CN220204687U - 一种阀芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门阀芯技术领域，尤其涉及一种阀芯结构，其技术方案包括：阀体，所述阀体内设有挡板，还包括，第一定位孔和第二定位孔；第一定位孔设于阀体正面；其中，第一定位孔数量为两个，两个第一定位孔分别位于阀体正面两侧的上下两端；第二定位孔设于阀体正面；其中，第二定位孔数量为两个，两个第二定位孔分别位于阀体正面中间的上下两端。本实用新型解决了现有技术中装置损耗较多和对阀门开闭合操作时容易出错的问题。

Description

一种阀芯结构

技术领域

本实用新型涉及阀门阀芯技术领域，具体为一种阀芯结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

中国实用新型专利：公开号为CN213176989U，公开了一种气动弧形阀芯开关阀结构，包括阀体，阀体上设置有进口和出口，阀体上还设置有支架，支架上设置有致动器，阀体内弧形阀芯通过致动器带动旋转实现阀体内通路的打开和闭合，阀体内设置有活动密封件和固定密封件，活动密封件和固定密封件分别位于阀体进口上端和下端，活动密封件和固定密封件接触弧形阀芯的密封圆弧面。

现有的技术中CN213176989U在使用时，设置有固定密封件和活动密封件，实现多级密封，同时密封件与弧形阀芯弹性接触，长时间使用不易损坏，提高开关阀使用寿命。但是，现有技术中设备在进行使用时，其结构较为复杂，进而导致在进行使用时，为实现阀门的开闭合，需多个结构进行配合，进而在进行使用时其工作时的对于零部件磨损程度较高，从而在使用时，较为容易出现损害，同时，阀门的开闭合情况难以从阀门外观上进行直观的了解，进而导致容易出现操作失误而导致阀门的开闭合出现失误，因此需要一种阀芯结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀芯结构，具备减少阀芯内零部件损坏和阀门控制不易出错的优点，解决了现有技术中装置损耗较多和对阀门开闭合操作时容易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀芯结构，包括阀体，所述阀体内设有挡板，还包括，第一定位孔和第二定位孔；

第一定位孔设于阀体正面；其中，第一定位孔数量为两个，两个第一定位孔分别位于阀体正面两侧的上下两端；第二定位孔设于阀体正面；其中，第二定位孔数量为两个，两个第二定位孔分别位于阀体正面中间的上下两端。

使用本技术方案中一种阀芯结构时，通过安装在挡板上的密封套对阀体内侧进行密封，并在进行使用时，可通过调节杆对转轴本体进行转动，从而使挡板在阀体内进行转动，并在调节杆转动至垂直状态时，可将限位架***第二定位孔，从而使挡板在阀体内保持垂直，进而使阀体内部上下两端连通，在需要对阀体进行闭合时，可转动调节杆，并将定位架插装在第一定位孔内，从而通过挡板对阀体内部上下两端进行阻隔，从而实现对阀体的闭合操作。

优选的，所述阀体外壁顶部和底部分别开设有外丝螺纹，阀体顶部和底部分别开设有进料口和排料口。

优选的，所述挡板内有转轴本体穿过，挡板两侧分别套装有密封套，密封套外壁与阀体内壁接触但不固定连接。

优选的，所述转轴本体前后两端分别与阀体转动连接，转轴本体前端穿过阀体并固定安装有调节杆。

优选的，所述调节杆的两端分别活动安装有限位架，限位架后端与第一定位孔和第二定位孔尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置挡板，并将挡板转动安装在阀体内，从而通过挡板对阀体内部进行开闭合操作，同时，挡板与转轴本体固定连接，转轴本体前端设置有调节杆，调节干上设置有限位架，通过将限位架插装在第一定位孔内，可实现对阀体的闭合，通过将限位架插装在第二定位孔内，从而可实现对阀体的开启，达到了减少阀芯内零部件损坏和阀门控制不易出错的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、阀体；2、挡板；3、密封套；4、进料口；5、转轴本体；6、排料口；7、调节杆；8、第一定位孔；9、限位架；10、第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种阀芯结构，包括阀体1，阀体1内设有挡板2，还包括，第一定位孔8和第二定位孔10；

具体的，第一定位孔8设于阀体1正面；其中，第一定位孔8数量为两个，两个第一定位孔8分别位于阀体1正面两侧的上下两端；第二定位孔10设于阀体1正面；其中，第二定位孔10数量为两个，两个第二定位孔10分别位于阀体1正面中间的上下两端。通过设置挡板2，并将挡板2转动安装在阀体1内，从而通过挡板2对阀体1内部进行开闭合操作，同时，挡板2与转轴本体5固定连接，转轴本体5前端设置有调节杆7，调节干上设置有限位架9，通过将限位架9插装在第一定位孔8内，可实现对阀体1的闭合，通过将限位架9插装在第二定位孔10内，从而可实现对阀体1的开启，达到了减少阀芯内零部件损坏和阀门控制不易出错的效果。

进一步的，阀体1外壁顶部和底部分别开设有外丝螺纹，阀体1顶部和底部分别开设有进料口4和排料口6。

进一步的，挡板2内有转轴本体5穿过，转轴本体5前后两端分别与阀体1转动连接，转轴本体5前端穿过阀体1并固定安装有调节杆7。挡板2两侧分别套装有密封套3，密封套3外壁与阀体1内壁接触但不固定连接。

进一步的，调节杆7的两端分别活动安装有限位架9，限位架9后端与第一定位孔8和第二定位孔10尺寸相匹配。

本实用新型使用时，通过安装在挡板2上的密封套3对阀体1内侧进行密封，并在进行使用时，可通过调节杆7对转轴本体5进行转动，从而使挡板2在阀体1内进行转动，并在调节杆7转动至垂直状态时，可将限位架9***第二定位孔10，从而使挡板2在阀体1内保持垂直，进而使阀体1内部上下两端连通，在需要对阀体1进行闭合时，可转动调节杆7，并将定位架插装在第一定位孔8内，从而通过挡板2对阀体1内部上下两端进行阻隔，从而实现对阀体1的闭合操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种阀芯结构，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有挡板(2)，其特征在于，还包括：

第一定位孔(8)，设于阀体(1)正面；

其中，第一定位孔(8)数量为两个，两个第一定位孔(8)分别位于阀体(1)正面两侧的上下两端；

第二定位孔(10)，设于阀体(1)正面；

其中，第二定位孔(10)数量为两个，两个第二定位孔(10)分别位于阀体(1)正面中间的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述阀体(1)外壁顶部和底部分别开设有外丝螺纹，阀体(1)顶部和底部分别开设有进料口(4)和排料口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述挡板(2)内有转轴本体(5)穿过，挡板(2)两侧分别套装有密封套(3)，密封套(3)外壁与阀体(1)内壁接触但不固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述转轴本体(5)前后两端分别与阀体(1)转动连接，转轴本体(5)前端穿过阀体(1)并固定安装有调节杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述调节杆(7)的两端分别活动安装有限位架(9)，限位架(9)后端与第一定位孔(8)和第二定位孔(10)尺寸相匹配。