CN214872193U - 一种间歇性多规格塑料注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，具体公开了一种间歇性多规格塑料注塑机，包括脚垫和机体，所述脚垫的上方连接有柜体，且柜体的一侧连接有合页，所述合页的一侧连接有侧门，且侧门的一侧设置有把手，所述机体的一侧设置有显示屏，且机***于柜体的上方，所述显示屏的右侧设置有控制模块，所述机体的内部设置有气缸，且气缸的一端连接有模具，并且模具的内部设置有冷凝管。该间歇性多规格塑料注塑机设置有电机，电机的正反转控制传输轴的移动，当电机正向转动时，传输轴将塑料向前运输，再由加热模块将塑料融化成液体，从而挤压到模具中，当电机反向转动时，传输轴将塑料向后运输，达到间歇性的功能，且可以使用多种规格的塑料进行作业。

Description

一种间歇性多规格塑料注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种间歇性多规格塑料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的市面上的注塑机不具有间歇性的功能，使塑料过多，导致塑料的损失，且不可以使用多种规格的塑料，不便于人们的使用，不能很好的满足人们的使用需求。

针对上述问题，急需在原有注塑机的基础上进行创新设计，为此我们提出一种间歇性多规格塑料注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇性多规格塑料注塑机，以解决上述背景技术中提出的不具有间歇性的功能，使塑料过多，导致塑料的损失，且不可以使用多种规格的塑料，不便于人们的使用，不能很好的满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇性多规格塑料注塑机，包括脚垫和机体，所述脚垫的上方连接有柜体，且柜体的一侧连接有合页，所述合页的一侧连接有侧门，且侧门的一侧设置有把手，所述机体的一侧设置有显示屏，且机***于柜体的上方，所述显示屏的右侧设置有控制模块，所述机体的内部设置有气缸，且气缸的一端连接有模具，并且模具的内部设置有冷凝管，所述模具的右侧设置有注料口，且注料口的右侧设置有注料管，所述注料管的外部贴合有加热块，且加热块的右侧固定有入料仓，并且入料仓的一侧设置有控制阀，所述注料管的内部设置有传输轴，且传输轴的一端连接有电机，并且电机的外部设置有保护壳。

优选的，所述脚垫与柜体之间相互垂直，且脚垫与柜体之间为螺纹连接。

优选的，所述柜体与侧门通过合页之间构成转动结构，且合页关于侧门的中轴线对称。

优选的，所述气缸与模具之间为螺纹连接，且模具的内部均匀分布有冷凝管。

优选的，所述加热块的内部与注料管的外部之间紧密贴合，且加热块等距分布在注料管的外部。

优选的，所述电机与柜体之间相互垂直，且电机的中心线与传输轴的中心线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该间歇性多规格塑料注塑机设置有电机，电机的正反转控制传输轴的移动，当电机正向转动时，传输轴将塑料向前运输，再由加热模块将塑料融化成液体，从而挤压到模具中，当电机反向转动时，传输轴将塑料向后运输，达到间歇性的功能。

2、该间歇性多规格塑料注塑机设置有冷凝管，塑料需要加热成液体才可以对其进行塑形，当塑形结束后需要冷却，使形状固定下来，而塑料冷却需要一定的时间，冷凝管大大缩短了塑料冷却的时间，使其快速的冷却成型，提高了生产效率，降低了加工后的产品因高温而变形的概率。

3、该间歇性多规格塑料注塑机设置有入料仓，入料仓内可以放置不同规格的塑料，只需将塑料先用粉碎机粉碎，使其便于被传输轴运输，加强了注料机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型气缸结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、脚垫；2、柜体；3、合页；4、侧门；5、把手；6、机体；7、显示屏；8、控制模块；9、气缸；10、模具；11、冷凝管；12、注料口；13、注料管；14、加热块；15、入料仓；16、控制阀；17、传输轴；18、电机； 19、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇性多规格塑料注塑机，包括脚垫1和机体6，脚垫1的上方连接有柜体2，且柜体2的一侧连接有合页3，脚垫1与柜体2之间相互垂直，且脚垫1与柜体2之间为螺纹连接，结构稳定，便于安装，具有防滑的效果，使用时更加的安全，合页3的一侧连接有侧门4，且侧门4的一侧设置有把手5，柜体2与侧门4通过合页 3之间构成转动结构，且合页3关于侧门4的中轴线对称，拉动把手5，便于将侧门4打开，对内部的仪器及线路进行维护与维修，机体6的一侧设置有显示屏7，且机体6位于柜体2的上方，显示屏7的右侧设置有控制模块8，机体6的内部设置有气缸9，且气缸9的一端连接有模具10，并且模具10的内部设置有冷凝管11，气缸9与模具10之间为螺纹连接，且模具10的内部均匀分布有冷凝管11，塑料需要加热成液体才可以对其进行塑形，当塑形结束后需要冷却，使形状固定下来，而塑料冷却需要一定的时间，冷凝管11大大缩短了塑料冷却的时间，使其快速的冷却成型，提高了生产效率，降低了加工后的产品因高温而变形的概率，模具10的右侧设置有注料口12，且注料口12的右侧设置有注料管13，注料管13的外部贴合有加热块14，且加热块 14的右侧固定有入料仓15，并且入料仓15的一侧设置有控制阀16，加热块 14的内部与注料管13的外部之间紧密贴合，且加热块14等距分布在注料管 13的外部，使注料管13内部塑料均匀受热，快速融化，便于对其进行下一步的塑形操作，注料管13的内部设置有传输轴17，且传输轴17的一端连接有电机18，并且电机18的外部设置有保护壳19，电机18与柜体2之间相互垂直，且电机18的中心线与传输轴17的中心线相互重合，电机18的正反转控制传输轴17的移动，当电机18正向转动时，传输轴17将塑料向前运输，当电机18反向转动时，传输轴17将塑料向后运输，达到间歇性的功能。

工作原理：该间歇性多规格塑料注塑机使用流程为，在使用本产品时请寻找合适位置进行安装确保不会再后续的工作中出现因为地面不平等问题导致的安全问题，连接电源，开启注塑机，操作控制模块8对注塑机进行调试，调试完毕后，向入料仓15中加入粉碎过的塑料，入料仓15内可以放置不同规格的塑料，只需将塑料先用粉碎机粉碎，使其便于被传输轴17运输，加强了注料机的实用性，当电机18正向转动时，电机18的型号为Y280M-2，传输轴17将塑料向前运输，再由加热块14将塑料融化成液体，从而挤压到模具 10中，当模具10中注满塑料热溶液后，电机18反向转动时，传输轴17将塑料向后运输，达到间歇性的功能，塑料需要加热成液体才可以对其进行塑形，当塑形结束后需要冷却，使形状固定下来，而塑料冷却需要一定的时间，冷凝管11大大缩短了塑料冷却的时间，使其快速的冷却成型，提高了生产效率，降低了加工后的产品因高温而变形的概率，这就是该间歇性多规格塑料注塑机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种间歇性多规格塑料注塑机，包括脚垫(1)和机体(6)，其特征在于：所述脚垫(1)的上方连接有柜体(2)，且柜体(2)的一侧连接有合页(3)，所述合页(3)的一侧连接有侧门(4)，且侧门(4)的一侧设置有把手(5)，所述机体(6)的一侧设置有显示屏(7)，且机体(6)位于柜体(2)的上方，所述显示屏(7)的右侧设置有控制模块(8)，所述机体(6)的内部设置有气缸(9)，且气缸(9)的一端连接有模具(10)，并且模具(10)的内部设置有冷凝管(11)，所述模具(10)的右侧设置有注料口(12)，且注料口(12)的右侧设置有注料管(13)，所述注料管(13)的外部贴合有加热块(14)，且加热块(14)的右侧固定有入料仓(15)，并且入料仓(15)的一侧设置有控制阀(16)，所述注料管(13)的内部设置有传输轴(17)，且传输轴(17)的一端连接有电机(18)，并且电机(18)的外部设置有保护壳(19)。

2.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机，其特征在于：所述脚垫(1)与柜体(2)之间相互垂直，且脚垫(1)与柜体(2)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机，其特征在于：所述柜体(2)与侧门(4)通过合页(3)之间构成转动结构，且合页(3)关于侧门(4)的中轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机，其特征在于：所述气缸(9)与模具(10)之间为螺纹连接，且模具(10)的内部均匀分布有冷凝管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机，其特征在于：所述加热块(14)的内部与注料管(13)的外部之间紧密贴合，且加热块(14)等距分布在注料管(13)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机，其特征在于：所述电机(18)与柜体(2)之间相互垂直，且电机(18)的中心线与传输轴(17)的中心线相互重合。

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