CN214863367U - 一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，属于反应釜领域，包括釜体，釜体的上端通过螺栓固定卡接有釜盖，釜盖的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有卡套，卡套通过螺栓固定卡接有转轴，通过压力表与温度表的设置，增加了釜体的自动测试功能，而且通过电机轴带动转轴与搅拌器自动，方便对釜体内部的物体进行搅拌，使得釜体内部的物体搅拌混合均匀，同时通过缺口、耳板与限位杆的设置与连接，方便对通液管的上端进行限位固定，定位块与定位槽滑动插接，方便对通液管的下端进行限位固定，而且方便通液管的安装与拆卸，方便使用，分散管方便使得液体均匀分散于釜体内。

Description

一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，更具体地说，涉及一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前现有的用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜的结构功能不佳，导致使用效果不佳，而且现有的反应釜内多数也没有搅拌混合的功能，同时现有的输送冷液管多数直接垂直悬空安装于反应釜的内部，不但安装稳固性不佳，而且还不方便安装拆卸。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，通过压力表与温度表的设置，增加了釜体的自动测试功能，而且通过电机轴带动转轴与搅拌器自动，方便对釜体内部的物体进行搅拌，使得釜体内部的物体搅拌混合均匀，同时通过缺口、耳板与限位杆的设置与连接，方便对通液管的上端进行限位固定，定位块与定位槽滑动插接，方便对通液管的下端进行限位固定，而且方便通液管的安装与拆卸，方便使用，分散管方便使得液体均匀分散于釜体内。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，包括釜体，所述釜体的上端通过螺栓固定卡接有釜盖，所述釜盖的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有卡套，所述卡套通过螺栓固定卡接有转轴，所述转轴固定连接有搅拌器，所述釜盖的右侧固定连接有压力表，所述釜盖的右侧固定连接有温度表，所述温度表的下端固定连接有测温管，所述堵盖的上端左侧固定连接有进液管，所述釜体的上端左侧设有缺口，所述缺口的内部滑动卡接有耳板，所述耳板的右侧固定连接有通液管，所述通液管的右侧固定连接有多个分散管，所述通液管的下端固定连接有定位块，通过压力表与温度表的设置，增加了釜体的自动测试功能，而且通过电机轴带动转轴与搅拌器自动，方便对釜体内部的物体进行搅拌，使得釜体内部的物体搅拌混合均匀，同时通过缺口、耳板与限位杆的设置与连接，方便对通液管的上端进行限位固定，定位块与定位槽滑动插接，方便对通液管的下端进行限位固定，而且方便通液管的安装与拆卸，方便使用，分散管方便使得液体均匀分散于釜体内。

进一步的，所述釜体的下端固定连接有出料管，通过进料管的设置，方便向釜体的内部添加物料，出料管与进液管的内部通过螺纹分别转动密封密封盖。

进一步的，所述釜盖的左侧固定连接有进料管。

进一步的，所述进料管的上端内部通过螺纹转动连接有堵盖。

进一步的，所述进液管的内部下端卡接有密封圈，所述通液管的上端与密封圈的内部滑动密封，密封圈使得进液管与通液管的连接处紧贴密封，避免液体从两者的连接处外漏。

进一步的，所述釜盖的下端左侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动穿过耳板，通过限位杆滑动穿过耳板，使得耳板与缺口的内部固定连接，从而对通液管进行固定安装。

进一步的，所述釜体的下端左侧设有定位槽，所述定位块与定位槽的内部滑动卡接，通过定位块与定位槽的内部滑动卡接，对通液管的下端进行限位固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过压力表与温度表的设置，增加了釜体的自动测试功能，而且通过电机轴带动转轴与搅拌器自动，方便对釜体内部的物体进行搅拌，使得釜体内部的物体搅拌混合均匀，同时通过缺口、耳板与限位杆的设置与连接，方便对通液管的上端进行限位固定，定位块与定位槽滑动插接，方便对通液管的下端进行限位固定，而且方便通液管的安装与拆卸，方便使用，分散管方便使得液体均匀分散于釜体内。

(2)釜体的下端固定连接有出料管，釜盖的左侧固定连接有进料管，进料管的上端内部通过螺纹转动连接有堵盖，通过进料管的设置，方便向釜体的内部添加物料，出料管与进液管的内部通过螺纹分别转动密封密封盖。

(3)进液管的内部下端卡接有密封圈，通液管的上端与密封圈的内部滑动密封，密封圈使得进液管与通液管的连接处紧贴密封，避免液体从两者的连接处外漏。

(4)釜盖的下端左侧固定连接有限位杆，限位杆滑动穿过耳板，通过限位杆滑动穿过耳板，使得耳板与缺口的内部固定连接，从而对通液管进行固定安装。

(5)釜体的下端左侧设有定位槽，定位块与定位槽的内部滑动卡接，通过定位块与定位槽的内部滑动卡接，对通液管的下端进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型的釜盖的仰视图；

图3为本实用新型的釜体的俯视图；

图4为本实用新型的釜体的俯视剖视图。

图中标号说明：

1釜体、2出料管、3釜盖、4支撑架、5电机、6电机轴、7卡套、8转轴、9搅拌器、10进料管、11堵盖、12压力表、13温度表、14测温管、15 进液管、16密封圈、17缺口、18耳板、19限位杆、20通液管、21分散管、 22定位块、23定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，包括釜体1，请参阅图1，釜体1的上端通过螺栓固定卡接有釜盖3，釜盖3的上端固定连接有支撑架4，支撑架4的上端固定连接有电机5，电机5型号为YE2，电机5的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机5的电机轴6固定连接有卡套7，卡套7通过螺栓固定卡接有转轴8，转轴8固定连接有搅拌器9，釜盖3的右侧固定连接有压力表12，釜盖3的右侧固定连接有温度表13，温度表13的下端固定连接有测温管14，堵盖11的上端左侧固定连接有进液管 15，釜体1的上端左侧设有缺口17，缺口17的内部滑动卡接有耳板18，耳板18的右侧固定连接有通液管20，通液管20的右侧固定连接有多个分散管 21，通液管20的下端固定连接有定位块22，通过压力表12与温度表13的设置，增加了釜体1的自动测试功能，而且通过电机轴6带动转轴8与搅拌器9自动，方便对釜体1内部的物体进行搅拌，使得釜体1内部的物体搅拌混合均匀，同时通过缺口17、耳板18与限位杆19的设置与连接，方便对通液管 20的上端进行限位固定，定位块22与定位槽23滑动插接，方便对通液管20 的下端进行限位固定，而且方便通液管20的安装与拆卸，方便使用，分散管 21方便使得液体均匀分散于釜体1内。

请参阅图1，釜体1的下端固定连接有出料管2，釜盖3的左侧固定连接有进料管10，进料管10的上端内部通过螺纹转动连接有堵盖11，通过进料管10的设置，方便向釜体1的内部添加物料，出料管2与进液管15的内部通过螺纹分别转动密封密封盖，进液管15的内部下端卡接有密封圈16，通液管20的上端与密封圈16的内部滑动密封，密封圈16使得进液管15与通液管20的连接处紧贴密封，避免液体从两者的连接处外漏。

请参阅图1，釜盖3的下端左侧固定连接有限位杆19，限位杆19滑动穿过耳板18，通过限位杆19滑动穿过耳板18，使得耳板18与缺口17的内部固定连接，从而对通液管20进行固定安装，釜体1的下端左侧设有定位槽23，定位块22与定位槽23的内部滑动卡接，通过定位块22与定位槽23的内部滑动卡接，对通液管20的下端进行限位固定。

通过耳板18滑动卡接于缺口17的内部，定位块22与定位槽23的内部滑动卡接，就把通液管20安装于釜体1的内部，然后把釜盖3滑动卡接于釜体1的上端，通过螺栓固定即可，同时使得限位杆19滑动穿过耳板18的内部，然后插接电机5的插头，电机5的电机轴6转动，电机轴6带动卡套7 转动，卡套7带动转轴8转动，转轴8带动搅拌器9转动，搅拌器9对釜体1 内部的物体进行搅拌工作，通过温度表13与测温管14的连接，对釜体1内部的液体进行测温，通过压力表12的设置，对釜体1内部施加压力，通过压力表12与温度表13的设置，增加了釜体1的自动测试功能，而且通过电机轴6带动转轴8与搅拌器9自动，方便对釜体1内部的物体进行搅拌，使得釜体1内部的物体搅拌混合均匀，同时通过缺口17、耳板18与限位杆19的设置与连接，方便对通液管20的上端进行限位固定，定位块22与定位槽23 滑动插接，方便对通液管20的下端进行限位固定，而且方便通液管20的安装与拆卸，方便使用，分散管21方便使得液体均匀分散于釜体1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，包括釜体(1)和堵盖(11)，其特征在于：所述釜体(1)的上端通过螺栓固定卡接有釜盖(3)，所述釜盖(3)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的电机轴(6)固定连接有卡套(7)，所述卡套(7)通过螺栓固定卡接有转轴(8)，所述转轴(8)固定连接有搅拌器(9)，所述釜盖(3)的右侧固定连接有压力表(12)，所述釜盖(3)的右侧固定连接有温度表(13)，所述温度表(13)的下端固定连接有测温管(14)，所述堵盖(11)的上端左侧固定连接有进液管(15)，所述釜体(1)的上端左侧设有缺口(17)，所述缺口(17)的内部滑动卡接有耳板(18)，所述耳板(18)的右侧固定连接有通液管(20)，所述通液管(20)的右侧固定连接有多个分散管(21)，所述通液管(20)的下端固定连接有定位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下端固定连接有出料管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)的左侧固定连接有进料管(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，其特征在于：所述进料管(10)的上端内部通过螺纹转动连接有堵盖(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，其特征在于：所述进液管(15)的内部下端卡接有密封圈(16)，所述通液管(20)的上端与密封圈(16)的内部滑动密封。

6.根据权利要求4所述的一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)的下端左侧固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)滑动穿过耳板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于控制水热和溶剂热反应过程的高压反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下端左侧设有定位槽(23)，所述定位块(22)与定位槽(23)的内部滑动卡接。

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