CN214872646U - 一种sbs改性沥青防水卷材生产线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防水卷材生产线装置技术领域,尤其是一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,针对目前的SBS改性沥青防水卷材在进行压花工作时,防水卷材半成品的表面存在污垢,使得压花的品质大大降低,另外,防水卷材在进行压花作业后,卷收完成且满料的卷筒不方便工作人员通过调节后进行拆装的问题。现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定有n型支撑座,n型支撑座的两侧内壁均滑动连接有L型滑动支架。本实用新型通过可调节式传动机构,通过微型电机启动,且配合外齿环、主动齿轮、传动轴一的设置,能够使得右端的卷筒对防水卷材进行自动卷收压花工作,自动化水平高,提高了生产线的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产线装置技术领域,尤其涉及一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置。
背景技术
SBS改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层,以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基,以塑料薄膜为防粘隔离层,经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。
目前的SBS改性沥青防水卷材在进行压花工作时,防水卷材半成品的表面存在污垢,对防水卷材的压花工作产生一定的影响,使得压花的品质大大降低,另外,防水卷材在进行压花作业后,卷收完成且满料的卷筒不方便工作人员通过调节后进行拆装,给生产线的工作人员带来了不方便,为此我们设计出了一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,解决了目前的SBS改性沥青防水卷材在进行压花工作时,防水卷材半成品的表面存在污垢,使得压花的品质大大降低,另外,防水卷材在进行压花作业后,卷收完成且满料的卷筒不方便工作人员通过调节后进行拆装的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有n型支撑座,n型支撑座的两侧内壁均滑动连接有L型滑动支架,两个L型滑动支架之间固定有升降板,升降板的底部固定有两个相对称的n型支架一,n型支架一上均转动连接有张紧辊,两个张紧辊之间设有固定在升降板底部的n型支架二,n型支架二上转动连接有加热压辊,n型支撑座的顶部固定有液压杆,液压杆的伸缩端贯穿n型支撑座并与升降板的顶面相连,n型支撑座的两侧壁上均贯穿开设有导向通道,导向通道内均转动连接有导向辊,工作台的两侧壁上均固定有u型支架一,u型支架一的顶面两侧均开设有u型口,同一个u型支架一上的两个u型口上均活动连接有同一个连接轴,连接轴的外侧均转动连接有卷筒,连接轴的两端均螺纹连接有手拧螺母,右端的u型支架一的外侧固定有u型支架二,u型支架二上安装有可调节式传动机构,加热压辊、升降板以及工作台之间连接有联动机构,加热压辊的正下方设有开设在工作台顶部的凹腔,凹腔内转动连接有底棍。
优选的,所述可调节式传动机构包括固接在右端的卷筒外侧两个相对称的外齿环,外齿环的外侧均啮合连接有主动齿轮,两个主动齿轮的安装轴孔内固接有同一个传动轴一,u型支架二的内壁滑动连接有u型活动架,u型活动架的两侧壁均固定有导向块,u型支架二的两侧内壁均开设有与导向块相配合的导向槽。
优选的,所述u型活动架的一侧内壁固定有微型电机,微型电机的输出轴与传动轴一的一端相连,传动轴一的另一端转动连接在u型活动架的内壁上,u型支架二上螺纹连接有单向丝杆,单向丝杆的一端与u型活动架的外侧转动连接,另一端固定有手轮。
优选的,所述联动机构包括固定在n型支架二侧壁上的支撑块一,支撑块一上转动连接有花键套,花键套的外侧固接有锥齿一,花键套上滑动连接有花键轴,花键轴的两端均转动连接有支撑块二,两个支撑块二分别固定在工作台的后端面和n型支撑座的后端面,下端的支撑块二底部固定有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿下端的支撑块二并与花键轴的底端相连。
优选的,所述锥齿一的一侧啮合连接有锥齿二,加热压辊的一端延伸至n型支架二的外侧并与锥齿二的安装轴孔相连,花键套的外侧固接有皮带轮一,升降板上转动连接有转轴,转轴的一端固定有散热扇体,另一端固定有皮带轮二和锥齿三,皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。
优选的,所述锥齿三的一侧啮合连接有锥齿四,锥齿四的安装轴孔固接有传动轴二,传动轴二的另一端固定有往复丝杆,往复丝杆的外侧螺旋连接有移动杆,移动杆的底端固定有竖截面为T型的滑动座,升降板的顶部开设有与移动杆相配合的移动通道,升降板的底部开设有与滑动座相配合的滑动槽,移动通道与滑动槽相连通,滑动座的底部固定有连接杆,连接杆的底部固定有清洁刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可调节式传动机构中,在外齿环、主动齿轮、传动轴一、u型活动架、微型电机、导向块、单向丝杆的配合下,通过微型电机启动,且配合外齿环、主动齿轮、传动轴一的设置,能够使得右端的卷筒对防水卷材进行自动卷收压花工作,自动化水平高,提高了生产线的工作效率,另外,配合导向块、单向丝杆、手轮的设置,能够便于右端的卷筒在卷收满料的情况下,方便对右端的卷筒的进行拆装工作,结构简单,操作方便,给生产线使用时带来了方便。
2、本实用新型中,通过液压杆的设置,能够便于针对不同厚度的防水卷材进行调节加热压辊与之底棍之间的距离,且配合张紧辊的设置,能够有效防止防水卷材在卷收过程中出现松弛的现象。
3、本实用新型中,在u型支架一、u型口、连接轴、卷筒、手拧螺母的作用下,通过松动两个手拧螺母,继而使连接轴可以在同一个u型支架一上的两个u型口上进行活动,便于对连接轴上的卷筒从u型支架一进行取下,继而便于对卷筒的拆装,其结构简单,拆装方式较为便携,给生产线的工作人员带来方便。
4、本实用新型联动机构中,通过支撑块一、花键套、锥齿一、花键轴、支撑块二、驱动电机、锥齿二、皮带轮一、转轴、散热扇体、皮带轮二、传动带、锥齿三、锥齿四、传动轴二、往复丝杆、移动杆、滑动座、移动通道、连接杆、清洁刷的配合,通过驱动电机启动,且配合多个部件的联动作用下,能够实现加热压辊转动对防水卷材进行压花的同时,还可以实现清洁刷的往复移动,继而能够使清洁刷在进行压花前的防水卷材上进行清洁,防止表面有污垢影响防水卷材的压花质量,同时还可以促使散热扇体进行转动,实现对防水卷材压花后的表面散热工作,其结构设计合理,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置的正视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置的背视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置的侧视图的剖面的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置的可调节式传动机构俯视的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置的A处放大的结构示意图。
图中:1、工作台;2、n型支撑座;3、L型滑动支架;4、升降板;41、n型支架一;42、张紧辊;43、n型支架二;44、加热压辊;5、液压杆;6、导向辊;7、u型支架一;71、u型口;72、连接轴;73、卷筒;74、手拧螺母;8、u型支架二;9、可调节式传动机构;901、外齿环;902、主动齿轮;903、传动轴一;904、u型活动架;905、微型电机;906、导向块;907、单向丝杆;10、联动机构;1001、支撑块一;1002、花键套;1003、锥齿一;1004、花键轴;1005、支撑块二;1006、驱动电机;1007、锥齿二;1008、皮带轮一;1009、转轴;1010、散热扇体;1011、皮带轮二;1012、传动带;1013、锥齿三;1014、锥齿四;1015、传动轴二;1016、往复丝杆;1017、移动杆;1018、滑动座;1019、移动通道;1020、连接杆;1021、清洁刷;11、底棍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,包括工作台1、n型支撑座2、L型滑动支架3、升降板4、n型支架一41、张紧辊42、n型支架二43、加热压辊44、液压杆5、导向辊6、u型支架一7、u型口71、连接轴72、卷筒73、手拧螺母74、u型支架二8、可调节式传动机构9、外齿环901、主动齿轮902、传动轴一903、u型活动架904、微型电机905、导向块906、单向丝杆907、联动机构10、支撑块一1001、花键套1002、锥齿一1003、花键轴1004、支撑块二1005、驱动电机1006、锥齿二1007、皮带轮一1008、转轴1009、散热扇体1010、皮带轮二1011、传动带1012、锥齿三1013、锥齿四1014、传动轴二1015、往复丝杆1016、移动杆1017、滑动座1018、移动通道1019、连接杆1020、清洁刷1021和底棍11,工作台1的顶部固定有n型支撑座2,n型支撑座2的两侧内壁均滑动连接有L型滑动支架3,两个L型滑动支架3之间固定有升降板4,升降板4的底部固定有两个相对称的n型支架一41,n型支架一41上均转动连接有张紧辊42,两个张紧辊42之间设有固定在升降板4底部的n型支架二43,n型支架二43上转动连接有加热压辊44,n型支撑座2的顶部固定有液压杆5,液压杆5的伸缩端贯穿n型支撑座2并与升降板4的顶面相连,n型支撑座2的两侧壁上均贯穿开设有导向通道,导向通道内均转动连接有导向辊6,工作台1的两侧壁上均固定有u型支架一7,u型支架一7的顶面两侧均开设有u型口71,同一个u型支架一7上的两个u型口71上均活动连接有同一个连接轴72,连接轴72的外侧均转动连接有卷筒73,连接轴72的两端均螺纹连接有手拧螺母74,右端的u型支架一7的外侧固定有u型支架二8,u型支架二8上安装有可调节式传动机构9,加热压辊44、升降板4以及工作台1之间连接有联动机构10,加热压辊44的正下方设有开设在工作台1顶部的凹腔,凹腔内转动连接有底棍11,通过u型口71、连接轴72、卷筒73、手拧螺母74设置,还可以对左端的卷筒73进行拆换,左端的卷筒73用于半成品防水卷材,加热压辊44通过启动加热,实现对防水卷材的压花作业。
进一步的,可调节式传动机构9包括固接在右端的卷筒73外侧两个相对称的外齿环901,外齿环901的外侧均啮合连接有主动齿轮902,两个主动齿轮902的安装轴孔内固接有同一个传动轴一903,u型支架二8的内壁滑动连接有u型活动架904,u型活动架904的两侧壁均固定有导向块906,u型支架二8的两侧内壁均开设有与导向块906相配合的导向槽,u型活动架904的一侧内壁固定有微型电机905,微型电机905的输出轴与传动轴一903的一端相连,传动轴一903的另一端转动连接在u型活动架904的内壁上,u型支架二8上螺纹连接有单向丝杆907,单向丝杆907的一端与u型活动架904的外侧转动连接,另一端固定有手轮,通过手轮转动单向丝杆907,且单向丝杆907与之u型支架二8螺纹连接,继而使u型活动架904上的传动轴一903连接的两个主动齿轮902能够与之两个外齿环901连接的卷筒73进行分离或对合,继而方便对卷筒73的拆装。
进一步的,联动机构10包括固定在n型支架二43侧壁上的支撑块一1001,支撑块一1001上转动连接有花键套1002,花键套1002的外侧固接有锥齿一1003,花键套1002上滑动连接有花键轴1004,花键轴1004的两端均转动连接有支撑块二1005,两个支撑块二1005分别固定在工作台1的后端面和n型支撑座2的后端面,下端的支撑块二1005底部固定有驱动电机1006,驱动电机1006的输出轴贯穿下端的支撑块二1005并与花键轴1004的底端相连,锥齿一1003的一侧啮合连接有锥齿二1007,加热压辊44的一端延伸至n型支架二43的外侧并与锥齿二1007的安装轴孔相连,花键套1002的外侧固接有皮带轮一1008,升降板4上转动连接有转轴1009,转轴1009的一端固定有散热扇体1010,另一端固定有皮带轮二1011和锥齿三1013,皮带轮二1011与皮带轮一1008之间传动连接有传动带1012,锥齿三1013的一侧啮合连接有锥齿四1014,锥齿四1014的安装轴孔固接有传动轴二1015,传动轴二1015的另一端固定有往复丝杆1016,往复丝杆1016的外侧螺旋连接有移动杆1017,移动杆1017的底端固定有竖截面为T型的滑动座1018,升降板4的顶部开设有与移动杆1017相配合的移动通道1019,升降板4的底部开设有与滑动座1018相配合的滑动槽,移动通道1019与滑动槽相连通,滑动座1018的底部固定有连接杆1020,连接杆1020的底部固定有清洁刷1021,通过液压杆5启动,并推动升降板4上移或下移的时候,继而使花键套1002可以在花键轴1004上进行滑动,且现有技术的花键轴1004转动时,能够带动花键套1002进行转动。
工作原理:操作者可通过微型电机905启动,继而使传动轴一903在u型活动架904上进行转动,并通过两个主动齿轮902传动于两个外齿环901连接的右端的卷筒73进行转动,并实现对防水卷材的卷收工作,另外,在卷收过程中,通过驱动电机1006启动,继而使花键轴1004带动花键套1002连接的锥齿一1003进行顺时针转动,并传动于锥齿二1007连接的加热压辊44进行转动,并配合底棍11的设置,能够对防水卷材进行卷收的同时还可以实现对防水卷材表面进行压花工作,与此同时,皮带轮一1008转动,并通过传动带1012传动于皮带轮二1011连接的转轴1009所连接的散热扇体1010进行转动,实现对防水卷材压花后的表面散热工作,且同时锥齿三1013转动,并传动于锥齿四1014连接的传动轴二1015所连接的往复丝杆1016转动,由于往复丝杆1016与之移动杆1017螺旋连接,继而使移动杆1017连接的滑动座1018所连接的连接杆1020底部的清洁刷1021能够对防水卷材压花前进行表面的清洁,防止表面有污垢影响防水卷材的压花质量,当需要对右端的卷筒73上卷收满料的防水卷材进行下料时,则可以通过手轮对单向丝杆907进行转动,由于单向丝杆907与之u型支架二8螺纹连接,继而使u型活动架904通过两个导向块906在u型支架二8上向后移动,继而使两个主动齿轮902与之右端的卷筒73上的两个外齿环901脱离,继而再通过松动两个手拧螺母74,且配合u型口71、连接轴72的设置,方便将右端的卷筒73从u型支架一7上拆卸下来,方便对右端满料的卷筒73进行拆换,结构简答,操作方便,给人们使用时带来了方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定有n型支撑座(2),n型支撑座(2)的两侧内壁均滑动连接有L型滑动支架(3),两个L型滑动支架(3)之间固定有升降板(4),升降板(4)的底部固定有两个相对称的n型支架一(41),n型支架一(41)上均转动连接有张紧辊(42),两个张紧辊(42)之间设有固定在升降板(4)底部的n型支架二(43),n型支架二(43)上转动连接有加热压辊(44),n型支撑座(2)的顶部固定有液压杆(5),液压杆(5)的伸缩端贯穿n型支撑座(2)并与升降板(4)的顶面相连,n型支撑座(2)的两侧壁上均贯穿开设有导向通道,导向通道内均转动连接有导向辊(6),工作台(1)的两侧壁上均固定有u型支架一(7),u型支架一(7)的顶面两侧均开设有u型口(71),同一个u型支架一(7)上的两个u型口(71)上均活动连接有同一个连接轴(72),连接轴(72)的外侧均转动连接有卷筒(73),连接轴(72)的两端均螺纹连接有手拧螺母(74),右端的u型支架一(7)的外侧固定有u型支架二(8),u型支架二(8)上安装有可调节式传动机构(9),加热压辊(44)、升降板(4)以及工作台(1)之间连接有联动机构(10),加热压辊(44)的正下方设有开设在工作台(1)顶部的凹腔,凹腔内转动连接有底棍(11)。
2.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,其特征在于,所述可调节式传动机构(9)包括固接在右端的卷筒(73)外侧两个相对称的外齿环(901),外齿环(901)的外侧均啮合连接有主动齿轮(902),两个主动齿轮(902)的安装轴孔内固接有同一个传动轴一(903),u型支架二(8)的内壁滑动连接有u型活动架(904),u型活动架(904)的两侧壁均固定有导向块(906),u型支架二(8)的两侧内壁均开设有与导向块(906)相配合的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,其特征在于,所述u型活动架(904)的一侧内壁固定有微型电机(905),微型电机(905)的输出轴与传动轴一(903)的一端相连,传动轴一(903)的另一端转动连接在u型活动架(904)的内壁上,u型支架二(8)上螺纹连接有单向丝杆(907),单向丝杆(907)的一端与u型活动架(904)的外侧转动连接,另一端固定有手轮。
4.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,其特征在于,所述联动机构(10)包括固定在n型支架二(43)侧壁上的支撑块一(1001),支撑块一(1001)上转动连接有花键套(1002),花键套(1002)的外侧固接有锥齿一(1003),花键套(1002)上滑动连接有花键轴(1004),花键轴(1004)的两端均转动连接有支撑块二(1005),两个支撑块二(1005)分别固定在工作台(1)的后端面和n型支撑座(2)的后端面,下端的支撑块二(1005)底部固定有驱动电机(1006),驱动电机(1006)的输出轴贯穿下端的支撑块二(1005)并与花键轴(1004)的底端相连。
5.根据权利要求4所述的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,其特征在于,所述锥齿一(1003)的一侧啮合连接有锥齿二(1007),加热压辊(44)的一端延伸至n型支架二(43)的外侧并与锥齿二(1007)的安装轴孔相连,花键套(1002)的外侧固接有皮带轮一(1008),升降板(4)上转动连接有转轴(1009),转轴(1009)的一端固定有散热扇体(1010),另一端固定有皮带轮二(1011)和锥齿三(1013),皮带轮二(1011)与皮带轮一(1008)之间传动连接有传动带(1012)。
6.根据权利要求5所述的一种SBS改性沥青防水卷材生产线装置,其特征在于,所述锥齿三(1013)的一侧啮合连接有锥齿四(1014),锥齿四(1014)的安装轴孔固接有传动轴二(1015),传动轴二(1015)的另一端固定有往复丝杆(1016),往复丝杆(1016)的外侧螺旋连接有移动杆(1017),移动杆(1017)的底端固定有竖截面为T型的滑动座(1018),升降板(4)的顶部开设有与移动杆(1017)相配合的移动通道(1019),升降板(4)的底部开设有与滑动座(1018)相配合的滑动槽,移动通道(1019)与滑动槽相连通,滑动座(1018)的底部固定有连接杆(1020),连接杆(1020)的底部固定有清洁刷(1021)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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