CN214862586U - 一种不锈钢碳化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢碳化罐，包括罐体，所述罐体的内部设置循环腔，罐体的下方设置出料口，所述罐体的上方安装上盖，上盖上设置有温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管，温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管均通过焊接套固定焊接在上盖内，所述罐体的下方焊接有下盖。本实用新型不锈钢碳化罐，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，喷嘴上方的缩口可产生高流速，喷嘴下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板上提高出泡效果。

Description

一种不锈钢碳化罐

技术领域

本实用新型涉及不锈钢碳化罐技术领域，具体为一种不锈钢碳化罐。

背景技术

饮料机可用于制造苏打水或果汁等饮品。现以苏打水为例，由于苏打水具有抗氧化预防皮肤老化，有助于消化等作用，在日常生活中可定期饮用。苏打水制造工艺中，将水溶液碳化是主要步骤，即将二氧化碳气体溶解在水溶液中。然后碳酸水的浓度和水溶液的温度有关，水溶液的温度低有助于溶解二氧化碳气体，因此，为了制得碳酸水，需要将水溶液进行冷却到合适的温度。现有的水溶液都是先通过混合罐混合后再送入碳化罐中，混合罐内进行加气和原料，在输送到碳化罐中，在输送过程中气体发泡效果差，导致饮料口味不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢碳化罐，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，喷嘴上方的缩口可产生高流速，喷嘴下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板上提高出泡效果，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢碳化罐，包括罐体，所述罐体的内部设置循环腔，罐体的下方设置出料口，所述罐体的上方安装上盖，上盖上设置有温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管，温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管均通过焊接套固定焊接在上盖内，所述罐体的下方焊接有下盖，所述罐体上方内部安装打泡隔板，打泡隔板的侧端开设出液口，所述混合注入口的出气口设置在打泡隔板板面的上方。

优选的，所述进水口外接水箱进行供水，进水口的的出水端设置在罐体的内部。

优选的，所述抽水口与混合注入口一端外接混合罐，混合罐通过混合注入口将气体和液体的混合体输送到罐体内。

优选的，所述混合注入口的尾端设置在罐体的内部，混合注入口的尾端设置喷嘴，且喷嘴下方的口径大于喷嘴上方与混合注入口连接端口径。

优选的，所述上盖的下端面与罐体的上方之间为固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种不锈钢碳化罐，混合注入口的出气口设置在打泡隔板板面的上方，通过设置打泡隔板，在混合注入口输出气体时，气体撞击到打泡隔板，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管均通过焊接套固定焊接在上盖内，进水口用于注入纯净水到罐体内，抽水口将罐体内的水抽出输送到混合罐内，在混合罐内加入气体和原料等，再由混合注入口注入到罐体的内部，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，混合注入口的尾端设置在罐体的内部，混合注入口的尾端设置喷嘴，且喷嘴下方的口径大于喷嘴上方与混合注入口连接端口径，喷嘴上方的缩口可产生高流速，喷嘴下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板上提高出泡效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上盖结构示意图；

图3为本实用新型的打泡隔板结构剖面图；

图4为本实用新型的焊接套结构示意图。

图中：1、罐体；11、循环腔；12、出料口；13、上盖；131、温度探针；132、水位探针；133、进水口；134、抽水口；135、混合注入口；1351、喷嘴；136、泄压管；14、下盖；15、打泡隔板；151、出液口；16、焊接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种不锈钢碳化罐，罐体1的内部设置循环腔11，罐体1的下方设置出料口12，罐体1的上方安装上盖13，上盖13上设置有温度探针131、水位探针132、进水口133、抽水口134、混合注入口135和泄压管136，罐体1的下方焊接有下盖14，罐体1上方内部安装打泡隔板15，打泡隔板15的侧端开设出液口151，混合注入口135的出气口设置在打泡隔板15板面的上方，通过设置打泡隔板15，在混合注入口135输出气体时，气体撞击到打泡隔板15，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，温度探针131、水位探针132、进水口133、抽水口134、混合注入口135和泄压管136均通过焊接套16固定焊接在上盖13内，进水口133用于注入纯净水到罐体1内，抽水口134将罐体1内的水抽出输送到混合罐内，在混合罐内加入气体和原料等，再由混合注入口135注入到罐体1的内部，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套16增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，混合注入口135的尾端设置在罐体1的内部，混合注入口135的尾端设置喷嘴1351，且喷嘴1351下方的口径大于喷嘴1351上方与混合注入口135连接端口径，喷嘴1351上方的缩口可产生高流速，喷嘴1351下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板15上提高出泡效果。

综上所述：本实用新型不锈钢碳化罐，混合注入口135的出气口设置在打泡隔板15板面的上方，通过设置打泡隔板15，在混合注入口135输出气体时，气体撞击到打泡隔板15，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，温度探针131、水位探针132、进水口133、抽水口134、混合注入口135和泄压管136均通过焊接套16固定焊接在上盖13内，进水口133用于注入纯净水到罐体1内，抽水口134将罐体1内的水抽出输送到混合罐内，在混合罐内加入气体和原料等，再由混合注入口135注入到罐体1的内部，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套16增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，混合注入口135的尾端设置在罐体1的内部，混合注入口135的尾端设置喷嘴1351，且喷嘴1351下方的口径大于喷嘴1351上方与混合注入口135连接端口径，喷嘴1351上方的缩口可产生高流速，喷嘴1351下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板15上提高出泡效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢碳化罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置循环腔(11)，罐体(1)的下方设置出料口(12)，所述罐体(1)的上方安装上盖(13)，上盖(13)上设置有温度探针(131)、水位探针(132)、进水口(133)、抽水口(134)、混合注入口(135)和泄压管(136)，温度探针(131)、水位探针(132)、进水口(133)、抽水口(134)、混合注入口(135)和泄压管(136)均通过焊接套(16)固定焊接在上盖(13)内，所述罐体(1)的下方焊接有下盖(14)，所述罐体(1)上方内部安装打泡隔板(15)，打泡隔板(15)的侧端开设出液口(151)，所述混合注入口(135)的出气口设置在打泡隔板(15)板面的上方。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢碳化罐，其特征在于：所述进水口(133)外接水箱进行供水，进水口(133)的出水端设置在罐体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢碳化罐，其特征在于：所述抽水口(134)与混合注入口(135)一端外接混合罐，混合罐通过混合注入口(135)将气体和液体的混合体输送到罐体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢碳化罐，其特征在于：所述混合注入口(135)的尾端设置在罐体(1)的内部，混合注入口(135)的尾端设置喷嘴(1351)，且喷嘴(1351)下方的口径大于喷嘴(1351)上方与混合注入口(135)连接端口径。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢碳化罐，其特征在于：所述上盖(13)的下端面与罐体(1)的上方之间为固定焊接。

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