CN214868197U - 一种圆圈焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接加工技术领域,具体为一种圆圈焊接机,包括工作台、安装架、电机架和焊枪架,所述工作台的顶部中间设置有凹槽,所述工作台的左侧中间设置有支撑板,所述支撑板上设置有焊机,所述工作台的顶部左侧设置有安装架,所述安装架的左侧设置有气缸,且所述气缸的右侧贯穿安装架设置有夹紧件,所述工作台的顶部右侧设置有电机架,所述电机架上设置有驱动电机,其结构合理,通过安装架、气缸和夹紧件的配合,实现了对工件的夹紧,通过驱动电机、齿轮箱、转盘和卡座的配合,实现了自动转圈焊接,提高焊接效率,通过焊枪架、焊接枪头和焊机的配合,实现了定点焊接,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种圆圈焊接机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
焊接加工是机械加工中的一种,在圆圈焊接加工的过程中,常常需要对其旋转进行焊接,现有的加工方式多采用人工焊接,人工成本高且不便控制,同时加工效率较低,为此我们提出一种新型的圆圈焊接机解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有圆圈焊接机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种圆圈焊接机,能够实现在使用的过程中,提高加工效率和质量。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种圆圈焊接机,其包括工作台、安装架、电机架和焊枪架,所述工作台的顶部中间设置有凹槽,所述工作台的左侧中间设置有支撑板,所述支撑板上设置有焊机,所述工作台的顶部左侧设置有安装架,所述安装架的左侧设置有气缸,且所述气缸的右侧贯穿安装架设置有夹紧件,所述工作台的顶部右侧设置有电机架,所述电机架上设置有驱动电机,所述电机架的左侧设置有齿轮箱,所述齿轮箱的左侧设置有转盘,所述转盘上设置有卡座,所述电机架和所述安装架上设置有焊枪架,所述焊枪架上设置有焊接枪头。
作为本实用新型所述的一种圆圈焊接机的一种优选方案,其中:所述工作台的底部四角设置有支撑脚架,且支撑脚架的底部设置有防滑垫。
作为本实用新型所述的一种圆圈焊接机的一种优选方案,其中:所述驱动电机的输出端与齿轮箱的主动齿轮啮合连接,所述转盘与齿轮箱的从动齿轮连接。
作为本实用新型所述的一种圆圈焊接机的一种优选方案,其中:所述焊枪架上设置有调节螺栓。
作为本实用新型所述的一种圆圈焊接机的一种优选方案,其中:所述焊接枪头通过导线与焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种圆圈焊接机的设置,结构设计合理,通过安装架、气缸和夹紧件的配合,实现了对工件的夹紧,通过驱动电机、齿轮箱、转盘和卡座的配合,实现了自动转圈焊接,提高焊接效率,通过焊枪架、焊接枪头和焊机的配合,实现了定点焊接,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中;100工作台、110支撑板、120焊机、130凹槽、200安装架、210 气缸、220夹紧件、300电机架、310驱动电机、320齿轮箱、330转盘、340 卡座、400焊枪架、410焊接枪头、420调节螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种圆圈焊接机,在使用的过程中,提高加工效率和质量,请参阅图1和图2,包括工作台100、安装架200、电机架300和焊枪架400;
请再次参阅图1和图2,工作台100的顶部中间设置有凹槽130,工作台 100的左侧中间设置有支撑板110,支撑板110上设置有焊机120,具体的,工作台100的顶部中间开设有凹槽130,工作台100的左侧中间螺接有支撑板 110,支撑板110上螺接有焊机120;
请再次参阅图1和图2,工作台100的顶部左侧设置有安装架200,安装架200的左侧设置有气缸210,且气缸210的右侧贯穿安装架200设置有夹紧件220,具体的,工作台100的顶部左侧螺接有安装架200,安装架200的左侧螺接有气缸210,且气缸210的右侧贯穿安装架200螺接有夹紧件220;
请再次参阅图1和图2,工作台100的顶部右侧设置有电机架300,电机架300上设置有驱动电机310,电机架300的左侧设置有齿轮箱320,齿轮箱 320的左侧设置有转盘330,转盘330上设置有卡座340,具体的,工作台100 的顶部右侧螺接有电机架300,电机架300上螺接有驱动电机310,电机架300 的左侧螺接有齿轮箱320,齿轮箱320的左侧转动连接有转盘330,转盘330 上螺接有卡座340;
请再次参阅图1和图2,电机架300和安装架200上设置有焊枪架400,焊枪架400上设置有焊接枪头410,焊枪架400上设置有调节螺栓420,具体的,电机架300和安装架200上焊接有焊枪架400,焊枪架400上螺接有焊接枪头410,焊枪架400上螺接有调节螺栓420。
工作原理:在圆圈焊接机使用的过程中,通过安装架200、气缸210和夹紧件220的配合,实现了对工件的夹紧,通过驱动电机310、齿轮箱320、转盘330和卡座340的配合,实现了自动转圈焊接,提高焊接效率,通过焊枪架400、焊接枪头410和焊机120的配合,实现了定点焊接,安全性高。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种圆圈焊接机,其特征在于:包括工作台(100)、安装架(200)、电机架(300)和焊枪架(400),所述工作台(100)的顶部中间设置有凹槽(130),所述工作台(100)的左侧中间设置有支撑板(110),所述支撑板(110)上设置有焊机(120),所述工作台(100)的顶部左侧设置有安装架(200),所述安装架(200)的左侧设置有气缸(210),且所述气缸(210)的右侧贯穿安装架(200)设置有夹紧件(220),所述工作台(100)的顶部右侧设置有电机架(300),所述电机架(300)上设置有驱动电机(310),所述电机架(300)的左侧设置有齿轮箱(320),所述齿轮箱(320)的左侧设置有转盘(330),所述转盘(330)上设置有卡座(340),所述电机架(300)和所述安装架(200)上设置有焊枪架(400),所述焊枪架(400)上设置有焊接枪头(410)。
2.根据权利要求1所述的一种圆圈焊接机,其特征在于:所述工作台(100)的底部四角设置有支撑脚架,且支撑脚架的底部设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种圆圈焊接机,其特征在于:所述驱动电机(310)的输出端与齿轮箱(320)的主动齿轮啮合连接,所述转盘(330)与齿轮箱(320)的从动齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆圈焊接机,其特征在于:所述焊枪架(400)上设置有调节螺栓(420)。
5.根据权利要求1所述的一种圆圈焊接机,其特征在于:所述焊接枪头(410)通过导线与焊接连接。
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2021
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