CN214875039U - 一种胶合板存放中转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板存放中转车，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内部的四端以及中间位置处均安装有伸缩柱，五根所述伸缩柱的外侧均套设有弹簧，所述安装槽的内部通过五根所述伸缩柱安装有安装箱，所述安装箱的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有三个内螺纹套，所述安装箱的顶部固定安装有三块固定板，且所述安装箱的顶部开设有三个开口，三个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，三根所述活动杆的顶端分别通过三个所述开口延伸至所述安装箱顶部的外侧。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于转运不同厚度的胶合板和减小胶合板转运过程中的震动幅度的特点。

Description

一种胶合板存放中转车

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板存放中转车。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

现如今，胶合板已被广泛的应用于人们的生活中，而现有的胶合板转运装置多适用于平坦路面，应用于颠簸不平的路面时，不能有效的降低放置平台的震动幅度，胶合板在颠簸不平的路面上转运时容易因颠簸摩擦出现损坏的现象，且现有的转运装置不具有可调性，局限性较大，不便于运输不同厚度的胶合板，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种胶合板存放中转车解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板存放中转车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板存放中转车，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内部的四端以及中间位置处均安装有伸缩柱，五根所述伸缩柱的外侧均套设有弹簧，所述安装槽的内部通过五根所述伸缩柱安装有安装箱，所述安装箱的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有三个内螺纹套，所述安装箱的顶部固定安装有三块固定板，且所述安装箱的顶部开设有三个开口，三个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，三根所述活动杆的顶端分别通过三个所述开口延伸至所述安装箱顶部的外侧，三根所述活动杆与三块所述固定板的一侧均设置有两根连杆，三根所述活动杆与三块所述固定板的一侧均通过所述连杆安装有定位板。

优选的，所述安装箱的两侧均设置有辊架，所述安装箱的两侧均通过所述辊架活动安装有限位转辊，且所述安装槽两侧侧壁内侧的上方均设置有限位块。

优选的，所述安装箱的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的正下方，所述限位杆上活动套接安装有三个限位套，三个所述限位套分别位于三个所述内螺纹套的正下方，所述内螺纹套与所述限位套之间设置有连接块，所述内螺纹套与所述限位套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述安装箱顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端延伸至所述安装箱的内部，所述转动轴位于所述安装箱内部的一端固定套接安装有第二锥角齿轮，所述螺纹转轴的一端固定套接安装有第一锥角齿轮，所述第一锥角齿轮位于所述第二锥角齿轮底部的一侧，且所述第一锥角齿轮与所述第二锥角齿轮互相啮合。

优选的，所述底座底部的四端均设置有轮架，所述底座底部的四端均通过所述轮架活动安装有移动轮。

优选的，所述底座的一侧倾斜安装有两根推杆，两根所述推杆的顶端均设置有握柄，所述握柄的外侧套接安装有防滑柄套，所述防滑柄套与所述握柄之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，控制驱动电机，使得驱动电机驱动转动轴转动，转动轴则带动其一端的第二锥角齿轮转动，第二锥角齿轮则带动第一锥角齿轮转动，第一锥角齿轮则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动其上的三个内螺纹套活动，且内螺纹套与限位套之间通过连接块固定连接，进而使得螺纹转轴转动时，三个内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上前后移动，进而带动活动杆移动，活动杆移动则带动其一侧的定位板移动，进而使得本装置可根据胶合板的实际厚度对其进行夹紧，且一次可夹紧三组胶合板，使用方便，适应性强，且安装箱通过五根伸缩柱安装在底座内部的安装槽中，五根伸缩柱的外侧均套设有弹簧，进而能有效的降低安装箱移动时的震动幅度，防止胶合板在颠簸不平的路面上转运时因颠簸摩擦出现损坏的现象，且通过在安装箱的两侧均设置有辊架，安装箱的两侧均通过辊架活动安装有限位转辊，使得安装箱移动时不会左右晃动，稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、伸缩柱；3、轮架；4、移动轮；5、安装箱；6、弹簧；7、限位杆；8、握柄；9、防滑柄套；10、推杆；11、螺纹转轴；12、固定板；13、连杆；14、定位板；15、活动杆；16、开口；17、内螺纹套；18、连接块；19、限位套；20、第一锥角齿轮；21、第二锥角齿轮；22、转动轴；23、驱动电机；24、限位转辊；25、限位块；26、辊架；27、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板存放中转车技术方案，包括底座1，底座1的内部开设有安装槽27，安装槽27内部的四端以及中间位置处均安装有伸缩柱2，五根伸缩柱2的外侧均套设有弹簧6，安装槽27的内部通过五根伸缩柱2安装有安装箱5，安装箱5的内部活动安装有螺纹转轴11，螺纹转轴11上螺纹套接安装有三个内螺纹套17，安装箱5的顶部固定安装有三块固定板12，且安装箱5的顶部开设有三个开口16，三个内螺纹套17的顶部均固定安装有活动杆15，三根活动杆15的顶端分别通过三个开口16延伸至安装箱5顶部的外侧，三根活动杆15与三块固定板12的一侧均设置有两根连杆13，三根活动杆15与三块固定板12的一侧均通过连杆13安装有定位板14。

优选的，安装箱5的两侧均设置有辊架26，安装箱5的两侧均通过辊架26活动安装有限位转辊24，且安装槽27两侧侧壁内侧的上方均设置有限位块25，使得安装箱5移动时不会左右晃动，稳定性强。

优选的，安装箱5的内部固定安装有限位杆7，限位杆7位于螺纹转轴11的正下方，限位杆7上活动套接安装有三个限位套19，三个限位套19分别位于三个内螺纹套17的正下方，内螺纹套17与限位套19之间设置有连接块18，内螺纹套17与限位套19之间通过连接块18固定连接，使得螺纹转轴11转动时，三个内螺纹套17不会随着螺纹转轴11的转动而转动，只能在螺纹转轴11上前后移动。

优选的，安装箱5顶部的一侧固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端设置有转动轴22，转动轴22的一端延伸至安装箱5的内部，转动轴22位于安装箱5内部的一端固定套接安装有第二锥角齿轮21，螺纹转轴11的一端固定套接安装有第一锥角齿轮20，第一锥角齿轮20位于第二锥角齿轮21底部的一侧，且第一锥角齿轮20与第二锥角齿轮21互相啮合，控制驱动电机23，使得驱动电机23驱动转动轴22转动，转动轴22则带动其一端的第二锥角齿轮21转动，第二锥角齿轮21则带动第一锥角齿轮20转动，第一锥角齿轮20则带动螺纹转轴11转动。

优选的，底座1底部的四端均设置有轮架3，底座1底部的四端均通过轮架3活动安装有移动轮4，使得本装置便于进行移动，使用方便。

优选的，底座1的一侧倾斜安装有两根推杆10，两根推杆10的顶端均设置有握柄8，握柄8的外侧套接安装有防滑柄套9，防滑柄套9与握柄8之间通过强力胶粘接固定，进而便于推动本装置移动，使得本装置设计合理。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机23为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，控制驱动电机23，使得驱动电机23驱动转动轴22转动，转动轴22则带动其一端的第二锥角齿轮21转动，第二锥角齿轮21则带动第一锥角齿轮20转动，第一锥角齿轮20则带动螺纹转轴11转动，螺纹转轴11则带动其上的三个内螺纹套17活动，且内螺纹套17与限位套19之间通过连接块18固定连接，进而使得螺纹转轴11转动时，三个内螺纹套17不会随着螺纹转轴11的转动而转动，只能在螺纹转轴11上前后移动，进而带动活动杆15移动，活动杆15移动则带动其一侧的定位板14移动，进而使得本装置可根据胶合板的实际厚度对其进行夹紧，且一次可夹紧三组胶合板，使用方便，适应性强，且安装箱5通过五根伸缩柱2安装在底座1内部的安装槽27中，五根伸缩柱2的外侧均套设有弹簧6，进而能有效的降低安装箱5移动时的震动幅度，防止胶合板在颠簸不平的路面上转运时因颠簸摩擦出现损坏的现象，且通过在安装箱5的两侧均设置有辊架26，安装箱5的两侧均通过辊架26活动安装有限位转辊24，使得安装箱5移动时不会左右晃动，稳定性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶合板存放中转车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)内部的四端以及中间位置处均安装有伸缩柱(2)，五根所述伸缩柱(2)的外侧均套设有弹簧(6)，所述安装槽(27)的内部通过五根所述伸缩柱(2)安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部活动安装有螺纹转轴(11)，所述螺纹转轴(11)上螺纹套接安装有三个内螺纹套(17)，所述安装箱(5)的顶部固定安装有三块固定板(12)，且所述安装箱(5)的顶部开设有三个开口(16)，三个所述内螺纹套(17)的顶部均固定安装有活动杆(15)，三根所述活动杆(15)的顶端分别通过三个所述开口(16)延伸至所述安装箱(5)顶部的外侧，三根所述活动杆(15)与三块所述固定板(12)的一侧均设置有两根连杆(13)，三根所述活动杆(15)与三块所述固定板(12)的一侧均通过所述连杆(13)安装有定位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板存放中转车，其特征在于：所述安装箱(5)的两侧均设置有辊架(26)，所述安装箱(5)的两侧均通过所述辊架(26)活动安装有限位转辊(24)，且所述安装槽(27)两侧侧壁内侧的上方均设置有限位块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板存放中转车，其特征在于：所述安装箱(5)的内部固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)位于所述螺纹转轴(11)的正下方，所述限位杆(7)上活动套接安装有三个限位套(19)，三个所述限位套(19)分别位于三个所述内螺纹套(17)的正下方，所述内螺纹套(17)与所述限位套(19)之间设置有连接块(18)，所述内螺纹套(17)与所述限位套(19)之间通过所述连接块(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板存放中转车，其特征在于：所述安装箱(5)顶部的一侧固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)的一端延伸至所述安装箱(5)的内部，所述转动轴(22)位于所述安装箱(5)内部的一端固定套接安装有第二锥角齿轮(21)，所述螺纹转轴(11)的一端固定套接安装有第一锥角齿轮(20)，所述第一锥角齿轮(20)位于所述第二锥角齿轮(21)底部的一侧，且所述第一锥角齿轮(20)与所述第二锥角齿轮(21)互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板存放中转车，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均设置有轮架(3)，所述底座(1)底部的四端均通过所述轮架(3)活动安装有移动轮(4)。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板存放中转车，其特征在于：所述底座(1)的一侧倾斜安装有两根推杆(10)，两根所述推杆(10)的顶端均设置有握柄(8)，所述握柄(8)的外侧套接安装有防滑柄套(9)，所述防滑柄套(9)与所述握柄(8)之间通过强力胶粘接固定。

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