旋盖单元(31)与所述卡持部(21)一一对应，所述旋盖单元(31)配置为可相对所述卡持部(21)转动，以将盖体旋紧于工件；

第一驱动结构，所述第一驱动结构包括多个第一传动件(41)和一个驱动件(42)，所述第一传动件(41)与所述旋盖单元(31)一一对应且联动，所述驱动件(42)能够与多个所述第一传动件(41)传动连接。

2.根据权利要求1所述的封盖装置，其特征在于，所述封盖机构(30)还包括：

安装板(32)，所述安装板(32)的一端与所述承接盘(20)固定连接，所述安装板(32)上沿周向设置有多个安装位(321)，所述旋盖单元(31)设置于所述安装位(321)；

所述第一传动件(41)为可转动地设置于所述安装位(321)处的第一齿轮件，所述驱动件(42)配置为第二齿轮件，多个所述第一齿轮件均与所述第二齿轮件相互啮合，所述第一齿轮件能够在与所述第二齿轮件的配合下相对所述安装位(321)转动。

3.根据权利要求2所述的封盖装置，其特征在于，所述承接盘(20)可转动地设置于所述安装架(10)上；

所述封盖机构(30)配置为可跟随所述承接盘(20)相对所述安装架(10)转动，所述安装架(10)上设置有与所述承接盘(20)传动连接的第二驱动结构。

4.根据权利要求3所述的封盖装置，其特征在于，所述安装架(10)上设置有用于防止所述工件脱离所述卡持部(21)的挡件(50)，且所述挡件(50)上对应所述承接盘(20)设置有缺口。

5.根据权利要求4所述的封盖装置，其特征在于，所述旋盖单元(31)配置为可相对所述安装板(32)上下移动，所述旋盖单元(31)上设置有第二传动部(311)，所述安装架(10)上设置有第三驱动结构(60)，所述第三驱动结构(60)包括驱动部(61)，所述驱动部(61)与所述第二传动部(311)传动配合以驱动所述旋盖单元(31)能够背向所述卡持部(21)移动。

6.根据权利要求5所述的封盖装置，其特征在于，所述第三驱动结构(60)包括固定杆(62)、顶板(63)和驱动板(64)，所述固定杆(62)与所述安装架(10)固定连接，所述顶板(63)与所述固定杆(62)固定连接，且所述顶板(63)位于所述封盖机构(30)的上方，所述驱动板(64)与所述顶板(63)固定连接；

所述第二传动部(311)位于所述驱动板(64)的上方且靠近所述驱动板(64)的上表面设置，所述驱动部(61)为设置于所述驱动板(64)上表面的凸块，所述凸块的两端均设置有倾斜面(611)，所述倾斜面(611)朝向所述驱动板(64)上表面倾斜。

7.根据权利要求6所述的封盖装置，其特征在于，所述顶板(63)的下方连接有第一环形板件(65)，所述第一环形板件(65)环绕所述安装板(32)设置。

8.根据权利要求2或6所述的封盖装置，其特征在于，所述旋盖单元(31)包括转动杆(312)和旋盖头(313)，所述转动杆(312)可转动地设置于所述安装位(321)，所述旋盖头(313)固定设置于所述转动杆(312)上朝向所述承接盘(20)的一端，所述旋盖头(313)内设置有与盖体配合的旋盖部。

9.灌装封盖机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的封盖装置。

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