CN112281350B - 一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浸染装置技术领域，具体为一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，包括脚架和染箱，所述脚架的顶端固定安装有染箱，所述染箱的内部设置有提升机构，所述染箱内部固定安装有调节仓，且调节仓内部的两侧皆设置有丝杆，两组所述第一轮盘的外侧皆缠绕在第一皮带内部，所述脚架内部的一侧固定安装有底板，所述固定板的背面设置有传动机构。本发明有效防止了在将布料内部残留的原料进行挤出时，需要操作人员对布料进行手动拧动，以及操作人员的损伤也会残留较多的浸染颜料，长时间工作下，颜料中的化学物质可能会对操作人员造成损害，影响了操作人员的工作效率，同时影响了操作人员的身体健康的问题。

Description

一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置

技术领域

本发明涉及浸染装置技术领域，具体为一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置。

背景技术

在对棉麻布匹进行生产加工时，大都需要对棉麻布进行染色加工，使得棉麻布产品更加美观，在对棉麻布进行染色时，基本上都是使用浸染装置对布匹进行加工，同时在对布匹染色的同时，能够去除织物上的杂质，使得棉麻布更加柔软，便于操作人员对棉麻布进行后续加工，现有的棉麻布匹染色用浸染装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的棉麻布匹染色用浸染装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

在对棉麻布染色完成时，布料内部大都会残留较多的染色原料，在将布料内部残留的原料进行挤出时，需要操作人员对布料进行手动拧动，操作繁琐，在进行拧动的同时，操作人员的损伤也会残留较多的浸染颜料，长时间工作下，颜料中的化学物质可能会对操作人员造成损害，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，同时影响了操作人员的身体健康，因此亟需一种新型的棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，以解决上述背景技术中提出的布料内部残留的颜料不易进行挤出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，包括脚架和染箱，所述脚架的顶端固定安装有染箱，所述染箱的内部设置有提升机构，所述提升机构包括调节仓、丝杆、第一轮盘、第一皮带、螺套、滤板、底板和第一轴杆，所述染箱内部固定安装有调节仓，且调节仓内部的两侧皆设置有丝杆，所述丝杆的上下两端皆通过轴承活动连接在调节仓内壁，且丝杆的外侧底端皆固定安装有第一轮盘，两组所述第一轮盘的外侧皆缠绕在第一皮带内部，且丝杆的外侧螺纹连接有螺套，所述调节仓的上表面设置有滤板，且滤板的两侧皆焊接在螺套外壁，所述脚架内部的一侧固定安装有底板，且底板的顶端通过轴承活动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端贯穿染箱固定安装在丝杆底端，所述染箱的顶端一侧开设有出料口，且出料口的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一挡板、第二挡板、滑杆、滑套、第一弹簧、第二轴杆、碾压杆、第三轴杆、传动齿轮和第四轴杆，所述出料口内部底端的前后两侧皆固定安装有第一挡板，且第一挡板的顶端设置有第二挡板，所述第二挡板的底端两侧皆固定安装有滑杆，且滑杆的外侧滑动连接有滑套，两组所述滑套皆焊接在第一挡板的外壁，且滑杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在滑套底端，且第一弹簧的底端焊接在滑杆的外壁底端，两组所述第一挡板和第二挡板靠近相连处的一侧设置有两组第二轴杆，且第二轴杆的前后两侧通过轴承分别活动连接在第一挡板和第二挡板上，所述第二轴杆的外侧套设有碾压杆，且第二轴杆的前端分别贯穿第一挡板和第二挡板固定安装有第三轴杆，所述第三轴杆的前端固定安装有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间相互啮合，底端所述第二轴杆的后端贯穿第一挡板固定安装有第四轴杆，所述染箱外壁的一侧固定安装有台板，且台板的底端固定安装有支撑柱，所述台板的顶端设置有收卷机构，所述收卷机构包括固定板、第一圆盘、插杆、第二圆盘、抵板、第二弹簧、卷筒、插槽、角板、螺杆和夹板，所述台板顶端的前后两侧皆固定安装有固定板，后端所述固定板的正面中间位置处通过轴承活动连接有第一圆盘，且第一圆盘的前端固定安装有插杆，前端所述固定板的背面中间位置处通过轴承活动连接有第二圆盘，且第二圆盘的内部套设有抵板，所述抵板的前端两侧皆固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的前端皆焊接在第二圆盘内壁，所述插杆和抵板之间设置有卷筒，且卷筒的前后两端分别与抵板和第一圆盘相互卡合，所述固定板的背面设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括传动仓、电机、主轴、第一锥形齿轮、支撑板、传动杆、第二锥形齿轮、第一滑轨、第一滑块、滑板、第二轮盘、第二皮带、第三轮盘、第三皮带和传动轴，所述固定板的背面固定安装有传动仓，且传动仓的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主轴，且主轴的前端贯穿传动仓固定安装有第一锥形齿轮，所述传动仓内部设置有支撑板，且支撑板的内部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的顶端与第一锥形齿轮相互啮合，所述支撑柱底端靠近脚架的一侧开设有第一滑轨，且第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近脚架的一侧焊接有滑板，且滑板的顶端通过轴承活动连接有传动杆，所述第一轴杆和传动杆的外侧底端皆固定安装有第二轮盘，且第二轮盘的外侧皆缠绕在第二皮带内部，所述第一圆盘的背面固定安装有传动轴，且传动轴贯穿固定板延伸至传动仓内部，所述第四轴杆和传动轴的外侧皆固定安装有第三轮盘，且第三轮盘的外侧皆缠绕在第三皮带的内部，所述传动仓内部设置有控制机构。

优选的，所述控制机构包括套杆、第二滑轨、第二滑块、第三弹簧、套盘、滚珠、连杆、限位板、卡板、推杆、固定杆、螺栓、横板和卡槽，所述传动轴的外部套设有套杆，且套杆的内部两侧皆开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块远离第二滑轨的一侧皆焊接在传动轴的外壁，所述传动轴的外侧缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的后端焊接在套杆的外壁，所述第三弹簧的前端焊接在传动轴的外壁，所述套杆的外侧套设有套盘，且套盘的内部内嵌有滚珠，所述滚珠和套杆的外壁相互贴合，且套盘的前后两侧皆设置有限位板，所述限位板的内壁焊接在套杆的外壁，且套杆的后端焊接有卡板，所述卡板的外侧通过轴承活动连接有推杆，且推杆的后端焊接在支撑板的前端，所述套杆远离出料口的一侧通过转轴活动连接有连杆，且连杆远离套杆的一侧通过转轴活动连接在传动仓内壁。

优选的，所述调节仓呈“凵”字形结构设计，且调节仓内部两侧皆开设有与滤板相互配合的开槽，所述滤板内部开设有通孔。

优选的，所述碾压杆外侧固定安装有凸块，且凸块呈弧形均匀分布在碾压杆的外表面，两组所述第二挡板靠近碾压杆的一侧固定安装有横杆，且横杆的顶端固定安装有拉板，所述拉板外侧胶粘有橡胶套。

优选的，所述卷筒的后端开设有插槽，且插槽和插杆相互卡合，所述卷筒远离出料口一侧的前后两端皆固定安装有角板，且角板的内部皆螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近卷筒的一侧固定安装有夹板，且夹板靠近卷筒的一侧胶粘有橡胶垫。

优选的，所述第一锥形齿轮靠近传动轴的一侧固定安装有卡齿，所述传动仓的底端开设有与传动杆相互配合的限位槽。

优选的，所述连杆远离第四轴杆的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的内部螺纹连接有螺栓，所述传动仓的中部远离出料口的一侧固定安装有横板，且横板的上表面开设有卡槽，所述螺栓和卡槽相互卡合，所述卡板的后端固定安装有齿牙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置设置有提升机构、挤压机构、收卷机构、传动机构和控制机构，当要对余料进行挤出时，首先启动电机,通过螺套带动滤板向上进行移动，将染箱内部的布料进行提升，使得布料高于染箱内部的水平面，通过滤板的作用下，将布料上残留的余料水分进行初步滤除，随后停止电机，使得电机解除工作状态，当布料进行初步滤除后，通过操作人员将布料的一端进行取出，将布料进行穿过，平铺在两组碾压杆之间，然后再将布料进行拉动，将布料搭设在卷筒的上表面，扭动螺杆，在螺纹连接的作用下，将布料进行固定；

当布料固定完成后，操作人员拉动固定杆，使得卡板和第一锥形齿轮进行卡合，对第一锥形齿轮和卡板的卡合状态进行固定，最后再次启动电机，在卷筒的作用下对布料进行收卷，当布料收卷完成时，首先拉动卷筒，在卷筒的作用下，对抵板进行挤压，使得第二弹簧产生弹性形变，将插杆和插槽的限位进行解除，将卷筒进行取出，对布料进行取出；

综上所述，通过以上结构配合一起，使得装置联系更加紧密，便于操作人员对布料内部残留的余料进行挤出，操作简单，其次在卷筒的作用下，便于对布料进行收卷和对卷筒进行取下，提高了易用性，有效防止了在将布料内部残留的原料进行挤出时，需要操作人员对布料进行手动拧动，操作繁琐，在进行拧动的同时，操作人员的损伤也会残留较多的浸染颜料，长时间工作下，颜料中的化学物质可能会对操作人员造成损害，影响了操作人员的工作效率，同时影响了操作人员的身体健康的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明的挤压机构的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的第一挡板、第二挡板、滑杆、滑套和第一弹簧的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明的收卷机构局部的俯视剖面结构示意图；

图6为本发明的局部正视剖面结构示意图；

图7为本发明的传动仓局部的侧视剖面结构示意图；

图8为本发明的传动机构和控制机构俯视剖面结构示意图；

图9为本发明的固定杆、螺栓、横板和卡槽局部的正视剖面结构示意图；

图10为本发明的图1中A处结构放大示意图；

图11为本发明的图1中B处结构放大示意图；

图12为本发明的图8中C处结构放大示意图。

图中：1、脚架；2、染箱；311、调节仓；312、丝杆；313、第一轮盘；314、第一皮带；315、螺套；316、滤板；317、底板；318、第一轴杆；4、出料口；511、第一挡板；512、第二挡板；513、滑杆；514、滑套；515、第一弹簧；516、第二轴杆；517、碾压杆；518、第三轴杆；519、传动齿轮；520、第四轴杆；6、台板；7、支撑柱；811、固定板；812、第一圆盘；813、插杆；814、第二圆盘；815、抵板；816、第二弹簧；817、卷筒；818、插槽；819、角板；820、螺杆；821、夹板；911、传动仓；912、电机；913、主轴；914、第一锥形齿轮；915、支撑板；916、传动杆；917、第二锥形齿轮；918、第一滑轨；919、第一滑块；920、滑板；921、第二轮盘；922、第二皮带；923、第三轮盘；924、第三皮带；925、传动轴；1011、套杆；1012、第二滑轨；1013、第二滑块；1014、第三弹簧；1015、套盘；1016、滚珠；1017、连杆；1018、限位板；1019、卡板；1020、推杆；1021、固定杆；1022、螺栓；1023、横板；1024、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：

实施例一：

根据附图1、附图2、附图6和附图10可知，一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，包括脚架1和染箱2，脚架1的顶端固定安装有染箱2，染箱2的内部设置有提升机构，提升机构包括调节仓311、丝杆312、第一轮盘313、第一皮带314、螺套315、滤板316、底板317和第一轴杆318，染箱2内部固定安装有调节仓311，且调节仓311内部的两侧皆设置有丝杆312，丝杆312的上下两端皆通过轴承活动连接在调节仓311内壁，且丝杆312的外侧底端皆固定安装有第一轮盘313，两组第一轮盘313的外侧皆缠绕在第一皮带314内部，且丝杆312的外侧螺纹连接有螺套315，调节仓311的上表面设置有滤板316，且滤板316的两侧皆焊接在螺套315外壁，脚架1内部的一侧固定安装有底板317，且底板317的顶端通过轴承活动连接有第一轴杆318，第一轴杆318的顶端贯穿染箱2固定安装在丝杆312底端，调节仓311呈“凵”字形结构设计，且调节仓311内部两侧皆开设有与滤板316相互配合的开槽，滤板316内部开设有通孔，在滤板316的作用下，便于对布料进行提升，使得操作人员便于对布料进行取出，且在通孔的作用下，便于对布料中的余料进行滤除，操作简单且便捷。

根据附图1、附图3和附图4可知，染箱2的顶端一侧开设有出料口4，且出料口4的内部设置有挤压机构，挤压机构包括第一挡板511、第二挡板512、滑杆513、滑套514、第一弹簧515、第二轴杆516、碾压杆517、第三轴杆518、传动齿轮519和第四轴杆520，出料口4内部底端的前后两侧皆固定安装有第一挡板511，且第一挡板511的顶端设置有第二挡板512，第二挡板512的底端两侧皆固定安装有滑杆513，且滑杆513的外侧滑动连接有滑套514，两组滑套514皆焊接在第一挡板511的外壁，且滑杆513的外侧缠绕有第一弹簧515，第一弹簧515的顶端焊接在滑套514底端，且第一弹簧515的底端焊接在滑杆513的外壁底端，两组第一挡板511和第二挡板512靠近相连处的一侧设置有两组第二轴杆516，且第二轴杆516的前后两侧通过轴承分别活动连接在第一挡板511和第二挡板512上，第二轴杆516的外侧套设有碾压杆517，且第二轴杆516的前端分别贯穿第一挡板511和第二挡板512固定安装有第三轴杆518，第三轴杆518的前端固定安装有传动齿轮519，两组传动齿轮519之间相互啮合，底端第二轴杆516的后端贯穿第一挡板511固定安装有第四轴杆520，碾压杆517外侧固定安装有凸块，且凸块呈弧形均匀分布在碾压杆517的外表面，两组第二挡板512靠近碾压杆517的一侧固定安装有横杆，且横杆的顶端固定安装有拉板，拉板外侧胶粘有橡胶套，在拉板的作用下，便于对第二挡板512进行拉起，操作简单便捷，在凸块的作用下，便于对布料余料进行挤出，提高了易用性。

根据附图1、附图2、附图5和附图11可知，染箱2外壁的一侧固定安装有台板6，且台板6的底端固定安装有支撑柱7，台板6的顶端设置有收卷机构，收卷机构包括固定板811、第一圆盘812、插杆813、第二圆盘814、抵板815、第二弹簧816、卷筒817、插槽818、角板819、螺杆820和夹板821，台板6顶端的前后两侧皆固定安装有固定板811，后端固定板811的正面中间位置处通过轴承活动连接有第一圆盘812，且第一圆盘812的前端固定安装有插杆813，前端固定板811的背面中间位置处通过轴承活动连接有第二圆盘814，且第二圆盘814的内部套设有抵板815，抵板815的前端两侧皆固定安装有第二弹簧816，且第二弹簧816的前端皆焊接在第二圆盘814内壁，插杆813和抵板815之间设置有卷筒817，且卷筒817的前后两端分别与抵板815和第一圆盘812相互卡合，卷筒817的后端开设有插槽818，且插槽818和插杆813相互卡合，卷筒817远离出料口4一侧的前后两端皆固定安装有角板819，且角板819的内部皆螺纹连接有螺杆820，螺杆820靠近卷筒817的一侧固定安装有夹板821，且夹板821靠近卷筒817的一侧胶粘有橡胶垫，在夹板821的作用下，便于对布料进行固定，提高了稳定性，便于对布料进行收卷，固定板811的背面设置有传动机构。

实施例二：

根据附图1、附图2、附图6、附图7和附图8可知，传动机构包括传动仓911、电机912、主轴913、第一锥形齿轮914、支撑板915、传动杆916、第二锥形齿轮917、第一滑轨918、第一滑块919、滑板920、第二轮盘921、第二皮带922、第三轮盘923、第三皮带924和传动轴925，固定板811的背面固定安装有传动仓911，且传动仓911的背面固定安装有电机912，电机912的输出轴固定连接有主轴913，且主轴913的前端贯穿传动仓911固定安装有第一锥形齿轮914，传动仓911内部设置有支撑板915，且支撑板915的内部通过轴承活动连接有传动杆916，传动杆916的顶端固定安装有第二锥形齿轮917，且第二锥形齿轮917的顶端与第一锥形齿轮914相互啮合，支撑柱7底端靠近脚架1的一侧开设有第一滑轨918，且第一滑轨918的内部滑动连接有第一滑块919，第一滑块919靠近脚架1的一侧焊接有滑板920，且滑板920的顶端通过轴承活动连接有传动杆916，第一轴杆318和传动杆916的外侧底端皆固定安装有第二轮盘921，且第二轮盘921的外侧皆缠绕在第二皮带922内部，第一圆盘812的背面固定安装有传动轴925，且传动轴925贯穿固定板811延伸至传动仓911内部，第四轴杆520和传动轴925的外侧皆固定安装有第三轮盘923，且第三轮盘923的外侧皆缠绕在第三皮带924的内部，传动仓911内部设置有控制机构，在该机构的作用下，提高了装置的联动性，且操作简单，省时省力，大大提高了操作人员的工作效率，第一锥形齿轮914靠近传动轴925的一侧固定安装有卡齿，传动仓911的底端开设有与传动杆916相互配合的限位槽，在限位槽的作用下，便于对传动杆916进行限位，且提高了传动杆916移动时的稳定性，其次在卡齿的作用下，增加了摩擦力，便于卡合。

实施例三：

根据附图7、附图8、附图9和附图12可知，控制机构包括套杆1011、第二滑轨1012、第二滑块1013、第三弹簧1014、套盘1015、滚珠1016、连杆1017、限位板1018、卡板1019、推杆1020、固定杆1021、螺栓1022、横板1023和卡槽1024，传动轴925的外部套设有套杆1011，且套杆1011的内部两侧皆开设有第二滑轨1012，第二滑轨1012的内部皆滑动连接有第二滑块1013，且第二滑块1013远离第二滑轨1012的一侧皆焊接在传动轴925的外壁，传动轴925的外侧缠绕有第三弹簧1014，且第三弹簧1014的后端焊接在套杆1011的外壁，第三弹簧1014的前端焊接在传动轴925的外壁，套杆1011的外侧套设有套盘1015，且套盘1015的内部内嵌有滚珠1016，滚珠1016和套杆1011的外壁相互贴合，且套盘1015的前后两侧皆设置有限位板1018，限位板1018的内壁焊接在套杆1011的外壁，且套杆1011的后端焊接有卡板1019，卡板1019的外侧通过轴承活动连接有推杆1020，且推杆1020的后端焊接在支撑板915的前端，套杆1011远离出料口4的一侧通过转轴活动连接有连杆1017，且连杆1017远离套杆1011的一侧通过转轴活动连接在传动仓911内壁，在该机构的作用下，便于对卡板1019进行移动，便于控制机构进行转动，提高了装置的联动性，连杆1017远离第四轴杆520的一侧固定安装有固定杆1021，且固定杆1021的内部螺纹连接有螺栓1022，传动仓911的中部远离出料口4的一侧固定安装有横板1023，且横板1023的上表面开设有卡槽1024，螺栓1022和卡槽1024相互卡合，卡板1019的后端固定安装有齿牙，在螺栓1022和卡槽1024的作用下，便于对卡板1019进行固定，提高了稳定性。

工作原理：当要对余料进行挤出时，首先启动电机912,主轴913进行转动，从而带动第一锥形齿轮914进行转动，在第一锥形齿轮914和第二锥形齿轮917相啮合的作用下，带动传动杆916进行转动，通过第二轮盘921和第二皮带922的配合作用下，在传动杆916转动的同时，将转动力传递给第一轴杆318，带动第一轴杆318进行转动，在第一轴杆318进行转动的作用下，带动丝杆312进行转动，在丝杆312进行转动的同时，通过第一轮盘313和第一皮带314的传动作用下，两组丝杆312进行同步转动，通过螺套315带动滤板316向上进行移动，将染箱2内部的布料进行提升，使得布料高于染箱2内部的水平面，通过滤板316的作用下，将布料上残留的余料水分进行初步滤除，随后停止电机912，使得电机912解除工作状态；

当布料进行初步滤除后，通过操作人员将布料的一端进行取出，随后拉动第二挡板512上方的拉板，第一弹簧515产生弹性形变，在滑杆513和滑套514滑动连接的作用下，第二挡板512向上进行移动，将布料进行穿过，平铺在两组碾压杆517之间，然后再将布料进行拉动，通过拧动螺杆820在螺纹连接的作用下，螺杆820和卷筒817解除贴合，将布料搭设在卷筒817的上表面，再次扭动螺杆820，在螺纹连接的作用下，夹板821对布料进行夹紧，将布料进行固定；

当布料固定完成后，操作人员拉动固定杆1021，在转轴的作用下连杆1017进行转动，带动套盘1015对限位板1018进行挤压，使得第三弹簧1014产生弹性形变，在第二滑轨1012和第二滑块1013滑动连接的作用下，套杆1011向第一锥形齿轮914方向进行移动，使得卡板1019和第一锥形齿轮914进行卡合，在套杆1011向第一锥形齿轮914方向进行移动的同时，传动杆916在推杆1020的作用下，通过在第一滑轨918和第一滑块919滑动连接的作用下进行移动，使得第一锥形齿轮914和第二锥形齿轮917的啮合作用解除，在第一滑轨918和第一滑块919滑动连接的作用下，随后拧动螺栓1022对卡槽1024进行卡合，对第一锥形齿轮914和卡板1019的卡合状态进行固定；

最后再次启动电机912，在传动轴925转动的作用下，第一圆盘812进行转动，同时带动第二圆盘814和卷筒817进行转动，同时在第三轮盘923和第三皮带924的传动作用下，第四轴杆520进行转动，带动碾压杆517进行转动，同时通过传动齿轮519相互啮合的作用下，碾压杆517对布料内部的水分进行挤压，将余料进行挤出，其次在卷筒817的作用下对布料进行收卷；

当布料收卷完成时，首先拉动卷筒817，在卷筒817的作用下，对抵板815进行挤压，使得第二弹簧816产生弹性形变，将插杆813和插槽818的限位进行解除，将卷筒817进行取出，对布料进行取出，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，包括脚架(1)和染箱(2)，所述脚架(1)的顶端固定安装有染箱(2)，其特征在于：所述染箱(2)的内部设置有提升机构，所述提升机构包括调节仓(311)、丝杆(312)、第一轮盘(313)、第一皮带(314)、螺套(315)、滤板(316)、底板(317)和第一轴杆(318)，所述染箱(2)内部固定安装有调节仓(311)，且调节仓(311)内部的两侧皆设置有丝杆(312)，所述丝杆(312)的上下两端皆通过轴承活动连接在调节仓(311)内壁，且丝杆(312)的外侧底端皆固定安装有第一轮盘(313)，两组所述第一轮盘(313)的外侧皆缠绕在第一皮带(314)内部，且丝杆(312)的外侧螺纹连接有螺套(315)，所述调节仓(311)的上表面设置有滤板(316)，且滤板(316)的两侧皆焊接在螺套(315)外壁，所述脚架(1)内部的一侧固定安装有底板(317)，且底板(317)的顶端通过轴承活动连接有第一轴杆(318)，所述第一轴杆(318)的顶端贯穿染箱(2)固定安装在丝杆(312)底端，所述染箱(2)的顶端一侧开设有出料口(4)，且出料口(4)的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括第一挡板(511)、第二挡板(512)、滑杆(513)、滑套(514)、第一弹簧(515)、第二轴杆(516)、碾压杆(517)、第三轴杆(518)、传动齿轮(519)和第四轴杆(520)，所述出料口(4)内部底端的前后两侧皆固定安装有第一挡板(511)，且第一挡板(511)的顶端设置有第二挡板(512)，所述第二挡板(512)的底端两侧皆固定安装有滑杆(513)，且滑杆(513)的外侧滑动连接有滑套(514)，两组所述滑套(514)皆焊接在第一挡板(511)的外壁，且滑杆(513)的外侧缠绕有第一弹簧(515)，所述第一弹簧(515)的顶端焊接在滑套(514)底端，且第一弹簧(515)的底端焊接在滑杆(513)的外壁底端，两组所述第一挡板(511)和第二挡板(512)靠近相连处的一侧设置有两组第二轴杆(516)，且第二轴杆(516)的前后两侧通过轴承分别活动连接在第一挡板(511)和第二挡板(512)上，所述第二轴杆(516)的外侧套设有碾压杆(517)，且第二轴杆(516)的前端分别贯穿第一挡板(511)和第二挡板(512)固定安装有第三轴杆(518)，所述第三轴杆(518)的前端固定安装有传动齿轮(519)，两组所述传动齿轮(519)之间相互啮合，底端所述第二轴杆(516)的后端贯穿第一挡板(511)固定安装有第四轴杆(520)，所述染箱(2)外壁的一侧固定安装有台板(6)，且台板(6)的底端固定安装有支撑柱(7)，所述台板(6)的顶端设置有收卷机构，所述收卷机构包括固定板(811)、第一圆盘(812)、插杆(813)、第二圆盘(814)、抵板(815)、第二弹簧(816)、卷筒(817)、插槽(818)、角板(819)、螺杆(820)和夹板(821)，所述台板(6)顶端的前后两侧皆固定安装有固定板(811)，后端所述固定板(811)的正面中间位置处通过轴承活动连接有第一圆盘(812)，且第一圆盘(812)的前端固定安装有插杆(813)，前端所述固定板(811)的背面中间位置处通过轴承活动连接有第二圆盘(814)，且第二圆盘(814)的内部套设有抵板(815)，所述抵板(815)的前端两侧皆固定安装有第二弹簧(816)，且第二弹簧(816)的前端皆焊接在第二圆盘(814)内壁，所述插杆(813)和抵板(815)之间设置有卷筒(817)，且卷筒(817)的前后两端分别与抵板(815)和第一圆盘(812)相互卡合，所述固定板(811)的背面设置有传动机构；

所述卷筒(817)的后端开设有插槽(818)，且插槽(818)和插杆(813)相互卡合，所述卷筒(817)远离出料口(4)一侧的前后两端皆固定安装有角板(819)，且角板(819)的内部皆螺纹连接有螺杆(820)，所述螺杆(820)靠近卷筒(817)的一侧固定安装有夹板(821)，且夹板(821)靠近卷筒(817)的一侧胶粘有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，其特征在于：所述传动机构包括传动仓(911)、电机(912)、主轴(913)、第一锥形齿轮(914)、支撑板(915)、传动杆(916)、第二锥形齿轮(917)、第一滑轨(918)、第一滑块(919)、滑板(920)、第二轮盘(921)、第二皮带(922)、第三轮盘(923)、第三皮带(924)和传动轴(925)，所述固定板(811)的背面固定安装有传动仓(911)，且传动仓(911)的背面固定安装有电机(912)，所述电机(912)的输出轴固定连接有主轴(913)，且主轴(913)的前端贯穿传动仓(911)固定安装有第一锥形齿轮(914)，所述传动仓(911)内部设置有支撑板(915)，且支撑板(915)的内部通过轴承活动连接有传动杆(916)，所述传动杆(916)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(917)，且第二锥形齿轮(917)的顶端与第一锥形齿轮(914)相互啮合，所述支撑柱(7)底端靠近脚架(1)的一侧开设有第一滑轨(918)，且第一滑轨(918)的内部滑动连接有第一滑块(919)，所述第一滑块(919)靠近脚架(1)的一侧焊接有滑板(920)，且滑板(920)的顶端通过轴承活动连接有传动杆(916)，所述第一轴杆(318)和传动杆(916)的外侧底端皆固定安装有第二轮盘(921)，且第二轮盘(921)的外侧皆缠绕在第二皮带(922)内部，所述第一圆盘(812)的背面固定安装有传动轴(925)，且传动轴(925)贯穿固定板(811)延伸至传动仓(911)内部，所述第四轴杆(520)和传动轴(925)的外侧皆固定安装有第三轮盘(923)，且第三轮盘(923)的外侧皆缠绕在第三皮带(924)的内部，所述传动仓(911)内部设置有控制机构。

3.根据权利要求2所述的一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，其特征在于：所述控制机构包括套杆(1011)、第二滑轨(1012)、第二滑块(1013)、第三弹簧(1014)、套盘(1015)、滚珠(1016)、连杆(1017)、限位板(1018)、卡板(1019)、推杆(1020)、固定杆(1021)、螺栓(1022)、横板(1023)和卡槽(1024)，所述传动轴(925)的外部套设有套杆(1011)，且套杆(1011)的内部两侧皆开设有第二滑轨(1012)，所述第二滑轨(1012)的内部皆滑动连接有第二滑块(1013)，且第二滑块(1013)远离第二滑轨(1012)的一侧皆焊接在传动轴(925)的外壁，所述传动轴(925)的外侧缠绕有第三弹簧(1014)，且第三弹簧(1014)的后端焊接在套杆(1011)的外壁，所述第三弹簧(1014)的前端焊接在传动轴(925)的外壁，所述套杆(1011)的外侧套设有套盘(1015)，且套盘(1015)的内部内嵌有滚珠(1016)，所述滚珠(1016)和套杆(1011)的外壁相互贴合，且套盘(1015)的前后两侧皆设置有限位板(1018)，所述限位板(1018)的内壁焊接在套杆(1011)的外壁，且套杆(1011)的后端焊接有卡板(1019)，所述卡板(1019)的外侧通过轴承活动连接有推杆(1020)，且推杆(1020)的后端焊接在支撑板(915)的前端，所述套杆(1011)远离出料口(4)的一侧通过转轴活动连接有连杆(1017)，且连杆(1017)远离套杆(1011)的一侧通过转轴活动连接在传动仓(911)内壁；

所述连杆(1017)远离第四轴杆(520)的一侧固定安装有固定杆(1021)，且固定杆(1021)的内部螺纹连接有螺栓(1022)，所述传动仓(911)的中部远离出料口(4)的一侧固定安装有横板(1023)，且横板(1023)的上表面开设有卡槽(1024)，所述螺栓(1022)和卡槽(1024)相互卡合，所述卡板(1019)的后端固定安装有齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，其特征在于：所述调节仓(311)呈“凵”字形结构设计，且调节仓(311)内部两侧皆开设有与滤板(316)相互配合的开槽，所述滤板(316)内部开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，其特征在于：所述碾压杆(517)外侧固定安装有凸块，且凸块呈弧形均匀分布在碾压杆(517)的外表面，两组所述第二挡板(512)靠近碾压杆(517)的一侧固定安装有横杆，且横杆的顶端固定安装有拉板，所述拉板外侧胶粘有橡胶套。

6.根据权利要求2所述的一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(914)靠近传动轴(925)的一侧固定安装有卡齿，所述传动仓(911)的底端开设有与传动杆(916)相互配合的限位槽。

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