CN214864557U - 阀门生产专用喷漆装置 - Google Patents

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张贤勇
殷道成
金全福
肖尊
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Chengdu Hailundan Energy Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了阀门生产专用喷漆装置,涉及阀门生产技术领域,本实用新型包括箱体和底座,箱体下端安装有底座,底座表面连接有中枢轴,中枢轴顶端与箱体连接,箱体内部安装有筛板,筛板周侧面连接有滑块,箱体周侧内表面设置有滑槽,滑块与滑槽位置相适应,且滑块与滑槽滑动配合,底座底端连接有电动推杆,箱体底面设置有通孔,电动推杆一端贯穿通孔,且电动推杆的输出端与筛板连接,筛板表面安装有导料泵,导料泵一侧连接有导料管,导料管的输出端贯穿箱体。本实用新型漆料原料首先导入箱体内,箱体内安装筛板,筛板为纵向可移动结构,筛板在纵向移动过程中,网孔对漆料进行均匀挤压,提升漆料喷涂时的使用效果。

Description

阀门生产专用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域,特别涉及阀门生产专用喷漆装置。
背景技术
阀门是管路流体输送***中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能,阀门在生产过程中,需要进行喷漆操作;
目前的阀门生产用喷漆设备使用功能性较为单一,对漆料存储的适应能力不足,在长时间存储或特殊环境下漆料的使用效果会受到影响,存在一定的使用局限性。为此,我们提出阀门生产专用喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供阀门生产专用喷漆装置,以解决目前的阀门生产用喷漆设备对漆料存储的适应能力不足,在长时间存储或特殊环境下漆料的使用效果会受到影响等的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:阀门生产专用喷漆装置,包括箱体和底座,所述箱体下端安装有底座,所述底座表面连接有中枢轴,所述中枢轴顶端与箱体连接,所述箱体内部安装有筛板,所述筛板周侧面连接有滑块,所述箱体周侧内表面设置有滑槽,所述滑块与滑槽位置相适应,且所述滑块与滑槽滑动配合,所述底座底端连接有电动推杆,所述箱体底面设置有通孔,所述电动推杆一端贯穿通孔,且所述电动推杆的输出端与筛板连接,所述筛板表面安装有导料泵,所述导料泵一侧连接有导料管,所述导料管的输出端贯穿箱体,且所述导料管的输出端连接有喷口,所述箱体表面安装有盖板,所述盖板表面连接有加热器,所述加热器的输出端连接有导热管,所述导热管伸入箱体。
优选地,所述底座底端固定连接有移动支架,对箱体进行均匀支撑固定防护。
优选地,所述盖板表面安装有控制器,所述控制器分别与电动推杆、导料泵和加热器电性连接,控制效果加强。
优选地,所述箱体两相对侧表面均连接有扶把,便于对箱体进行摇转。
优选地,所述盖板一侧连接有辊轴,所述辊轴侧表面与箱体连接,便于对盖板进行翻转开合。
优选地,所述导料管为可伸缩结构,调节喷口的使用长度距离。
优选地,所述喷口一侧连接有控制阀,调节喷口的出漆量。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,漆料原料首先导入箱体内,箱体内安装筛板,筛板为纵向可移动结构,利用底座底端安装的电动推杆对筛板进行纵向自适应驱动移动,筛板在纵向移动过程中,网孔对漆料进行均匀挤压,提升漆料喷涂时的使用效果。
二、本实用新型中,盖板表面安装加热器,且导热管一端伸入箱体内部,其与漆料进行直接接触,对漆料进行升温恒温,防止长时间放置或低温时漆料产生凝结而影响使用。
附图说明
图1为本实用新型阀门生产专用喷漆装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型阀门生产专用喷漆装置的底面结构示意图;
图3为本实用新型阀门生产专用喷漆装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型阀门生产专用喷漆装置的图3中B-B面的剖视图;
图5为本实用新型阀门生产专用喷漆装置的俯视结构示意图;
图6为本实用新型阀门生产专用喷漆装置的图1中A处的局部放大图。
图中:1、箱体;2、盖板;3、移动支架;4、筛板;5、电动推杆;6、导料泵;7、导料管;8、喷口;9、底座;10、中枢轴;11、滑块;12、滑槽;13、控制器;14、扶把;15、辊轴;16、加热器;17、导热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-6所示,本实用新型为阀门生产专用喷漆装置,包括箱体1和底座9,箱体1下端安装有底座9,底座9表面连接有中枢轴10,中枢轴10顶端与箱体1连接,箱体1内部安装有筛板4,筛板4周侧面连接有滑块11,箱体1周侧内表面设置有滑槽12,滑块11与滑槽12位置相适应,且滑块11与滑槽12滑动配合,底座9底端连接有电动推杆5,箱体1底面设置有通孔,电动推杆5一端贯穿通孔,且电动推杆5的输出端与筛板4连接,筛板4表面安装有导料泵6,导料泵6一侧连接有导料管7,导料管7的输出端贯穿箱体1,且导料管7的输出端连接有喷口8,箱体1表面安装有盖板2,盖板2表面连接有加热器16,加热器16的输出端连接有导热管17,导热管17伸入箱体1,对箱体1内漆料进行升温恒温;
底座9底端固定连接有移动支架3,对箱体1进行支撑移动,盖板2表面安装有控制器13,控制器13分别与电动推杆5、导料泵6和加热器16电性连接,利用控制器13分别对电动推杆5、导料泵6和加热器16进行电性控制,操作自适应力更强,箱体1两相对侧表面均连接有扶把14,便于对箱体1进行中枢转动,盖板2一侧连接有辊轴15,辊轴15侧表面与箱体1连接,便于对盖板2进行开合,导料管7为可伸缩结构,调节喷口8的使用距离,喷口8一侧连接有控制阀,调节喷涂量。
需要说明的是,本实用新型为阀门生产专用喷漆装置,在使用过程中,漆料原料首先导入箱体1内,箱体1内安装筛板4,筛板4为纵向可移动结构,利用底座9底端安装的电动推杆5对筛板4进行纵向自适应驱动移动,筛板4周侧面连接滑动配合结构,加强移动时的稳定性,筛板4在纵向移动过程中,网孔对漆料进行均匀挤压,提升漆料喷涂时的使用效果,箱体1可进行中枢轴10转动,利用扶把14施力,摇动时使箱体1内部漆料进行进一步混匀,箱体1转动时电动推杆5回收,使箱体1底面通孔闭合,防止漆料渗漏,漆料由导料泵6经导料管7输出至喷口8,由喷口8进行喷涂操作;
此外,盖板2表面安装加热器16,且导热管17一端伸入箱体1内部,其与漆料进行直接接触,对漆料进行升温恒温,防止长时间放置或低温时漆料产生凝结而影响使用,其中,方案中导料泵6的使用额定输出功率为1.5KW,加热器16的使用额定电压为180V。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.阀门生产专用喷漆装置,包括箱体(1)和底座(9),所述箱体(1)下端安装有底座(9),其特征在于:所述底座(9)表面连接有中枢轴(10),所述中枢轴(10)顶端与箱体(1)连接;
所述箱体(1)内部安装有筛板(4),所述筛板(4)周侧面连接有滑块(11),所述箱体(1)周侧内表面设置有滑槽(12),所述滑块(11)与滑槽(12)位置相适应,且所述滑块(11)与滑槽(12)滑动配合;
所述底座(9)底端连接有电动推杆(5),所述箱体(1)底面设置有通孔,所述电动推杆(5)一端贯穿通孔,且所述电动推杆(5)的输出端与筛板(4)连接,所述筛板(4)表面安装有导料泵(6),所述导料泵(6)一侧连接有导料管(7),所述导料管(7)的输出端贯穿箱体(1),且所述导料管(7)的输出端连接有喷口(8);
所述箱体(1)表面安装有盖板(2),所述盖板(2)表面连接有加热器(16),所述加热器(16)的输出端连接有导热管(17),所述导热管(17)伸入箱体(1)。
2.根据权利要求1所述的阀门生产专用喷漆装置,其特征在于:所述底座(9)底端固定连接有移动支架(3)。
3.根据权利要求1所述的阀门生产专用喷漆装置,其特征在于:所述盖板(2)表面安装有控制器(13),所述控制器(13)分别与电动推杆(5)、导料泵(6)和加热器(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的阀门生产专用喷漆装置,其特征在于:所述箱体(1)两相对侧表面均连接有扶把(14)。
5.根据权利要求1所述的阀门生产专用喷漆装置,其特征在于:所述盖板(2)一侧连接有辊轴(15),所述辊轴(15)侧表面与箱体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的阀门生产专用喷漆装置,其特征在于:所述导料管(7)为可伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的阀门生产专用喷漆装置,其特征在于:所述喷口(8)一侧连接有控制阀。
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